Пояснительная записка (1208195), страница 9
Текст из файла (страница 9)
Hн = hг+ hw + Hd = 6,7+5+3 = 14,4 м (96)
В соответствии с вышеприведенными характеристиками по [4] к работе принимаем два погружных насоса марки ЦМК 16/27б, имеющего следующие технические характеристики:
-
диаметр рабочего колеса 138 мм;
-
мощность электродвигателя 3 кВт;
-
подпор не менее 0,3 м;
-
частота вращения 2925 об/мин;
-
напор при требуемой подаче 20 м;
-
масса 130 кг.
2.2.2 Проектирование флотаторов
Для дальнейшей очистки воды к работе принимаем флотаторы типа ЦНИИ-5, работающие по принципу напорной флотации с рециркуляцией воды.
Приняв число флотаторов n = 2, определим расход стоков, подаваемых на один флотатор:
Приняв по данным [7] коэффициент регенерации Кrc = 0,2 определяем рециркуляционный расход воды во флотационный камерах:
Общий рециркуляционный расход на один флотатор для двух камер:
Флотатор выполнен в виде прямоугольного открытого бака, разделенного направляющими перегородками на четыре последовательно соединенных камеры: камеры грубой очистки, двух камер флотации и камеры выделения пузырьков воздуха.
Объем каждой из камер флотатора определяется по формуле:
где tн – продолжительность пребывания воды в камере, мин;
0 – коэффициент объемного использования флотатора.
Приняв для камер грубой очистки и отстойной tн = 6 мин, и для флотационных камер tн = 4 мин и 0 = 0,6 по формуле ( 100 ) определяем объем камер. Таким образом объем первой и последней камер:
Приняв скорость восходящего движения воды в камере Vв = 6 мм/с определим рабочую глубину флотатора:
Нр = 0,06 Vв tн = 0,06х6х4 = 1,44 м (101)
Полную высоту флотатора принимаем равной 1,8 м.
Ширину флотатора принимаем равной ширине первой камеры, которая определяется по формуле:
Длина первой и последней камер флотатора:
Перед флотационными камерами устраиваем полупогружные перегородки с расстоянием между ними 0,15 м. Такую же перегородку устраиваем перед выходом воды в сборный карман. Ширину нефтесборного кармана принимаем равными 0,7м. Воздушно-нефтяная пена скребковыми механизмами со скоростью перемещения 0,5 м/мин сбрасывается в нефтяной карман, откуда отводится самотеком в нефтераспределительный колодец. Осадок из первого кармана удаляется самотеком в осадкоприемный колодец.
1 - подача стоков на очистку; 2 – отведение очищенных стоков; 3 – забор воды на рециркуляцию; 4 – подача водо-воздушной смеси; 5 – отвод нефтепродуктов; 6 – отвод осадка; 7 – смеситель; 8 – камера грубой очистки; 9 – камера флотации; 10 – диафрагма; 11 – нефтяной карман; 12 – карман очищенной воды; 13 – перфорированная труба; 14 – скребковый механизм.
Рисунок 16 - Конструкция флотатора
В первой камере флотатора размещаем смеситель в виде вертикального закрытого сверху цилиндра в который вода вводится по касательной. Смеситель рассчитываем на пребывание в нем воды в течении 15-20 секунд, диаметр смесителя:
Принимаем в качестве смесителя трубу диаметром 300 мм.
Высота смесителя:
hсм = 0,6 Hр = 0,9 м (105)
Низ смесителя расположен на 150 мм выше дна флотатора.
Приняв скорость движения воды в водораспределительных трубах в пределах 0,8-1 м/с находим их диаметр. Он равен 40 мм. В пределах флотатора вода из водораспределительных труб подается во флотатор через пятнадцать отверстий диаметром 17 мм просверленных через 100 мм друг от друга. Трубы располагаются на расстоянии 1 м от дна флотатора.
Для насыщения воды воздухом применяем воздушный эжектор. Эжектор подбираем по подаче воздуха и по создаваемому напору.
Подача эжектора по воpдуху:
Приняв напор во всасывающей линии насоса Нвс = 1 м определим напор, создаваемый эжектором:
Нэ = Нвс + 2 = 1+2 = 3 м (107)
Рециркуляцию очищаемой воды обеспечивают насосы-повысители.
Необходимый расход насоса с учетом работы эжектора:
qн = 1,05 qrc = 1,05х7,48 = 7,9 м3/ч (108)
Средняя концентрация воздуха в воде после растворения:
В соответствии с полученными значениями приняв продолжительность растворения воздуха tp = 2 мин по рис 5.4.1 [11] находим, что давление в воздухорастворителе составляет Pq = 2.4 кг/см2
Напор насоса и повысителя:
В качестве насоса-повысителя принимаем насос КМ8/18, имеющий следующие характеристики:
-
диаметр рабочего колеса 115 мм;
-
мощность электродвигателя 1,1 кВт;
-
марка электродвигателя ОАЛ 2-12-2;
-
частота вращения 2900 об/мин;
-
напор при требуемой подаче 15 м;
-
масса 50,5 кг.
Рециркуляционная вода подается во флотатор через водораспределительные трубы.
Диаметр подпорных диафрагм определяется по формуле:
Вместимость воздухорастворителя определим по формуле:
Воздухорастворитель изготавливается из трубы диаметром 500 мм, высота бака 1,2 м. Для лучшего растворения бак разделен недоходящей до верха на 0,2 м трубой.
2.3 Проектирование реагентного хозяйства
Для улучшения процесса очистки в смесители флотаторов добавляем коагулянт. В качестве коагулянта принимаем технический сернокислый алюминий, имеющий следующие характеристики:
- объемная масса = 1,1 т/м3;
-
содержание активного вещества = 45 %
По таблице 16 [9] дозу коагулянта принимаем равной Дк = 30 мг/л. Суточный расход реагента:
В соответствии с технологической схемой раствор коагулянта приготавливается в затворном баке-вытеснителе. В бак-вытеснитель, где растворяется водой до концентрации вр = 8% и хранится в течении времени Тсут = 30 сут. Емкость бака:
К работе принимаем бак с размерами в плане 1,5х1,5м и высотой прямоугольной части 1м. Дно бака имеет форму пирамиды с углом наклона 450 к горизонту.
После растворения производится отстаивание коагулянта. Осадок собирается в дорешеточной части и сбрасывается в осадкоприемный колодец. Для перемешивания раствора в бак подается воздух. Готовый раствор вытесняется воздухом в расходные баки коагулянта. Растворный бак-вытеснитель изготавливается из металла.
Размеры расходного бака коагулянта принимаем конструктивно равным в плане 0,7х0,7 м с высотой 0,7 м. Баки изготавливаются из металла и оборудуются трубопроводами опорожнения.
Из бака раствор коагулянта дозируется поплавковым дозатором.
2.4 Проектирование сооружений обработки осадка и нефти.
Имея содержание взвеси в исходной и очищенной воде соответственно Сen = 300 мг/л и Сex = 30 мг/л и приняв влажность осадка Pmud = 95% при плотности mud = 1 т/м3. Определим количество осадка:
Образующийся в процессе очистки осадок собирается в осадкоприемный колодец диаметром 2 м и оттуда насосом ЦМК 16/27 перекачивается на закрытые шламовые площадки. Приняв нагрузку на 1 м2 шламовой площадки qшл = 10 м3/год определим общую площадь шламовых площадок:
Принимаем две шламовые площадки размером 4,5х6 м и площадью 27 м2 каждая. Здание шламообезвоживающих площадок оборудуется грейферным краном для выгрузки осадка с площадок в автотранспорт.
Дренажная вода с площадок собирается в колодец и насосом ЦМК 16/27 перекачивается в лоток перед нефтеловушками.
Всплывшие нефтепродукты из нефтеловушек и флотаторов собираются в нефтеразделочный колодец, где под действием тепла от змеевика с горячей водой происходит их отделение из воды. Отделившуюся воду перекачивают в голову сооружений, а нефтепродукты направляются в котельную и сжигаются.
2.5 Расчет насосной станции локальных сооружений
2.5.1 Расчет блока канализационной станции
Расчет необходимого напора производим по формуле (7)
При ZУВ = 146,472
ZТП = 154,207
hnв = 1 м
h3 = 5 м
Н = 154,207 – 146,472 + 1 + 5 + 0,41 = 14,145 м
Расчетный расход:
qmax = 61,71 м3/ч; qmix = 18,82 м3/ч
Расчетным параметром напорного трубопровода является максимальный часовой расход притока, так как трубопровод проложен в две нитки, то q = 31 м3/ч.
По таблицам [7] принимаем трубопровод диаметром d = 150, скорость равная 1,5 м/с, гидравлический уклон 1000i = 11,1.
По каталогу подбираем насосное оборудование при Н = 14,145 м; Q = 61,71 м3/ч – насос СД 80 / 10.
Регулирующий объем приемного резервуара определяем по формуле (5).
При Qn = 19 м3/ч; QH = 80 м3/ч.
Принимаем две приемных камеры.
Высота приемной камеры = 2,308 м
Рисунок 14 - Характеристика насоса СД 80/10 при n = 1450 об/мин
Таблица 11 – Размеры насоса СД 80/10
| Типоразмер насоса | Тип электродвигателя | Размеры, мм | |||||||||||||
| L | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | B | B2 | B4 | C | C4 | H | H1 | h | ||
| СД 80/10 | 4AI60M4УЗ | 1260 | 817 | 160 | 290 | 160 | 365 | 340 | 457 | 200 | 165 | 300 | 540 | 508 | 290 |
-
Расчет блока циркуляционной станции
Расчет расхода ведем по формуле:
q = qф - qn (117)















