антиплагиат (1208329), страница 12
Текст из файла (страница 12)
На них должны быть установлены емкости с водой[21].При организации рабочего места для плазменной обработки внутризамкнутых и труднодоступных пространств необходимо: наличие не менее двух 2проемов (окон, дверей, люков), производить работы только после тщательнойочистки и проверки на содержание вредных веществ в воздухе рабочей, 2соблюдать пожарную безопасность, обеспечивать приток свежего и отсосзагрязненного воздуха из нижней и верхней зоны замкнутого итруднодоступного пространства непрерывно работающей приточно-вытяжной иместной вентиляцией.Температура нагрева поверхностей оборудования или защитныхограждений при плазменной обработке металлов не должна превышать 45 °С.Должны быть предусмотрены меры защиты работающих от возможногоперегрева (кабины, экраны, 2 высокодисперсное распыление воды и др.).Расположение трубопроводов, шлангов для подачи воздуха, газа, а 2 такжевентиляционных устройств не должно затруднять обслуживание оборудования.Штуцеры шлангов должны обеспечивать удобное прочное крепление игерметичное соединение [21].К работе на плазменных установках допускаются лица после обучения ипроверки знаний по технике безопасности, гигиене труда и правилампользования средствами индивидуальной защиты.К выполнению плазменной обработки металлов допускаются лицамужского пола не моложе 18 лет, прошедшие предварительный ипериодический медицинские осмотры в соответствии с директивнымидокументами.
2 Допускается применение труда женщин при управлениимеханизированным и автоматизированным оборудованием на поточных иконвейерных линиях.7.5 2 Организация вентиляции помещенийВентиляция является основным средством обеспечения, требуемогосанитарными нормами состояния воздушной среды [20]. Ее устройствообусловлено характером распространения потоков загрязненного воздуха. 7Плазменная струя имеет высокую температуру и истекает в открытоепространство со значительной скоростью.
Вследствие этого наблюдаютсяконцентрированное выделение аэрозолей и вредных газов, а такжезначительный градиент вредностей в воздухе вблизи зоны их выделения.Радикальным методом улучшения состояния воздушной среды в этом случаеявляется устройство местной вытяжной вентиляции, локализующей вредностив месте их выделения. Общеобменная вентиляция оказывается здесьнерациональной, так как может служить лишь средством разбавлениявредностей до средних значений в объеме помещения, в то время как нарабочем месте концентрация их может оставаться весьма высокой.При устройстве и расчете местных отсосов следует учитывать, что нараспространение загрязненного воздушного факела значительное влияниемогут оказывать конвективные потоки, явление настилания факела наограждающие поверхности (станка, обрабатываемого изделия и 7 так далее),способствующее сохранению устойчивости его направления.Всасывающее отверстие воздухоприемника следует располагать наминимальном расстоянии от плазмотрона, так как потоки воздуха,формирующиеся вблизи всасывающих отверстий, существенно отличаются отструйных течений: подтекание воздуха происходит со всех сторон, поэтому впотоке около всасывающего отверстия имеет место быстрое падение скоростей.Воздухоприемники могут быть разнообразной формы.
Основноетребование, предъявляемое к ним, – максимальное улавливание вредностей сминимальным расходом вентиляционного воздуха. Кроме того,воздухоприемники не должны мешать работе или затруднять ее, поэтому онидолжны испытываться не только в лабораторных условиях, но также и впроизводственной обстановке [20].В настоящее время наиболее отработаны вентиляционные решения для 7процессов плазменно-дуговой резки металлов. Функционирующиепромышленные вентиляционные установки основаны на принципе удаленияобразующихся при резке пыли и газов из-под разрезаемого места с помощьюпылегазоприемника, располагаемого вдоль кромки раскроечной рамы.
Так, наряде предприятий используется система перемещаемого воздухоприемника.Вдоль раскроечной рамы проложен воздуховод, верхняя часть которогозакрыта прорезиненной лентой. По воздуховоду передвигается приемник,жестко закрепленный на портале машины и перемещаемый вместе с нею. Ввоздухоприемнике имеется три ролика для направления прорезиненной ленты.При огибании роликов лента приподнимается, при этом образуется окно дляпрохода загрязненного воздуха в воздуховод [20].Представляет интерес вентиляционное решение, заключающееся вудалении загрязненного воздуха через открывающиеся крышки стационарнопроложенного вдоль раскроечной рамы воздуховода.
В этом случае на порталемашины жестко закреплена штанга, на конце которой установлена линейка.При движении машины линейка воздействует на ролик крышки, при этом,против плазмотрона открывается отверстие для прохода газов.Испытания описанных конструкций вытяжных устройств в действующихцехах показали, что конструкции встроенных в раскроечные рамы местныхвытяжных устройств удобны в эксплуатации и позволяют существенноулучшить состояние воздушной среды при плазменной резке. 7Необходимо подчеркнуть, что на полноту улавливания загрязненноговоздуха существенное влияние оказывает величина щели между кромкой листаи всасывающим сечением пылегазоприемника (т. е. краем рамы).Значительное повышение эффективности отсоса может быть достигнутопри соответствующем перекрывании этой щели.
Эффект улавливаниязагрязненного воздуха может существенно снизиться при неплотном 22прилегании ленты и особенно крышек воздуховода. Непроизводительныеподсосы воздуха по длине воздуховода при неудовлетворительнойэксплуатации системы колеблются 22 от 50 до 80 % по отношению к полезноиспользуемому воздуху. Уменьшению подсоса и более равномерной вытяжкеможет способствовать применение секционных воздуховодов. В этом случае впроцессе движения плазмотрона в вентиляционной системе подключаются одназа другой рабочие секции [20].Конструкции пылегазоприемников и воздуховодов должны соответствоватьконкретным условиям процесса: типу станка, виду и размерамобрабатываемого изделия.
22Актуальными являются вопросы защиты от загрязнений заводских иприлегающих к ним территорий. Действующими в настоящее времянормативами допустимое содержание пыли в выбрасываемом в атмосферувоздухе определяется в зависимости от степени ее токсичности и часовогообъема выброса. Для обеспечения этих требований вентиляционный воздух,удаляемый системами местных отсосов при плазменной обработке, передвыбросом в атмосферу следует подвергать очистке. Улавливание образующейсяпыли представляет определенную сложность из-за ее неоднородности ивысокой дисперсности. В 22 качестве пылеулавливающих устройств могут бытьрекомендованы достаточно распространенные в отечественнойпромышленности циклоны и рукавные матерчатые фильтры.
Вопросы очисткивоздуха, удаляемого местными вытяжными системами при плазменнойобработке металлов, нуждаются в дополнительной проработке. Необходиматакже дальнейшая разработка местных вытяжных устройств с целью созданиярациональных конструкций применительно к конкретным производственнымусловиям [20].7.6 22 Защита работников от оптического и звукового 19 излученияНаиболее эффективная защита от оптического и звукового воздействияплазменного процесса достигается путем его герметизации и выведениемпульта управления за пределы рабочей площадки. При этом созданиебезопасных условий труда оператора может быть достигнуто двумя путями:изоляцией (радиационной и звуковой) оборудования либо путем организациипомещения для пульта управления с соблюдением оптимальных уровней всехнормируемых неблагоприятных факторов.
Снижение уровня шума и действияультразвука может быть достигнуто также путем изменения конструкцииплазменной горелки [20].В настоящее время поглощение лучистой и звуковой энергииобеспечивается с помощью светозащитных экранов в виде звукоизолирующегокожуха, охватывающего плазмотрон и зону его работы. Кожух выполняется изполужестких плит из стекловолокна, а 19 также холста из 19 ультратонкого волокна.Часть кожуха делается разборной, чтобы обеспечить доступ к горелке. Длявизуального наблюдения за работой плазмотрона в кожух встраиваетсясмотровое окно со светофильтром типа Э-3 или Э-4.
19 Гигиеническая оценкамероприятий по снижению шума показала, что погружение в воду плазмотронапри резке вызывает снижение шума в области 250–8000 Гц. Однако уровнишума на низких частотах по-прежнему остаются высокими. Применениеводяного колокола с расходом воды 6–8 л/мин снижает высокочастотный шумна 10–22 дБ. Предложены и другие способы снижения шума при плазменнойрезке [20].Плазморежущие машины типа «Кристалл» используются для разделкилистов толщиной в основном до 30 мм, так как при этом обеспечиваетсянаибольшая производительность.
Снижение действия звукового давленияможет быть достигнуто путем звукоизоляции рабочего места оператора.Наблюдение за процессом ведется через смотровое окно, в котором междудвумя слоями обычного стекла набирается слой из светофильтров Э-3.
19Защита рабочих, в том числе и крановщиков, от оптического излучения приработе машины достигается укреплением на консолях из полых труб ширмы излегкого брезента с огнестойкой пропиткой.Для дистанционного наблюдения за ходом процесса может бытьоборудовано 19 тепло- и звуко-изолированное и помещение с параметрами среды,соответствующими санитарным нормам. Помещение следует располагатьвнутри цеха на расстоянии не более 10–15 м от рабочей зоны. В нем долженбыть предусмотрен хороший обзор участка плазменного оборудования [20].7.7 19 Применение работниками средств индивидуальной защитыЛица, обслуживающие плазменные установки, должны быть обеспеченыспецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии стиповыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке, сучетом условий проведения работ [20].Хранение, периодический ремонт, чистку и другие виды профилактическойобработки средств индивидуальной защиты работающих следует проводить понормативно-технической документации на эти изделия.7.8 2 Оказание первой доврачебной п омощи пострадавшему7.8.1 9 Механические травмыПри получении пострадавшим механической травмы, сопровождающейсякровотечением, необходимо остановить кровотечение: при артериальномкровотечении (кровь алая, вытекает пульсирующей струей), прижать пальцемартерию, наложить выше раны жгут, закрутку или давящую повязку,движением в направлении от раны протереть кожу вокруг раны спиртом(одеколоном), смазать края раны йодом и наложить стерильную повязку.















