ПЗ Устюгов (1204974), страница 2
Текст из файла (страница 2)
ПЗ-КТ13-СТР(БТ)ПС-123Изм. Лист№ докум.Подпись Дата142 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ2.1 Календарный план производства работ2.1.1 Выбор способов производства работ и средств механизацииПодготовительные работы. Строительство АБК предусматривается всоставе объектов Наталкинского золоторудного месторождения. К началупроизводства работ часть основных объект смонтирована, а, следовательно,выполнены основные подготовительные работы:− уточнено место для площадки временного складирования оборудования игрузов, площадки стройбазы, определены источники питьевой воды, помещениядля обогрева работающих, производственной базы;− произведена перебазировка строительно-монтажной организации истроительной техники;− выполнен завоз оборудования и основных материалов;− расчистка территории;− демонтаж наружного водопровода и канализации;− организация временной связи.Земляные работы производятся в соответствии с требованиями [9], [10],[11], [12], [13].Проектом предусматриваются следующие земляные работы:- рытье котлованов под фундаменты экскаватором;- зачистка дна;-обратнаязасыпкакотловановвыполняетсябульдозеромБ10М(технические характеристики указаны в таблице 2.1), после устройствафундаментов и подземных коммуникаций,- трамбовка грунта вибротрамбовочной машиной.ЛистВКР 08.03.01.к407.
ПЗ-КТ13-СТР(БТ)ПС-123Изм. Лист№ докум.Подпись Дата15Таблица 2.1 – Технические характеристики бульдозера Б10М.Длина бульдозерно-рыхлительного агрегата, ммДвигательМощность, кВт (л.с.)ТрансмиссияМеханизм поворотаКоличество опорных катков с каждой стороныШирина башмака гусеницы, мм6760170 (230)Бортовые фрикционы6500Разработку траншей и котлована, обратную засыпку, погрузку грунта,планировочные работы выполняет Экскаватор Hyundai R-170W техническиехарактеристики указаны в таблице 2.2Таблица 2.2 - Технические характеристики экскаватора R-170WДлинаВысотаШиринаГлубина копания (мах)Длина стрелы (моно)Объем ковша8510 мм3150 мм2500 мм5100 мм5100 мм0,76 м3Для уплотнения грунта используется вибротрамбовочная машина MikasaMTX-60 технические характеристики, которой представлены в таблице 2.3Таблица 2.3 - Технические характеристики Mikasa MTX-60Высота, ммШирина, ммГлубина, мм985350713Размер рабочей плитыШирина, ммГлубина, мм265340Грунт, необходимый для обратной засыпки, складируется на расстоянии неменее 1 метра от верхней бровки траншеи.
Излишний грунт вывозится наавтосамосвале в отведенное для этого место.По мере выполнения земляных работ проводится контроль качества, всоответствии с [11].Обратную засыпку траншей необходимо выполнить непучинистым грунтомслоями от 25 до 30 сантиметров, с уплотнением каждого слоя.ЛистВКР 08.03.01.к407.
ПЗ-КТ13-СТР(БТ)ПС-123Изм. Лист№ докум.Подпись Дата16Оставшийся грунт дорабатывается вручную без применения ударныхинструментов и с принятием мер, исключающих возможность поврежденияпересекаемых коммуникаций.После разработки грунта в котловане производится монтаж опалубки иармирование фундамента для дальнейшего бетонирования.Бетонные и железобетонные конструкции.Бетонные и железобетонные работы производятся в соответствии стребованиями [14], [15].Устройство монолитных железобетонных фундаментов стаканного типапод колонны и фундаментная плита производится в следующей технологическойпоследовательности: разработка котлованов; устройство подготовки из бетона;горизонтальная гидроизоляция по подготовке; арматурно-опалубочные работыдля устройства столбчатых фундаментов и фундаментных балок; укладка иуплотнение бетонной смеси; уход за бетоном; распалубка; гидроизоляцияобмазочная; обратная засыпка с уплотнением; устройство щебёночного игидроизоляционного слоя;арматурно-опалубочные работы для устройстваплиты; заливка бетона и уплотнение бетона с помощью глубинного вибратора;уход за бетоном; распалубка; арматурно-опалубочные работы для устройствацоколя; заливка бетона и уплотнение бетона уход за бетоном; распалубка;гидроизоляция боковая; обратная засыпка с последующим уплотнением грунта.При возведении монолитного перекрытия здания используется профнастил,укладываемый по металлическим балкам, в качестве несъемной опалубки.Подбор состава бетонной смеси по требуемой прочности бетона следуетпроизводить, руководствуясь соответствующими нормативными документами[17], [18] и требованиями проекта.Транспортирование бетонной смеси рекомендуется осуществлять спомощью автобетоносмесителя.
Подвод бетона к месту производства работосуществлять с помощью бетоновода. При подаче бетона с помощью бетоноводанеобходимо:ЛистВКР 08.03.01.к407. ПЗ-КТ13-СТР(БТ)ПС-123Изм. Лист№ докум.Подпись Дата17- осуществлять работы по монтажу, демонтажу и ремонту бетоноводов, атакже удалению из них пробок только после снижения давления доатмосферного;- удалять всех работающих от бетоновода на время продувки на расстояниене менее 10 метров.Используется автобетононасос АБН 65/21 технические характеристикиприведены в таблице 2.4Таблица 2.4 – Технические характеристики автобетононасос АБН 65/21Вылет стрелы, не менее, м19Подвижностьперекачиваемойстандартного конуса), смбетоннойсмеси(осадка6–12Установленная мощность привода, кВт (л.
с.)95 (119,2)Объем загрузочной воронки, м30,6Максимальная подача бетонана выходе из бетонораспределителя, м3/ч65с помощью бетонораспределительной стрелы, м21Укладку и уплотнение бетона следует выполнять таким образом, чтобыможно было гарантировать в конструкциях достаточную однородность иплотностьбетона,отвечающихтребованиям,предусмотреннымдлярассматриваемой строительной конструкции [18].При укладке бетонной смеси при пониженных положительных иотрицательных или повышенных положительных температурах должны бытьпредусмотрены специальные мероприятия, обеспечивающие требуемое качествобетона.Твердение бетона следует обеспечивать без применения или с применениемускоряющих технологических воздействий (с помощью тепловлажностнойобработки при нормальном или повышенном давлении).Арматура,используемаядляармированияконструкций,должнасоответствовать проекту и требованиям соответствующих стандартов. АрматураЛистВКР 08.03.01.к407.
ПЗ-КТ13-СТР(БТ)ПС-123Изм. Лист№ докум.Подпись Дата18должна иметь маркировку и соответствующие сертификаты, удостоверяющие еекачество.Условия хранения арматуры и ее перевозки должны исключатьмеханические повреждения или пластические деформации, ухудшающеесцепление с бетоном, загрязнение, коррозионные поражения.Установку сварных арматурных изделий в опалубочные формы следуетпроизводить в соответствии с проектом. При этом должна быть предусмотренанадежная фиксация положения арматурных изделий с помощью специальныхмероприятий, обеспечивающих невозможность смещения арматурных изделий впроцессе установки и бетонирования.Отклонения от проектного положения арматурных изделий при ихустановке не должны превышать допустимых значений, установленных [18].Сварные стыки арматуры выполняют с помощью дуговой сварки.Опалубка (опалубочные формы) должна выполнять следующие основныефункции: придать бетону проектную форму конструкции, обеспечить требуемыйвид внешней поверхности бетона, поддерживать конструкцию, пока она ненаберет распалубочную прочность, и, при необходимости, служить упором принатяжении арматуры.При изготовлении конструкций применяют инвентарную и специальную,переставную и передвижную опалубку [20], [21], [22]).
Опалубку и ее крепленияследует проектировать и изготавливать таким образом, чтобы они могливоспринять нагрузки, возникающие в процессе производства работ, позволяликонструкциям свободно деформироваться и обеспечивали соблюдение допусковв пределах, установленных для данной конструкции или сооружения.Опалубка и крепления должны соответствовать принятым способамукладки и уплотнения бетонной смеси, условиям преднапряжения, твердениябетона и тепловой обработки.Съемную опалубку следует проектировать и изготавливать таким образом,чтобы была обеспечена распалубка конструкции без повреждения бетона.ЛистВКР 08.03.01.к407.
ПЗ-КТ13-СТР(БТ)ПС-123Изм. Лист№ докум.Подпись Дата19Распалубливать конструкции (снимать опалубку) можно только послеприобретения бетоном прочности, установленной проектом, как правило, от 60до 70 процентов 28-дневной прочности. При нормальном твердении бетона притемпературе 20 плюс или минус 2 градуса по Цельсию с относительнойвлажностью воздуха не менее 90 процентов бетон набирает такую прочность от7 до 14 дней. Преждевременная распалубка может привести к повреждениюзабетонированных конструкций.Все работы должны производиться в соответствии с проектом производстваработ, технологическим картам и [12], [13], [11]Выбор крана для монтажа надземной части здания.Расчёт требуемой грузоподъёмности тр выполняется по формуле:тр = эл + стр + н.о = 1,35 + 0,12 +0,53=1,9(2.1)где, эл – масса наибольшего элемента (колонна), тон.стр - масса грузозахватного приспособления, тон.н.о.
- масса навесных лестниц, тон.Расчёт требуемой высоты подъёма крюка тр выполняется по формуле:тр = ℎ0 + ℎз + ℎэл + ℎстр(2.2)где, ℎ0 - отметка монтажного горизонта от уровня стоянки крана до уровняустановки элемента, (13,1 метр)ℎз - запас по высоте из условия безопасности работ (0,5 метра)ℎэл – высота поднимаемого элемента (0,35 метров)ℎстр – высота строповки (2 метра)тр = 13,1 + 0,5 + 0,35 + 2 = 16Монтаж каркаса производится, с одной стороны.
Кран передвигается вдольоси 1-8. Монтаж элементов ячеек производится на кран. Определяем требуемыйвылет стрелы для монтажа второстепенных балок верхнего яруса.Вылет основной стрелы на монтаж главной балки № 24 (рисунок 2.1)ЛистВКР 08.03.01.к407. ПЗ-КТ13-СТР(БТ)ПС-123Изм. Лист№ докум.Подпись Дата2025241722201923211810119151678613144531212Рисунок 2.1 - Схема монтажа конструкцийтр =(тр +ℎп −ℎш )(+)ℎп +ℎс+ =(16+2−1,5)(1+0,18)2+2+ 1.5 = 6,37(2.3)где, е – половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элементаи минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом (принимаетсяравным 1,0 метр);d – расстояние от центра тяжести до края элемента, приближенного к стреле,метров;Нтр – высота подъема крюка над уровнем стоянки крана,hп, -высота полиспаста приближенно принимается от 2 до 5 метров;hш – расстояние от уровня стоянки крана до оси шарнира стрелы(приблизительно 1,5 метра);а – расстояние от оси шарнира стрелы до оси вращения крана(приблизительно 1,5 метра).Требуемая наименьшая длина основной стрелы L определяется по формуле:(2.4)ЛистВКР 08.03.01.к407.














