ВЕСЬ ДИПЛОМ (1208325), страница 11
Текст из файла (страница 11)
- оповестить окружающих и при необходимости вывести людей из опасной зоны;
- приступить к ликвидации пожара, используя первичные средства пожаротушения.
- знать и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.
- курить только в отведенных и приспособленных для этого местах.
- запрещается подходить с открытым огнем (курить) к газосварочному аппарату, газовым баллонам, легковоспламеняющимся жидкостям, материалам и окрасочным камерам.
- находясь около кислородных баллонов, не допускать, чтобы на них попадало масло, так как соединение даже незначительной части масла (жира) с кислородом может вызвать взрыв.
При возникновении загорания, пожара вблизи рабочего места нужно выключить электроинструмент, перекрыть подачу воздуха от воздушной магистрали к шлангу пневмоинструмента, вместе с другими работниками перенести емкости с бензином, керосином и другими горючими жидкостями в безопасное место.
При загорании электрооборудования для его тушения следует применять только углекислотные или порошковые огнетушители. Не направлять в сторону людей струю углекислоты и порошка.
При пользовании углекислотным огнетушителем во избежание обморожения не браться рукой за раструб огнетушителя.
Тушение пожара внутренними пожарными рукавами должно производиться расчетом из двух человек: один раскатывает рукав от крана к месту пожара, второй - по команде раскатывающего рукав открывает кран.
При тушении очага загорания кошмой пламя следует накрывать так, чтобы огонь из-под нее не попал на человека.
При тушении очага загорания песком совок или лопату не следует поднимать на уровень глаз во избежание попадания в них песка.
Тушить горящие предметы, расположенные на расстоянии менее 2 м от находящихся под напряжением, разрешается только углекислотными и порошковыми огнетушителями.
Тушить очаг загорания водой, пенными и воздушно-пенными огнетушителями можно только после сообщения руководителя работ или другого ответственного лица о том, что напряжение снято.
При попадании пены на незащищенные участки тела стереть ее платком или другим материалом и смыть водным раствором соды.
Если произошел какой-либо несчастный случай, необходимо немедленно освободить пострадавшего от воздействия травмирующего фактора, оказать ему первую медицинскую помощь и сообщить руководителю работ о несчастном случае [20].
8 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
ТЕХНОЛОГИИ РЕМОНТА ШПИНТОНА ПУТЕМ ПЛАЗМЕННОЙ НАПЛАВКИ
Для определения целесообразности проведения тех или иных работ связанных с расходованием материальных средств необходимо убедиться в их экономической эффективности. Экономическая эффективность – показатель, определяемый соотношением экономического эффекта, который может проявляться в различных экономических формах, и затрат, породивших этот эффект.
Расчет экономической эффективности и срока окупаемости состоит из:
- расчета фонда заработной платы работников отделения по ремонту шпинтона тележки;
- расчета затрат на материальные ресурсы для ремонта шпинтона тележки;
- расчета затрат на электроэнергию в ремонтном цехе [23].
8.1 Маршрутная технология ремонта шпинтона тележки и расчет норм времени по операциям ее составляющим
Расчет штучно-калькуляционного времени,
представлен в таблице 8.1.
Таблица 8.1 – Расчет штучно-калькуляционных норм времени
| Наименование операций | Профессия исполнителя | Разряд работ |
|
|
мин |
|
| ||||
| % | мин | шт | шт | ||||||||
| Подача на участок | Слесарь | 2 | 2,3 | 7,73 | 0,05 | 3,2 | 2 | 1000 | |||
| Обмывка | Оператор | 3 | 4,1 | 7,73 | 0,05 | 5,2 | 2 | 1000 | |||
| Дефектоскопия | Дефектоскопист | 3 | 6,2 | 11,36 | 0,39 | 7,5 | 2 | 1000 | |||
Окончание таблицы 8.1
| Наименование операций | Профессия исполнителя | Разряд работ |
|
|
мин |
|
| ||||
| % | мин | шт | шт | ||||||||
| Токарная обработка | Токарь | 5 | 19,5 | 11,36 | 0,96 | 21,37 | 2 | 1000 | |||
| Струйно-абразивная обработка | Оператор | 3 | 2,7 | 7,73 | 0,18 | 3,8 | 2 | 1000 | |||
| Плазменная наплавка | Сварщик | 5 | 26,4 | 8,49 | 2,05 | 29,4 | 2 | 1000 | |||
| Токарная обработка | Токарь | 5 | 7 | 7,73 | 0,48 | 8,2 | 2 | 1000 | |||
| Технический контроль | Дефектоскопист | 3 | 4 | 7,73 | 0,09 | 4,9 | 2 | 1000 | |||
Исходя из расчетов, время на восстановление одного шпинтона путем плазменной наплавки составляет 72,2 минуты. Восстановление традиционным способом, а именно методом ручной дуговой сварки составляет 78 минут [22].
Технологическое оборудование и оснастка приведены в таблице 8.2.
Таблица 8.2 – Потребное технологическое оборудование и оснастка
| Наименование технологических операций | Профессия исполнителя работ | Требуемое оборудование | Требуемая оснастка |
| Обмывка шпинтона тележки | Оператор 3 | Моечная машина М3Б 95 | Раствор каустической соды |
| Дефектоскопия | Дефектоскопист 3 | Дефектоскоп-градиентометр ДФ-201.1А; Дефектоскоп ДМ-12-ПС | Ультразвуковой гель ISO 9001-2011; Перчатки резиновые технические ГОСТ 20010-93; Очки 3НГ2-Т РОСОМ3 от агрессивных сред; Люминесцентный магнитный порошок ЛМП «Диагма-2623»; Масло трансформаторное ГОСТ 982-80; Керосин ГОСТ 10585-99; Линейка поверочная ГОСТ 8026-92; Лупа измерительная ЛИ-3-10 ГОСТ 25706-83 |
Окончание таблицы 8.2
| Наименование технологических операций | Профессия исполнителя работ | Требуемое оборудование | Требуемая оснастка |
| Токарная обработка | Токарь 5 | Токарно-винторезный станок 1М61 | Резец Т5К10; конусная линейка; Перчатки ГОСТ 28846-90; Очки защитные ГОСТ Р 12.4.013-97; Наждачная бумага ГОСТ 52381-2005; |
| Струйно-абразивная обработка | Оператор 3 | Струйно-абразивная камера АК-312 | - |
| Плазменная наплавка | Сварщик 5 | Установка для плазменной наплавки УПНС-304 | Порошок для наплавки; Перчатки ГОСТ 28846-90; Очки защитные ГОСТ Р 12.4.013-97; |
| Технический контроль | Дефектоскопист 3 | - | Шаблон № 800р-1 |
8.2 Расчет потребного числа технологического оборудования и оснастки
Расчет потребного числа необходимого технологического оборудования, оснастки выполняется согласно принятому методу ремонта, с использованием зависимости [22]:
(8.1)
где
годовая программа ремонта деталей заданного узла, ремонтируемых на данном оборудовании согласно маршрутной технологии;
– норма оперативного времени ремонта данной детали на данном оборудовании или выполнения технологической операции, ч;
– годовой фонд времени работы оборудования, ч.
, мин















