Диплом Логунов М.А. (1206975), страница 10

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 10)

Таблица 11 - Прогноз продаж пиловочника в ОАО «Эворонский леспромхоз»

Исходя из имеющихся на предприятии производственных мощностей по заготовке древесины, можно предложить следующую производственную программу на 2017-2019 г.г. (таблица 12).

Таблица 12 - Производственная программа ОАО «Эворонский леспромхоз» на 2013-2015 гг. для производства шпона и фанеры

Продолжение таблицы 12

Стоимость строительства цеха по производству шпона, который можно пустить в качестве первой очереди, составляет 5960 тыс. руб. С учетом интересов, проявляемых зарубежными инвесторами к лесному рынку российского Дальнего Востока, у ОАО «Эворонский леспромхоз» имеется реальная возможность найти зарубежного партнера-инвестора, в частности из КНР (фактически он есть, и протоколы предварительных намерений уже подписаны). Предполагается, что это будет долевое участие: 20 % - ОАО «Эворонский леспромхоз», 80 % - китайская сторона.

С учетом сложившейся стоимости затрат, оценку инвестиций можно произвести следующим образом (табл. 13).

Таблица 13 - Оценка инвестиционной привлекательности проекта строительства цеха по изготовлению шпона, тыс. руб.

Анализ таблицы 13 показывает, что внедрение предлагаемого проекта по созданию производства по изготовлению шпона и фанеры за счет более полного использования древесных отходов потребует от организации инвестиционных средств в размере 5960 тыс. руб.

Внедрение предложенного мероприятия позволит ОАО «Эворонский леспромхоз» переориентировать производство лесопродукции с учетом спроса на внутреннем и внешнем рынках, что будет способствовать оптимизации сбытовой деятельности и даст возможность леспромхозу получить дополнительную чистую прибыль только в первые три года на этапе освоения проекта в размере от 6120 до 11790 тыс. руб.

Еще одним направлением для оптимизации сбытовой деятельности с учетом запросов потребителей в досках, рейках, брусках и других пиломатериалах, которые сегодня практически ни одно лесозаготовительное предприятие самостоятельно не производит, может стать внедрение в деятельность леспромхоза станка ZRN-51.

Данное предложение актуально является еще и в силу того, что сегодня при производстве обрезных пиломатериалов в ОАО «Эворонский леспромхоз» в качестве одного из видов отходов образуется горбыль. Фактически данное древесное сырье остается в леспромхозе неиспользуемым, захламляя деляны, создавая повышенную пожароопасность на лесных участках.

Внедрение станка ZRN-51 позволит, таким образом, не только активизировать сбытовую деятельность на местном рынке лесопродукции, но и более эффективно использовать древесные отходы.

Круглопильный станок ZRN 51 как раз и предназначен для переработки отходов древесины (горбылей) в качественную доску, рейку, бруски и другие пиломатериалы. Преимущества станка ZRN-51 нагляднее всего отражает поговорка, которая ходит в среде деревообработчиков: «Деньги не в лесу, а в цеху».

Действительно, оборудование ZRN-51, установленное в комплекте с пилорамой, дает дополнительно 10-15 % пиломатериала. Станок используется для переработки отходов древесины, остающихся после брусования круглого леса и обрезки досок. Горбыль с минимальными затратами перерабатывается в тарную доску, штакетник, рейку, бруски. Станок ZRN-51 отличается высокой производительностью: два человека в течение дня могут вырабатывать на нем до 4 куб м пиломатериалов.

Предлагаемое новшество позволит использовать образующийся горбыль гораздо эффективнее, а именно - производить из него товары народного потребления. Таким образом, предприятие одновременно решает три важные проблемы: более полно использует сырье, получает дополнительную прибыль и удовлетворяет потребности внутреннего рынка в данной продукции.

Проведем экономическое обоснование внедрения станка ZRN-51, который используется для производства товаров народного потребления из горбыля.

Сменная производительность станка (П_см, м³ /см) рассчитывается по формуле

П_см = (u x T_см x q) / (L x Z) x K_p x K_u x N x K_г , (1)

где u - скорость подачи, м/мин;

T_см - продолжительность смены, мин;

q - средний объем распиливаемых бревен, м³;

L - средняя длина бревен, м;

Z - количество резов при распиловке;

K_p - коэффициент использования номинального фонда времени

с учетом простоев в плановых ремонтах;

K_u - коэффициент использования оборудования в течение смены;

N - количество пропусков пиломатериала;

K_г - коэффициент технической готовности оборудования.

П_см = [(28 420 0,08) / (4 6)] 0,9 0,7 1 0,96 = 23,7 м³/см.

Годовая производительность рассчитывается по формуле:

П_год = П_см х Д_р х К_см , (2)

где П_см - сменная производительность, м /см.;

Д_р - число дней в работе.

Характеристики

Список файлов ВКР