экономииииика (1208662)
Текст из файла
3.Расчёт экономической эффективности затрат на восстановлениявала.3.1 Характеристика вариантов используемых в расчётах эффективностей.Рассмотрим статистику отказа подбивочного блока машин ВПРС-02, ВПР02 за период 2014-2016 гг.Таблица 3.1 – Статистика выхода из строя подбивочного блока машин ВПРС02, ВПР-02 за период 2014-16ггТип и номер машиныВПРС-02 № 33ВПРС-02 № 49ВПРС-02 № 50ВПРС-02 № 95ВПРС-02 № 92ВПР-02 № 32ВПР-02 № 43ВПР-02 № 67ВПР-02 № 91ВПР-02 № 105ВПР-02 № 181ВПР-02 № 203ВПР-1200 №336Всего2014 г.КоличеВремяство отпростояказов2015 г.КоличеВремяство отпростояказов2016 г.КоличеВремяство отпростояказов13614311612249292212242036212133849123970524152123517047121212318182391519616215За период 2014-2016 гг.
количество отказов подбивочного блока – 46 изних по причине поломки шлицевого соединения в гидромоторе – 28, что составляет 61 % из этого следует что комплекс мероприятий по восстановлению шлицевых соединений будет актуальным.В данной дипломной работе предлагается ремонт вала и фланца. В результате чего обеспечивается экономия затрат на приобретение новых деталей.ЛистИзм. Лист№ докум.Подпись ДатаДП 23.05.01 00 00 03 ПЗ79Внедрение ремонта шлицевых соединений в гидромоторе подбивочногоблока машины ВПР 02 требует дополнительных затрат в связи с чем в данномразделе для подтверждения целесообразно проектного решения выполним расчёт экономической эффективности капитальных вложений, требуемых для осуществления проектного решения.Определим расходы на восстановления вала.Зв = Сиз + Знапл + Зток + Зфр + Зтерм ,(3.1)где, Сиз – стоимость изношенного вала Сиз = 300руб[20];Знапл – общие затраты на наплавочные работы, руб;Зток – общие затраты на токарную обработку, руб;Зфр – общие затраты на фрезерную обработку, руб;Зтерм – общие затраты на термообработку, руб;3.2Произведём расчёт восстановления вала.Определим затраты на наплавочные работыВ стоимость материала См входит цена наплавочной проволоки Сп и ценафлюса Сф.Цена наплавочной проволоки составляет 50руб/кг[20].
Расход проволокипри наплавке на один вал (согласно расчётным данным п.2.1.1) составляет 314,2г. Затраты на проволоку определятся:Сп = 50 ∙ 0,3142 = 15,71руб,Цена флюса составляет 100 руб/кг. Расход флюса при наплавке на одинвал составляет 1674г/пог.м.(согласно расчётным данным п.2.1.1). Определим затраты:ЛистИзм. Лист№ докум.Подпись ДатаДП 23.05.01 00 00 03 ПЗ80Сф = 100 ∙ 1,674 = 167,4руб,Определение стоимости расходных материалов на один вал при наплавке.См = 15,71 + 167,4 = 183,11руб,Затраты на электроэнергию зависят от мощности оборудования, продолжительности его работы и стоимости одного кВтч.
Затраты на электроэнергиюдля выполнения наплавочных работ составят: расход электроэнергии – 1,46кВт(согласно расчётным данным п.2.1.1), цена за один киловатт для предприятий –3,64руб[19].Сэ = Ра ∙ 3,64,(3.2)где, Ра – расход электроэнергии при наплавке автоматическим аппаратом,Сэ = 1,46 ∙ 3,64 = 5,31 руб.В затраты следует внести оплату рабочему, за настройку аппарата для автоматической наплавки.
Рабочий должен иметь 4 разряд.При определении затрат на оплату труда учтём тарифную ставку сварщика 4-го разряда по табл. 2.Рассчитаем заработную плату рабочего.Таблица 3.2 – Часовые тарифные ставки для рабочих сервисного депо «ТындаСеверная» филиала «Дальневосточный» ООО «ТМХ-Сервис»Разряды1234567851,54 61,94 73,69 85,45 95,85 104,44 113,03 121,61ЛистИзм. Лист№ докум.Подпись ДатаДП 23.05.01 00 00 03 ПЗ81Основная зарплата определяется по формуле:Зосн = Стар + Стар ∙ + Стар ∙ Рк + Стар ∙ Ссев(3.3)где, Стар – тарифная ставка для 4-го разряда, Стар = 85,45руб; – коэффициент премиальных доплат, = 30%[22];Рк – районный коэффициент, Рк = 30% от зарплаты[22];Ссев – северная надбавка, Ссев = 50% от зарплаты[22];Премия: = 85,45 ∙ 0,3 = 25,635 руб.,Районный коэффициент: Рк = 0,3 ∙ 85,45 = 25,635 руб.Процентная надбавка за стаж работы в районе приравненному к крайнему северу: Ссев = 0,5 ∙ 85,45 = 42,725 руб.Зосн = 85,45 + 25,635 + 25,635 + 42,725 = 179,445 руб.В состав затрат необходимо включить отчисления на социальные нуждыОтчисления на ПФР (Пенсионный фонд России) – 16%; накопительная частьПФР – 6%; на обязательное социальное страхование по временной нетрудоспособности – 2,9%; на обязательное социальное страхование от несчастных случаевна производстве – 4,1%; медицинское страхование – 5,1%.Осоц = 179,445 ∙ 0,341 = 61,19 руб.Фонд заработной платы составляет:Фзп = 179,445 + 61,19 = 240,64 руб.Оплата рабочему на настройку аппарата зависит от его рабочего времени,оно составляет 20 мин (0,33ч) (согласно расчётным данным п.2.1.1).
Зная часовую оплату, можно определить затраты Сраб:ЛистИзм. Лист№ докум.Подпись ДатаДП 23.05.01 00 00 03 ПЗ82Сраб = 240,64 ∙ 0,33 = 79,4 руб.Определим общие затраты на наплавочные работы одного валаЗнапл = См + Сраб + Сэ(3.4)Знапл = 183,11 + 79,4 + 5,31 = 267,82 руб.После наплавки необходимо произвести механическую обработку в неёвходи: токарная и фрезерная обработка вала.Определим затраты на токарную обработку.Затраты на токарную обработку включают в себя:t – затраты на выполнение обработки детали;tст – затраты на выполнение настройки станка;Сэ – затраты на электроэнергию;Сраб – затраты рабочего времени.Время на обработку вала t = 0,28 мин (0,0047ч), (согласно расчётным даннымп.2.1.2).Определим затраты на электроэнергию Сэ:Сэ = Рст ∙ ∙ 3,64(3.5)где, Рст – мощность главного электродвигателя станка, Рст =4 кВт (п.
2.1.2. табл. 10);3,64 – цена за 1 кВт/ч для предприятий[19]. – время работы оборудования, станка.Сэ = 4 ∙ 0,0047 ∙ 3,64 = 0,068 рубЛистИзм. Лист№ докум.Подпись ДатаДП 23.05.01 00 00 03 ПЗ83Определим заработную плату токаря.Для обработки вала на токарном станке токарь должен иметь 5 разряд.Тарифная ставка токаря 5-го разряда – 95,85 руб. (табл 2).Премия: П = 95,85 ∙ 0,30 = 28,755 руб.,Районный коэффициент: Рк = 0,3 ∙ 95,85 = 28,755 руб.Процентная надбавка за стаж работы в районе приравненному к крайнему северу: Ссев = 0,5 ∙ 95,85 = 47,925 руб.Зосн = 95,85 + 28,755 + 28,755 + 47,925 = 201,285 руб.В состав затрат необходимо включить отчисления на социальные нуждыОсоц = 201,285 ∙ 0,341 = 68,64 руб.Фонд заработной платы составляет:Фзп = 201,285 + 68,64 = 269,925 руб.Время на настройку станка составляет 15 мин ( 0,25 ч) , время на обработку составляет 17 сек (0,0047ч), (согласно расчётным данным п.2.1.2).Определим затраты рабочего времени:Сраб = ∙ Фзп + ст ∙ Фзп(3.6)Сраб = 269,925 ∙ 0,25 + 269,925 ∙ 0,0047 = 68,74 руб.ЛистИзм.
Лист№ докум.Подпись ДатаДП 23.05.01 00 00 03 ПЗ84Затраты на токарную работу составляют:Зток = Сэ + Сраб(3.7)Зток = 0,068 + 68,74 = 68,808руб.Определим затраты на фрезерную обработкуЗатраты на электроэнергию Сэ определим по формуле:Сэ = Рст ∙ ∙ 3,64(3.9)где, Рст – мощность главного электродвигателя станка, Рст =10 кВт (п. 2.1.3. табл. 11);3,64 – цена за 1 кВт/ч для предприятий[19]. – время работы оборудования, станка = 0,88 ч (согласно расчётным данным п.2.1.3).Сэ = 10 ∙ 0,88 ∙ 3,64 = 32,03 руб.Зарплата фрезеровщика одинакова с зарплатой токаря.
Определим затратына нарезание шлицев.Время на нарезание шлицев – 52,8 мин (0,88ч), время на настройку станка – 20мин (0,33 ч), (согласно расчётным данным п.2.1.3).Сраб = 269,925 ∙ 0,88 + 269,925 ∙ 0,33 = 326,6 руб.Затраты на фрезерную работу составляют:ЗФр = 326,6 + 32,03 = 358,63 руб.После проведения механической обработки следует произвести термообработку вала.ЛистИзм. Лист№ докум.Подпись ДатаДП 23.05.01 00 00 03 ПЗ85Потребляемая электрическая мощность оборудования ТВЧ – 100 кВт/ч.(п 2.1.4 табл.12)Время на нагрев шлицев – 15 сек (0,0042 ч), (согласно расчётным даннымп.2.1.4), время на закалку – 5 сек.(0,0014 ч) (п.2.1.4).Затраты на электроэнергию определяем по формуле (3.2):Сэ = 100 ∗ 0,0056 ∗ 3,64 = 2,03 руб.Термообработку осуществляет рабочий 5-го разряда. Рассчитаем его зарплату.Тарифная ставка 5-го разряда – 95,85 руб. (табл. 2)Премия: П = 95,85 ∙ 0,30 = 28,755 руб.,Районный коэффициент: Рк = 0,3 ∙ 95,85 = 28,755 руб.Процентная надбавка за стаж работы в районе приравненному к крайнему северу: Ссев = 0,5 ∙ 95,85 = 47,925 руб.Надбавка за вредность (сильное магнитное поле): Двр = Зтар ∙ 0,2 = 95,85 ∙ 0,2 =19,17руб.Зосн = 95,85 + 28,755 + 28,755 + 47,925 + 19,17 = 220,455 руб.В состав затрат необходимо включить отчисления на социальные нуждыОсоц = 220,455 ∙ 0,341 = 75,17 руб.Фонд заработной платы составляет:Фзп = 220,455 + 75,17 = 295,625 рубЛистИзм.
Лист№ докум.Подпись ДатаДП 23.05.01 00 00 03 ПЗ86Определим затраты рабочего времени:Сраб = 295,625(0,0042 + 0,0014) = 1,65 руб.Затраты на термообработку составят:Зтерм = 2,03 + 1,65 = 3,68 руб.Затраты на восстановление вала определяется по формуле (3.1):Зв = 300 + 267,82 + 68,808 + 358,63 + 3,68 = 998,938руб.По данным предприятия (отдел снабжения - счёт фактур) закупочная ценавала составляет 2000 рублей.Подсчитаем снижения затрат на восстановление одного вала:В = 2000 – 998,938 = 1001,062 руб.3.3Произведём расчёт затрат на восстановление фланца.Расходы на восстановление фланца с применением композита РЕКОМ-Б:Зв = Сиз + Зк + З + Зз/п(3.10)где, Сиз – стоимость изношенного фланца, Сиз = 1500руб[20]. ;Зк – закупочная цена композита РЕКОМ – Б 1 кг, Зк = 1700 руб.
[23];З – стоимость объема композита на восстановления одного фланца, руб.;Зз/п – общие затраты на заработную плату работнику, руб.;Произведём расчёты стоимости объема необходимого композита РЕКОМ – Б навосстановление одного фланца:З =З ∙ З11000(3.11)где, З1 – объем композита на восстановления одного фланцаЗ1 = 50 г. [п. 2.2]ЛистИзм. Лист№ докум.Подпись ДатаДП 23.05.01 00 00 03 ПЗ87З =1700 ∙ 50= 85 руб.1000Определим затраты на оплату слесарю механосборочных работ 3 разряда.Тарифная ставка 3 разряда – 73,67 руб. (табл. 3.2).Основная зарплата определяется по формуле:Зосн = Стар + Стар ∙ + Стар ∙ Рк + Стар ∙ Ссев(3.12)где, Стар – тарифная ставка для 3–го разряда, Стар = 73,69руб (табл. 2);Премия: П = 73,69 ∙ 0,30 = 22,107 руб.,Районный коэффициент: Рк = 0,3 ∙ 73,69 = 22,107 руб.Процентная надбавка за стаж работы в районе приравненному к крайнему северу: Ссев = 0,5 ∙ 73,69 = 36,845 руб.Зосн = 73,69 + 22,107 + 22,107 + 36,845 = 154,749 руб.В состав затрат необходимо включить отчисления на социальные нуждыОсоц = 154,749 ∙ 0,341 = 52,77 руб.Фонд заработной платыФзп = 154,749 + 52,77 = 207,519 руб.Оплата слесарю механосборочных работ за восстановление фланца,зависит от его рабочего времени, оно составляет 20 мин (0,33ч),(п.2.2).
Зная часовую оплату, можно определить затраты Сраб:ЛистИзм. Лист№ докум.Подпись ДатаДП 23.05.01 00 00 03 ПЗ88Сраб = 207,519 ∙ 0,33 = 68,48 руб.Определим общие затраты на восстановление шлицев фланца составят:Зфл = Сиз + З + Зраб(3.12)Зфл = 1500 + 85 + 68,48 = 1653,48руб.По данным предприятия (отдел снабжения - счёт фактур) закупочная ценафланца составляет 2300 рублей.Подсчитаем снижение затрат на восстановления 1 фланца:В = 2300 – 1653,48= 646,52 руб.Рассмотрим статистику отказа подбивочного блока машин ВПРС-02,ВПР-02 за 2016 г. (Табл.
1)Количество отказов подбивочного блока по причине выхода из строяшлицевых соединений 16 из них 9 валов и 7 фланцев.Подсчитаем снижения затрат на год при восстановлении вала:Зв = 9 ∙ 1001,062 = 9009,558 руб.Подсчитаем снижения затрат на год при восстановлении фланца:Зф = 7 ∙ 646,52 = 4525,6 руб.∑= 9009,558 + 4525,6 = 13535,158 руб.Ф,ВОпределим экономическую эффективность при восстановлении деталейЭф = 34100 − 13535,158 = 20564,8 ркб.Вывод: при восстановлении валов и фланцев экономия составляет 20564,8рублей.ЛистИзм.
Лист№ докум.Подпись ДатаДП 23.05.01 00 00 03 ПЗ89.
Характеристики
Тип файла PDF
PDF-формат наиболее широко используется для просмотра любого типа файлов на любом устройстве. В него можно сохранить документ, таблицы, презентацию, текст, чертежи, вычисления, графики и всё остальное, что можно показать на экране любого устройства. Именно его лучше всего использовать для печати.
Например, если Вам нужно распечатать чертёж из автокада, Вы сохраните чертёж на флешку, но будет ли автокад в пункте печати? А если будет, то нужная версия с нужными библиотеками? Именно для этого и нужен формат PDF - в нём точно будет показано верно вне зависимости от того, в какой программе создали PDF-файл и есть ли нужная программа для его просмотра.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
