ВКР Сколов Д.А. (1206054), страница 10

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 10)

Напряженность в обеспечении КЭЧ трудовыми ресурсами может быть несколько снята за счет более полного использования имеющейся рабочей силы, роста производительности труда работников, интенсификации производства, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, внедрения новой более производительной техники, усовершенствования технологии и организации производства.

Полноту использования трудовых ресурсов оценим по количеству отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период, а также по степени использования фонда рабочего времени. Такой анализ проводится по каждой категории работников по каждому производственному подразделению и в целом по предприятию.

Фонд рабочего времени (ФРВ) зависит от численности рабочих, количества отработанных дней одним рабочим в среднем за год и средней продолжительности рабочего дня:

ФРВ = ЧР * Д * П (2.9)

На анализируемом предприятии фактический фонд рабочего времени меньше планового на 16350 ч., в том числе за счет изменения численности рабочих:

∆ФРВчр = (ЧРф-ЧРпл) * Дпл * Ппл = (164- 160) * 225 * 7,8 = +7020 час.

В КЭЧ большая часть потерь [(492 + 197 + 656) * 7,8 + 9840 = 20330 ч. вызвана субъективными факторами: дополнительные отпуска с разрешения администрации, прогулы, простои, что можно считать неиспользованными резервами увеличения фонда рабочего времени. Недопущение их равнозначно высвобождению 11 работников (20 330 / 1755). Существенны в КЭЧ и непроизводительные затраты труда, которые складываются из затрат рабочего времени в результате изготовления забракованной продукции и исправления брака, а также в связи с отклонениями от технологического процесса. Они составляют 1640 ч.

Сокращение потерь рабочего времени – один из резервов максимизирования прибыли предприятия. Чтобы подсчитать его, необходимо потери рабочего времени (ПРВ) по вине предприятия умножить на плановую среднечасовую выработку продукции:

∆ВП = ПРВ * ЧВпл = (20 330 + 1640) * 284,9 = 6259,2 тыс. руб. (10)

Таблица 26 - Анализ использования фонда рабочего времени (дни)

Среднегодовую выработку продукции одним работником КЭЧ можно представить в виде произведения следующих факторов:

ГВппп = Уд * Д * П * ЧВ (11)

Расчет влияния данных факторов производится одним из способов детерминированного факторного анализа. На основании данных таблицы 27 произведем этот расчет способом абсолютных разниц.

Таблица 2.27 - Исходные данные для факторного анализа производительности труда за 2015 год

Из данных таблицы 28 видно, что среднегодовая выработка одного работника КЭЧ занятого в основном производстве, увеличилась на 18 тыс. руб., или на 4,5%, в том числе за счет изменения:

• удельного веса рабочих в общей численности персонала предприятия

∆ГВуд = ∆Уд * Дпл * Ппл * ЧВпл = (+0,02) * 225 * 7,8 * 284,9 = + 10 тыс. руб.;

• количества отработанных дней одним рабочим за год

∆ГВд = Удф * ∆Д * Ппл • ЧВпл = 0,82 * (-10) * 7,8 * 284,9 = -18,2 тыс. руб.;

• продолжительности рабочего дня

∆ГВп = Удф * Дф * АП * ЧВпл = 0,82 * 215 * (-0,3) * 284,9 = -15,1 тыс. руб.;

• среднечасовой выработки рабочих.

∆ГВчв = Удф * Дф * Пф • ∆ЧВ=0,82 * 215 * 7,5 * 31,23 = +41,3 тыс. руб.

Аналогичным образом проанализируем изменение среднегодовой выработки рабочего, которая зависит от количества отработанных дней одним рабочим за год, средней продолжительности рабочего дня и среднечасовой выработки:

ГВ' = Д * П * ЧВ (4)

∆ГВ'д = ∆Д * Ппл * ЧВпл = -10 * 7,8 * 284,9 = -22,2 тыс. руб.;

∆ГВ'п = Дф * ∆П . ЧВпл= 215 * (-0,3) * 284,9 = -18,4 тыс. руб.;

∆ГВ'ЧВ= Дф * Пф * ∆ЧВ = 215 * 7,5 * 31,23 = +50,4 тыс. руб.

_____________________

Итого +9,8 тыс. руб.

Изменение уровня среднечасовой выработки КЭЧ за счет определенного фактора (∆ЧВхi) можно рассчитать и по следующей формуле:

∆ЧВхi = ∆ФРВхi / (100 - ∆ФРВхi) * 100, (12)

где ∆ФРВхi – процент относительного сокращения фонда рабочего времени за счет проведения определенного мероприятия.

Например, за счет применения новых технологий затраты труда сократились на 15000 ч, или на 5,34%. В связи с этим уровень среднечасовой выработки повысился на 5,64%, или на 16,07 руб. (284,9 -0,0564).

∆ЧВхi = 5,34 / (100 – 5,34) * 100 = 5,64%.

Непроизводительные затраты труда из-за неуспеваемости и неквалифицированности в работе составили 1640 часов. За счет этого уровень среднечасовой выработки снизился на 0,6%, или на 1,71 руб. Модернизация действующего оборудования позволила сократить затраты труда на 5670 чел.-часов, или на 2,02%, из-за чего уровень среднечасовой выработки повысился на 2,06%, или на 5,87 руб.

Существенное влияние на изменение средней выработки оказывает изменение структуры продукции. При увеличении доли более трудоемкой продукции увеличиваются затраты труда на ее производство (таблица 2.29).

Расчет производится следующим способом:

∆ФРВстр = ∑ (∆Удi * ТЕiпл) * VВПобщ.ф (13)

Таким образом:

∆ФРВстр = [(+0,2) * 16 + (-0,2) * 12] * 19000 = + 15200 человеко-часов.

В связи с увеличением удельного веса более трудоемких изделий КЭЧ общая сумма трудовых затрат возросла на 15 200 человеко-часов, но за счет изменения структуры производства увеличился и выпуск продукции.

Из таблицы 28 видно, какие факторы оказали положительное, а какие отрицательное влияние на изменение показателей производительности труда в КЭЧ. На анализируемом предприятии большие неиспользованные возможности роста уровня данных показателей связаны с целодневными, внутрисменными и непроизводительными потерями рабочего времени, что нужно учитывать при планировании и организации производства в будущем.

Таблица 2.28 - Результаты факторного анализа

Факторную модель рентабельности персонала КЭЧ отношение прибыли к среднегодовой численности персонала можно представить следующим образом:

П/ППП = П/В * В/ВП * ВП/ППП = Rрп * Дрп * ГВ, (11)

где П – прибыль от реализации продукции;

Характеристики

Список файлов ВКР