Пояснительная записка (1208322), страница 9

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 9)

Запыленный воздух от местной вытяжной вентиляции может удаляться наружу, если концентрация пыли в нем не превышает допускаемых по ГОСТ 12.1.005 величин в зависимости от вида (свойств) пыли. При большем содержании пыли удаляемый воздух должен пропускаться через очистные устройства. Выброс воздуха в атмосферу следует производить на высоте не менее 2 м над высшей точкой перекрытия здания.

Удаление сухой пыли, улавливаемой фильтрами или пылеотделителями, не должно сопровождаться вторичным пылеобразованием. Удаление шлама из пылеотделителей должно быть механизировано [5].

Системы отопления следует применять совмещенными с приточной вентиляцией. Рециркуляция воздуха в рабочее время для целей отопления допускается только в складах опок, металла, формовочных и шихтовых материалов. В нерабочее время рециркуляция может быть использована для целей дежурного отопления на всех производственных участках цеха.

Анализы воздуха на содержание пыли и вредных газообразных веществ в производственных помещениях и на границе санитарно-защитной зоны должны производиться регулярно в сроки, согласованные с местными органами государственного санитарно эпидемиологического надзора [5].

Освещение в производственной деятельности, как фактор охраны труда, имеет большое значение. Недостаточное или неправильно устроенное освещение ухудшает зрение работника, вызывает общее утомление, ведет к снижению производительности труда, к увеличению брака в работе и может явиться одной из основных причин травматизма.

Естественное и искусственное освещение производственных и санитарно- бытовых помещений литейных цехов должно соответствовать нормам СНиП 23-05-95 [23].

Правила гигиены труда требуют максимального использования естественного освещения, т.к. солнечный свет оказывает биологически оздоровляющее и тонизирующее воздействие на организм человека.

Во всех производственных и подсобных помещениях должны быть приняты меры к максимальному использованию естественного освещения.

7.3 Обеспечение пожаро-взрывобезопасности

Общие требования, регламентирующие условия взрывобезопасности, определяются ГОСТ 12.1.010, пожарной безопасности – ГОСТ 12.1.004, пожаро- взрывобезопасности горючих пылей – ГОСТ 12.1.041.

Помещения, где хранятся или производятся работы со взрыво- и пожароопасными веществами, должны быть оборудованы средствами пожаротушения и приняты пожарной охраной [7].

Запрещается производство работ со взрывоопасными и пожароопасными веществами в грязной, промасленной спецодежде, а также в одежде из синтетических волокон. Во взрывоопасной среде работы должны выполняться инструментом, изготовленным из цветных металлов.

В практике тушения пожаров наибольшее распространение получили следующие принципы прекращения горения:

1. изоляция очага горения путем разбавления негорючими газами до концентрации, при которой горение затухает;

2. охлаждение очага горения;

3. интенсивное торможение скорости химической реакции в пламени;

4. механический срыв пламени в результате воздействия на него сильной струи газа или воды;

5. создание условий огнепреграждения, при которых пламя не распространяется через узкие каналы.

Возможность быстрой ликвидации пожара зависит от своевременного оповещения о пожаре. Распространенным средством оповещения является телефонная связь. Также быстрым и надежным видом пожарной связи является электрическая система, которая состоит из 4 частей: прибора-извещателя (датчиков), которые устанавливаются на объекте и приводятся в действие автоматически; приемной станции, принимающей сигналы от получателя; системы проводов, соединяющей датчики с приемной станцией; аккумуляторных батарей. Электрическая пожарная сигнализация в зависимости от схемы соединения с приемной станцией бывает лучевая и кольцевая. При лучевой схеме от датчика до приемной станции делается отдельная проводка, называемая лучом. Луч состоит из двух самостоятельных проводов: прямого и обратного. При кольцевой схеме все извещатели установлены последовательно на один общий провод, оба конца которого выведены на приемный аппарат.

Автоматические пожарные извещатели в зависимости от воздействующего фактора бывают дымовыми, тепловыми и световыми. Дымовой фактор реагирует на появление дыма. Тепловой на повышение температуры воздуха в помещении. Световой – на излучение открытого пламени. Тепловые автоматические извещатели по типу применяемого чувствительного элемента делятся на биметаллические, термопарные и полупроводниковые [23].

7.4 Применение работниками средств индивидуальной защиты

Средства защиты работников от воздействия опасных и вредных производственных факторов должны применяться для предотвращения или уменьшения их воздействия на работников, обеспечивать приемлемые условия для их трудовой деятельности, быть удобными при эксплуатации и отвечать требованиям Основой требований к средствам защиты является анализ риска исходя из оценки ожидаемой тяжести последствий, частоты и продолжительности проявления опасности [23].

Средства защиты, на которые не имеется утвержденной в установленном порядке технической документации, к применению не допускаются. Средства индивидуальной защиты следует применять в тех случаях, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией производственных процессов, архитектурно-планировочными решениями и средствами коллективной защиты.

Нормы выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты по п. 10.7 должны рассматриваться как минимально необходимые, которые организацией могут быть увеличены по совместному решению администрации и трудового коллектива. В организации должно быть организовано: хранение, сушка, стирка, чистка, обеспыливание, ремонт, восстановление защитных свойств спецодежды, дезинфекция отдельных видов средств индивидуальной защиты [23].

Для замены спецодежды, сдаваемой работниками в стирку (химчистку) или ремонт, в организации должен быть запас комплектов спецодежды. Специальные защитные средства должны подвергаться периодическим проверкам, а по некоторым их видам и испытаниям с целью подтверждения их защитных качеств.

7.5 Оказание доврачебной помощи пострадавшим в результате

производственного процесса

При несчастном случае на производстве необходимо организовать первую помощь пострадавшему, направить его в медпункт и сообщить о происшедшем мастеру или начальнику цеха. Оптимальным считается оказание первой медицинской помощи пострадавшему в течение 30 минут после травмы. Все несчастные случаи подлежат регистрации, учету и расследованию. Начальник цеха обязан срочно сообщить о происшедшем руководителю в течение 24 ч и совместно с инженером по охране труда цеха и инженером по технике безопасности расследовать происшедший несчастный случай, выявить его обстоятельства и причины, определить мероприятия по предотвращению подобных случаев и составить соответствующий акт. Главный инженер предприятия обязан в суточный срок утвердить акт и принять меры по устранению причин, вызвавших несчастный случай [18].

Рекомендации по оказанию доврачебной помощи пострадавшему:

1.Освободить пострадавшего от воздействия на него опасного производственного фактора (электрического тока, химических веществ, воды, механического воздействия и др.) с использованием штатных или подручных средств и безопасных для себя приемов.

2.Оценить состояние пострадавшего, освободить от стесняющей дыхание одежды, при необходимости вынести пострадавшего на свежий воздух.

3.Определить характер и степень повреждения, для чего осторожно обнажить поврежденные участки, части тела и принять решение о мерах неотложной помощи.

4.Выполнить необходимые мероприятия по спасению пострадавшего в порядке срочности восстановить дыхание, остановить кровотечение, иммобилизовать место перелома, наложить повязки и т.д.

5.Поддерживать основные жизненные функции пострадавшего до прибытия медицинских работников.

6.Вызвать медицинских работников, готовить пострадавшего к транспортировке.

В особом порядке подлежат расследованию и учету несчастные случаи групповые (с двумя и более работниками), тяжелые и со смертельным исходом.

Соблюдение инструкций по охране труда, установленных требований обращения с инструментом, оборудованием и средствами индивидуальной защиты входит в обязанность рабочих и служащих. Невыполнение их является нарушением трудовой дисциплины [18].

8 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

ТЕХНОЛОГИИ РЕМОНТА ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ АВТОСЦЕПНОГО УСТРОЙСТВА ПУТЁМ ЗАЛИВКИ ЖИДКИМ МЕТАЛЛОМ

Для определения целесообразности проведения тех или иных работ связанных с расходованием материальных средств необходимо убедиться в их экономической эффективности. Экономическая эффективность – показатель, определяемый соотношением экономического эффекта, который может проявляться в различных экономических формах, и затрат, породивших этот эффект.

Расчет экономической эффективности и срока окупаемости состоит из:

- расчета фонда заработной платы работников отделения по ремонту предохранителя автосцепного оборудования;

- расчета затрат на материальные ресурсы для ремонта предохранителя автосцепного устройства;

- расчета затрат на электроэнергию в ремонтном цехе.

8.1 Маршрутная технология ремонта предохранителя автосцепного устройства и расчет норм времени по операциям ее составляющим

Расчет штучно-калькуляционного времени, представлен в таблице 8.1.

Таблица 8.1 – Расчет штучно-калькуляционных норм времени

Наименование операций	Профессия исполнителя работ	Разряд работ	мин						n		N
				%	мин		мин	ч		шт		шт
Подача на участок	Слесарь	2	0,5	7,69	0,04		0,27	0,00		10,5		1000
Обмывка	Оператор	3	0,5	7,69	0,04		0,27	0,00		10,5		1000

Окончание таблицы 8.1

Наименование операций	Профессия исполнителя работ	Разряд работ	мин						n	N
				%		мин	мин	ч	шт	шт
Дефектоскопия	Дефектоскопист	3	3	10,45	0,31		0,32	0,01	10,5	1000
Струйно-абразивная очистка	Литейщик	2	2	7,69	0,15		0,21	0,00	10,5	1000
Изготовление стержней	Литейщик	3	25	7,32	1,83		2,56	0,04	10,5	1000
Формирование литейной формы	Литейщик	3	3	7,32	0,22		0,31	0,01	10,5	1000
Заливка металла	Литейщик	4	0,1	7,32	0,007		0,01	0,0001	10,5	1000
Выбивка отливки	Литейщик	4	2	7,32	0,15		0,20	0,00	10,5	1000
Нагрев изношенной детали	Литейщик	4	0,5	7,32	0,04		0,05	0,00	10,5	1000
Механическая обработка	Слесарь	2	8	10,45	0,84		0,84	0,01	10,5	1000
Контроль	Дефектоскопист	3	1	7,69	0,08		0,10	0,00	10,5	1000

Исходя из расчетов приведенных выше, время на восстановление одного предохранителя методом заливки жидким металлом составляет 45,6 минут. Восстановление традиционным способом, а именно методом ручной дуговой сварки составляет 50 минут.

Потребное технологическое оборудование и оснастка приведены в таблице 8.2.

Таблица 8.2 – Потребное технологическое оборудование и оснастка

Окончание таблицы 8.2

8.2 Расчет потребного числа технологического оборудования и

Характеристики

Список файлов ВКР