Антиплагиат (1209125), страница 10
Текст из файла (страница 10)
В результате обмена энергии между быстрыми и медленнымиструйками воздуха скорость воздуха в канале ниже сопла увеличивается, скорость воздуха в струе падает, общийрасход воздуха в вентиляционном канале увеличивается в несколько раз. Элементы данной установки монтируютсяна оголовке вентиляционного канала, на кровле или чердаке.[40]Схема данного устройства представлена на рисунке 3.5 [24].Рисунок 3.5 Схема э ж екц ионной системы вентиляц ии NAVAIR3.2.2 Местная вентиляц иясварочных установокКонструктивно такую вентиляцию выполняют по-разному, например, через наклонный жалюзийный зонт с отсосомвредных газов в сторону, минуя зону дыхания сварщика, или через решетчатую поверхность стола с направлениемвоздушного потока в противоположную от работника сторону (рисунок 3.4).Производительность такой вентиляции определяют по числу расходуемых в час электродов и содержанию в нихвредных компонентов [16]:L=10 MqkgПДК-gн, м3/ч (3.9)где M – масса израсходованных электродов, кг/ч; q – содержание вредных компонентов в электродах, г/кг; к –содержание выделяющихся при сгорании электродов в воздух рабочей зоны токсичных веществ, % от q;gн –концентрация вредного вещества в наружном воздухе, мг/м3.[22]Рисунок 3.4 Вытяжная вентиляция на рабочем месте сварщика1 – вентилятор; 2 – вытяжная труба; 3 – стол сварщика; 4 – стена[12]На рабочем месте э лектрогазосварщ ика выделяются вредные вещ ества, приведенные в п.
2.2.1. При сварке э лектродамимарки МР-3 (q =1,56 г/кг; к=3%; gПДК=0,6 мг/м3) выделяется марганец , для расчета выберем данное химическое вещ ество.Известно, что э лектрогазосварщ ик за смену расходует 5 кг э лектродов.L=10*0,625*1,56*30,6-0,18=69,3 м3/чТаким образом, для обеспечения удаления опасных химических вещ еств от работника необходимо установить местнуюсистему вентиляц ии производительностью 69,3 м3/ч.Фильтровентиляц ионные столы сварщ ика предназначены для организац ии стац ионарных сварочных постов, мест пайки, атакж е проц ессов резки, зачистки, шлифовки, и других технологических операц ий связанных с обработкой металла и нетребуют оснащ ения вытяж ными вентсистемами.Преимущ еством столов типа FTW по сравнению с обычными столами является наличие встроенного фильтровентиляц ионногоагрегата типа ПАР-ПМ и вытяж ного устройства позволяющ его э ффективно удалять и очищ ать образующ иеся в проц ессеобработки металла загрязнения.Пылеулавливающ ий агрегат рец иркуляц ионный ПАР-ПМ предназначен для высокоэ ффективной очистки воздуха от всехвидов пыли (в т.ч.
мелкодисперсных твердых аэ розолей). Агрегат оснащ ен двухступенчатой системой очистки воздуха. Вкачестве 1-ой ступени очистки используется карманный фильтр ФяК с фильтрующ им материалом, имеющ им возмож ностьручной регенерац ии, в качестве 2-ой ступени - фильтр ФяС класса F7-H13.
Класс фильтров выбирается в зависимости от видапыли и требуемой чистоты очищ енного рец иркуляц ионного воздуха. Данное устройство состоит из следующ их основныхчастей: корпуса фильтра, ц ентробеж ного вентилятора, фильтрующ его э лемента патронного типа ФЭП (патрон) иустройства для механической регенерац ии патрона. Схема агрегата ПАР-ПМ представлена на рисунке 3.5.Рисунок 3.5 Схема агрегата ПАР-ПМ1 – э лектровигатель; 2 – колесо вентилятора; 3 – корпус; 4 – складчатый фильтр; 5 – карманный фильтр; 6 – ящ ик для сборапыли; 7 – съемная дверц аСтол типа FTW (рисунок 3.6) состоит из собственно стола, на котором производится обработка металла, встроенногофильтровентиляц ионного агрегата типа ПАР-ПМ, консольно-поворотного вытяж ного устройства типа РВУ и блокауправления агрегатами ПАР-ПМ.Конструкц ия стола состоит из сварной станины, столешниц ы, чугунной колосниковой решетки, которая исключает прихваткудетали и сварочных брызг в проц ессе сварки.
Подвиж ные панели защ итного э крана имеют возмож ность поворачиваться на180° и фиксироваться в э тих полож ениях.Поворотно-вытяж ное устройство, поворачивается на 360° вокруг своей оси, легко перемещ ается, и устанавливается припомощ и тяг и фиксаторов в любой точке рабочей зоны [22].Рисунок 3.6 Схема стола сварщ ика1 – ПАР-ПМ; 2 – стол сварочный; 3 – вентилятор с э лектродвигателем;4 – консольно-поворотное устройство; 5 – блок управленияТехнические характеристики [22]:Номинальная производительность – 1300 м3/ч.Эффективность очистки – 99,99 % не менее.Мощ ность э лектродвигателя – 2,2 кВ.Внутренний диаметр входного патрубка – 160 мм.Сварочные маски с принудительной подачей воздуха кроме защ иты органа дыхания такж е могут защ ищ ать орган зрения,орган слуха.Сварочный щ иток с откидывающ имся автоматически затемняющ имся светофильтром и блоком подачи очищ енного воздуха3M Speedglas 9100 FX AIR.
Подача воздуха производится непосредственно в зону вдыхания, что позволяет добиться высокойстепени защ иты органов дыхания. Диффузор разделяет воздушный поток, обеспечивая максимальный комфорт сварщ ика.Быстрый подъем светофильтра открывает большое (17×10 см) поле зрения.Рисунок 3.7 Схема установки для принудительной подачи воздуха под маску э лектрогазосварщ ика1 – пояс; 2, 5 – ткань; 3 – оргстекло; 4 – козырек; 6, 7, 11 – шланги; 8 – э лектроподогреватель; 9 – фильтр; 10 –редукц ионная шайба; 12 – коллектор; 13 – маска; 14 – светофильтр; 15 – откидная рамкаТехнические характеристики [20]:Масса укомплектованного сварочного щ итка – 805 г.Площ адь поля зрения – 73×107 мм.Номинальный воздушный поток: в нормальном реж име – 10,2 м3/ч (170 л/мин); в усиленном реж име – 12 м3/ч (200 л/мин).УФ/ИК защ ита – степень затемнения 13 (постоянная).Степень затемнения в незатемненном состоянии – 3 DIN.Степень затемнения в затемненном состоянии – 5, 8, 9-13 DIN.Рисунок 3.8 Сварочный щ иток 3M Speedglas 9100 FX AIR с блоком подачи очищ енного воздуха 3M Adflo3.3 Меры по защ ите от вредного воздействия неионизирующ его излучения для э лектрогазосварщ икаМероприятия по защ ите от вредного воздействия неонизирующ его излучения мож но разделить на организац ионные итехнические.
Организац ионные мероприятия включают в себя соблюдение рац ионального реж има труда и отдыха,проведение лечебно-профилактических мероприятий, покраска стен в тона, способные поглощ ать УФ-излучение, а такж еинформирование работников о вредном воздействии УФ-излучения (проведение инструктаж ей, информац ионные плакаты).К техническим мероприятиям по защ ите от воздействия неионизирующ его излучения э лектрогазосварщ ика являетсяустановка на рабочем месте технических устройств защ иты от воздействия УФ-излучение (э кранирование), применениеработником СИЗ.Для э лектрогазосварщ ика приемлемым будет использование спец иальной одеж ды защ ищ ающ ей от искр и брызг металла, атакж е с защ итой от э лектросварочной дуги. СИЗ для защ иты работника от неионизирующ его излучения: куртка, брюки,рукавиц ы, фартук из спец иальной ткани и щ иток со светофильтром, очки со стеклами, содерж ащ ими оксид ц инка и др.
Какправило, ткань для изготовления спец одеж ды э лектросварщ ика э то огнеупорная брезентовая парусина (СКОП),сопротивление возгоранию более 50 сек. Она имеет свойства к самозатуханию с наруж ной стороны пламени, противостоитвоздействию искр, раскаленной окалине и брызгам раскаленного металла. Кроме того, ее не могут расплавить даж е оченьвысокие температуры.На данный момент производство создало много новых полимерных волокон, способных защ итить работников от воздействиймногих факторов. Таким образом, для спец одеж ды э лектрогазосварщ ика мож но порекомендовать волокна Kermel .Благодаря высокому кислородному индексу Kermel не горит и не плавится, а карбонизируется (обугливается). Смесь 25%-50%волокон Kermel и Огнестойкой вискозы обеспечивает дополнительную защ иту от ультрафиолетового излучения, контрольтермовентиляц ии за счет отведения влаги от тела, а такж е высокий комфорт пользователя [21].Для защ иты органов зрения от вредного воздействия УФ-излучения необходимо использовать защ итные щ итки и очки.Защ итные щ итки для э лектросварщ иков изготовляются по ГОСТ 12.4.023 84 [5].
Важ ной частью СИЗ для защ иты глаз отизлучения являются светофильтры. В качестве светофильтров применяются стекла-хамелеоны, затемненные стекла иполимерные материалы. Для затемнения стекла в него добавляются примеси ц ветных металлов – никель, медь. Чем вышесодерж ание примесей в стекле, тем ниж е его светопропускная способность. Светофильтры для сварочных масокмаркируются значением от С4 до С8, что соответствует по европейской системе затемнению 9-13 DIN. Внешних отличийстекол со светозатемнением С4 и С8 нет, однако С8 обладает большей светозащ итой. Стекло со степенью защ иты С4предназначено для сварочных работ э лектродами 4мм.
Дугу от э лектрода 4мм в стекло С5 и более уж е не будет видно. Длясварки э лектродами более 4мм следует использовать светофильтры с защ итой С5 и более.В работе э лектрогазосварщ ик использует э лектроды МР3 диаметром 4 мм. В качестве защ итного щ итка дляэ лектрогазосварщ ика мож но использовать сварочный щ иток с откидывающ имся автоматически затемняющ имсясветофильтром и блоком подачи очищ енного воздуха 3M Speedglas 9100 FX AIR представленный на рисунке 3.8, так какстепень затемнения у данного щ итка наивысшая из возмож ных, следовательно, данная маска позволит защ итить глазаработника от излучения от УФ-излучения.3.4 Меры по сниж ению тяж ести трудового проц ессаГлавным мероприятием по защ ите работников от воздействия тяж ести трудового проц есса является защ ита временем.
Дляработников профессий трубопроводчик и э лектрогазосварщ ик необходимо сократить время пребывания в рабочей позе«стоя».Для э лектрогазосварщ ика мож но обеспечить лечебно-профилактические мероприятия, э то могут быть комнаты отдыха натерритории предприятия спортивный зал, тренаж еры, устройствами для самомассаж а. Трубопроводчику необходимопроводить производственную гимнастику в течение рабочего дня, такж е ему мож но рекомендовать проводить свой досуг вспортивных ц ентрах, для э того обеспечить работника возмож ностью посещ ения данных мест.ЗаключениеВ ходе данной выпускной квалификац ионной работы произведен анализ условий труда в ООО «Транснефть – ДальнийВосток» на примере линейной аварийно-э ксплуатац ионной служ бы, а такж е разработаны мероприятия по защ итеработников от воздействия вредных производственных факторов.Для оц енки опасности профессий в данной работе проанализированы несчастные случаи, которые происходили на всехпредприятиях ОАО «АК «Транснефть» за 4 года.
В ходе данного анализа выявлены наиболее травмоопасные профессии.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
