ДИПЛОМ (1209126), страница 9
Текст из файла (страница 9)
Эту скорость рассчитывают по формуле (3.5):√где– коэффициент, учитывающий сопротивление движениювоздуха в вытяжной трубе; в расчетах принимают.√4) По найденному значениювычисляют суммарную площадь сечениявытяжных труб, м2:где L – требуемый воздухообмен, м3/ч.5) Число вытяжных шахт определяют, исходя из конструктивных размеровшахты:63где S – площадь поперечного сечения шахты, м2.Дляувеличенияпропускнойспособностивытяжныхшахтза счетиспользования энергии ветра на их верхних концах в некоторыхслучаяхустанавливают дефлекторы. Дефлекторы устроены таким образом, что приобдувании их ветром площадь сечения участка, работающего на вытяжку,значительно больше, чем участка, работающего на приток.
В результатеразность давлений на концах вытяжной трубы увеличивается, поэтомувоздухообмен также возрастает. Дефлектор подбирают по диаметру, м,вычисляемому по формуле (3.8).√где– пропускная способность дефлектора;эффективности:дляцилиндрическогодефлектора– коэффициентЦАГИ;– скорость обдувающего дефлектор воздуха.√Из произведённого расчета следует, что в обоих зданиях сварочных постовнеобходимо обеспечить вытяжную трубу длиной 0,5 м и площадью сечения0,19 м2, с одной вытяжной шахтой, оборудованной дефлектором диаметром0,23 м. Схема дефлектора ЦАГИ приведена на рисунке 3.3.Рисунок 3.3 Принципиальная схема дефлектора ЦАГИ1 – патрубок; 2 – диффузор; 3 – кольцо; 4 – зонт64На сегодняшний день существуют современные дефлекторы, основанные намеханическом побуждении естественной вентиляции.
Преимущество данныхустановок в том, что сохраняется естественная вентиляция без изменений прималых капитальных и минимальных эксплуатационных затратах.Эжекционная система вентиляции NAVAIR является одной из такихсовременных установок, которая состоит из обычной традиционной системыестественной вентиляции, статических дефлекторов, одного высоконапорноговентилятора, системы воздухопроводов и эжектирующих насадок, которыеустанавливаются внутри вентиляционных стволов в местах креплениядефлекторов. Вышедшая из сопла струя воздуха устремляется по вертикальнойоси вентиляционного канала вверх с большой скоростью (обычно это 30–50м/с) и увлекает с собой вверх воздух из нижней части вентиляционного канала.В результате обмена энергии между быстрыми и медленными струйкамивоздуха скорость воздуха в канале ниже сопла увеличивается, скорость воздухав струе падает, общий расход воздуха в вентиляционном канале увеличиваетсяв несколько раз.
Элементы данной установки монтируются на оголовкевентиляционного канала, на кровле или чердаке. Схема данного устройствапредставлена на рисунке 3.4 [24].Рисунок 3.4 Схема эжекционной системы вентиляции NAVAIR653.2.2 Местная вентиляция сварочных установокКонструктивно такую вентиляцию выполняют по-разному, например, черезнаклонный жалюзийный зонт с отсосом вредных газов в сторону, минуя зонудыхания сварщика, или через решетчатую поверхность стола с направлениемвоздушного потока в противоположную от работника сторону (рисунок 3.5).Производительность такой вентиляции определяют по числу расходуемых вчас электродов и содержанию в них вредных компонентов [16]:где– масса израсходованных электродов, кг/ч;компонентов в электродах, г/кг;– содержание вредных– содержание выделяющихся при сгоранииэлектродов в воздух рабочей зоны токсичных веществ, % от;–концентрация вредного вещества в наружном воздухе, мг/м3.Рисунок 3.5 Вытяжная вентиляция на рабочем месте сварщика1 – вентилятор; 2 – вытяжная труба; 3 – стол сварщика; 4 – стенаНа рабочем месте электрогазосварщика выделяются вредные вещества,приведенные в п.
2.2.1. При сварке электродами марки МР-3 ( =1,56 г/кг;=3%;=0,6 мг/м3) выделяется марганец, для расчета выберем данноехимическое вещество. Известно, что электрогазосварщик за смену расходует 5кг электродов.66Таким образом, для обеспечения удаления опасных химических веществ отработниканеобходимоустановитьместнуюсистемувентиляциипроизводительностью 69,3 м3/ч.Фильтровентиляционные столы сварщика предназначены для организациистационарных сварочных постов, мест пайки, а также процессов резки,зачистки, шлифовки, и других технологических операций связанных собработкой металла и не требуют оснащения вытяжными вентсистемами.Преимуществом столов типа FTW по сравнению с обычными столамиявляется наличие встроенного фильтровентиляционного агрегата типа ПАР-ПМи вытяжного устройства позволяющего эффективно удалять и очищатьобразующиеся в процессе обработки металла загрязнения.Пылеулавливающий агрегат рециркуляционный ПАР-ПМ предназначен длявысокоэффективнойочисткивоздухаотвсехвидовпыли(вт.ч.мелкодисперсных твердых аэрозолей).
Агрегат оснащен двухступенчатойсистемой очистки воздуха. В качестве 1-ой ступени очистки используетсякарманный фильтр ФяК с фильтрующим материалом, имеющим возможностьручной регенерации, в качестве 2-ой ступени - фильтр ФяС класса F7-H13.Класс фильтров выбирается в зависимости от вида пыли и требуемой чистотыочищенного рециркуляционного воздуха.
Данное устройство состоит изследующих основных частей: корпуса фильтра, центробежного вентилятора,фильтрующего элемента патронного типа ФЭП (патрон) и устройства длямеханической регенерации патрона. Схема агрегата ПАР-ПМ представлена нарисунке 3.6.67Рисунок 3.6 Схема агрегата ПАР-ПМ1 – электровигатель; 2 – колесо вентилятора; 3 – корпус; 4 – складчатыйфильтр; 5 – карманный фильтр; 6 – ящик для сбора пыли; 7 – съемная дверцаСтол типа FTW (рисунок 3.7) состоит из собственно стола, на которомпроизводитсяобработкаметалла,встроенногофильтровентиляционногоагрегата типа ПАР-ПМ, консольно-поворотного вытяжного устройства типаРВУ и блока управления агрегатами ПАР-ПМ.Конструкция стола состоит из сварной станины, столешницы, чугуннойколосниковой решетки, которая исключает прихватку детали и сварочныхбрызг в процессе сварки.
Подвижные панели защитного экрана имеютвозможность поворачиваться на 180° и фиксироваться в этих положениях.Поворотно-вытяжное устройство, поворачивается на 360° вокруг своей оси,легко перемещается, и устанавливается при помощи тяг и фиксаторов в любойточке рабочей зоны [22].68Рисунок 3.7 Схема стола сварщика1 – ПАР-ПМ; 2 – стол сварочный; 3 – вентилятор с электродвигателем;4 – консольно-поворотное устройство; 5 – блок управленияТехнические характеристики [22]: Номинальная производительность – 1300 м3/ч. Эффективность очистки – 99,99 % не менее. Мощность электродвигателя – 2,2 кВ. Внутренний диаметр входного патрубка – 160 мм.Сварочные маски с принудительной подачей воздуха кроме защиты органадыхания также могут защищать орган зрения, орган слуха. Схема устройстватакой маски представлена на рисунке 3.8.Сварочный щиток с откидывающимся автоматически затемняющимсясветофильтром и блоком подачи очищенного воздуха 3M Speedglas 9100 FXAIR (рисунок 3.9).
Подача воздуха производится непосредственно в зонувдыхания, что позволяет добиться высокой степени защиты органов дыхания.Диффузор разделяет воздушный поток, обеспечивая максимальный комфорт69сварщика. Быстрый подъем светофильтра открывает большое (17×10 см) полезрения.Рисунок 3.8 Схема установки для принудительной подачи воздуха под маскуэлектрогазосварщика1 – пояс; 2, 5 – ткань; 3 – оргстекло; 4 – козырек; 6, 7, 11 – шланги;8 – электроподогреватель; 9 – фильтр; 10 – редукционная шайба;12 – коллектор; 13 – маска; 14 – светофильтр; 15 – откидная рамкаТехнические характеристики [20]: Масса укомплектованного сварочного щитка – 805 г. Площадь поля зрения – 73×107 мм. Номинальный воздушный поток: в нормальном режиме – 10,2 м3/ч(170 л/мин); в усиленном режиме – 12 м3/ч (200 л/мин). УФ/ИК защита – степень затемнения 13 (постоянная). Степень затемнения в незатемненном состоянии – 3 DIN. Степень затемнения в затемненном состоянии – 5, 8, 9-13 DIN.70Рисунок 3.9 Сварочный щиток 3M Speedglas 9100 FX AIR с блоком подачиочищенного воздуха 3M Adflo3.3 Меры по защите от вредного воздействия неионизирующего излучениядля электрогазосварщикаМероприятия по защите от вредного воздействия неонизирующегоизлученияможноразделитьнаорганизационныеитехнические.Организационные мероприятия включают в себя соблюдение рациональногорежима труда и отдыха, проведение лечебно-профилактических мероприятий,покраска стен в тона, способные поглощать УФ-излучение, а такжеинформированиеработникововредномвоздействииУФ-излучения(проведение инструктажей, информационные плакаты).К техническим мероприятиям по защите от воздействия неионизирующегоизлученияэлектрогазосварщикаявляетсяустановка на рабочемместетехнических устройств защиты от воздействия УФ-излучение (экранирование),применение работником СИЗ.Для электрогазосварщика приемлемым будет использование специальнойодежды защищающей от искр и брызг металла, а также с защитой отэлектросварочной дуги.
СИЗ для защиты работника от неионизирующегоизлучения: куртка, брюки, рукавицы, фартук из специальной ткани и щиток со71светофильтром, очки со стеклами, содержащими оксид цинка и др. Какправило,тканьдляизготовленияспецодеждыэлектросварщикаэтоогнеупорная брезентовая парусина (СКОП), сопротивление возгоранию более50 сек. Она имеет свойства к самозатуханию с наружной стороны пламени,противостоит воздействию искр, раскаленной окалине и брызгам раскаленногометалла. Кроме того, ее не могут расплавить даже очень высокие температуры.На данный момент производство создало много новых полимерныхволокон, способных защитить работников от воздействий многих факторов.Таким образом, для спецодежды электрогазосварщика можно порекомендоватьволокна Kermel .
Благодаря высокому кислородному индексу Kermel не горит ине плавится, а карбонизируется (обугливается). Смесь 25%-50% волоконKermel и Огнестойкой вискозы обеспечивает дополнительную защиту отультрафиолетового излучения, контроль термовентиляции за счет отведениявлаги от тела, а также высокий комфорт пользователя [21].Для защиты органов зрения от вредного воздействия УФ-излучениянеобходимо использовать защитные щитки и очки.
Защитные щитки дляэлектросварщиков изготовляются по ГОСТ 12.4.023 84 [5]. Важной частью СИЗдлязащитысветофильтровглаз от излучения являются светофильтры. В качествеприменяютсястекла-хамелеоны,затемненныестеклаиполимерные материалы. Для затемнения стекла в него добавляются примесицветных металлов – никель, медь. Чем выше содержание примесей в стекле,тем ниже его светопропускная способность. Светофильтры для сварочныхмасок маркируются значением от С4 до С8, что соответствует по европейскойсистеме затемнению 9-13 DIN.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
