Антиплагиат (1204898), страница 11
Текст из файла (страница 11)
За счет их применения предусмотрено повыситьпроизводительность скреперов, улучшить условия эксплуатации машин иувеличить сроки работы без ремонта.Необходимость применения толкачей и рыхлителей определяется на основетяговых расчетов.4.3.2 Проектирование технологической схемы разработки грунтавыемки двумя скреперами ДЗ-20 и перемещение его в насыпьТехнологическая карта разработки грунта выемки двумя скреперами ДЗ-20 сперемещением его в насыпь составлена для участка ПК 916+38 – ПК 923+66Таблица 4.3 - Техническая характеристика прицепного скрепера ДЗ-20Наименование параметраБуквенноеобозначениеЕд.измеренияЗначениеВместимость ковшаМощность тягачаНаибольшая глубина резанияНаиб.
толщина отсыпаемого слояШирина захватаМасса без тягачаСредний расход топлива при номинальноймощностиГабаритные размеры- ширина тягача- длина тягачаqWohкhоBoGgblм3кВтммммммткг/гмммм87930050026507,014,024651304084Технологический процесс производства работ при сооружении земляногополотна скреперами состоит из:- 67 срезка растительного слоя грунта;- разработка грунта скреперами с перемещением и укладкой в насыпи;- разравнивание грунта в теле насыпи бульдозерами ДЗ-29 слоями 0,25 м;- послойное уплотнение грунта в теле насыпи катком на пневмоколесахмассой 25 т за 13 проходов по одному следу.В зависимости от расположения забоев и мест отсыпки грунта движениескреперов 28 организовано по продольной схеме (вытянутой эллиптической).Данная схема принята с учетом следующих требований:- путь движения при наполнении и 28 разгрузки ковша должен бытьпрямолинейным, а путь 28 транспортировки - кратчайшим;- забой должен быть такой длины, чтобы ковш скрепера загружалсяполностью и был рассчитан на движение скрепера с трактором-толкачом;- длина фронта разгрузки должна быть достаточной для полной выгрузкиковша- уклон пути на въездах и съездах должен соответствовать тяговой силескрепера и обеспечивать безопасность движения 28 на заданном участке.Выемка разрабатывается скрепером послойно на всю ширину с 28 небольшимиуклонами (5-8o) в сторону набора грунта.
28 Ширина поперечного сечения выемкипозволяет скреперу развернуться на обратный ход в любом месте. Грунтперемещается в нижнюю часть насыпи, где развороты скрепера предусмотренына не отсыпанной поверхности основания. При достижении высоты насыпиотметки при которой развороты скрепера будут невозможны, на этих участкахначинают устраивать съезды и въезды, причем съезды должны иметь крутизну1:2, 1:3, а въезды – 1:5, 1:6.Разработка земляного полотна показана на технологической карте, а такжена плане выемки и насыпи (рисунок 4.4)85Рис.4.4 – Схема разбивки земляного полотна4.3.3 Проектирование скреперного забояНаполнение ковша скрепера следует производить на прямолинейныхучастках. Глубину резания при наборе грунта следует принимать для суглинков– 20 см.Выемку предусмотрено разработать скрепером послойно на всю ширину снебольшим уклоном (5...8o) в сторону набора грунта, а 28 также срезать грунт по86возможности слоем постоянной толщины.Основные технологические параметры рабочего места скрепера приняты наоснове расчетов, учитывающих рабочие параметры скрепера и тяговую силутягача.Рис.
4.5 - Параметры скреперного забояПроектирование скреперного забоя ведется в следующейпоследовательности:1. Определение длины пути набора грунта по рекомендуемой толщинестружки по формуле(4.1)где 1,25 – коэффициент, учитывающий потери грунта в валике и призмеволочения, q – емкость ковша скрепера, м3; Кн =1 – коэффициент наполненияковша 73 скрепера; Во – ширина резания, м; Кр =1,25 – коэффициент разрыхлениягрунта.2 Определение количества слоев по глубине выемки:87(4.2)где Н – рабочая отметка в рассматриваемом сечении, м; δ – недобор грунтапо дну выемки, м; hср – принятая средняя толщина срезаемой стружки, м.3 Определение возможного числа проходов скрепера по ширине захватаковша при снятии каждого слоя:(4.3)где Всл – ширина рассматриваемого слоя, м; Во – ширина резания, м (потехнической характеристики скрепера).4.3.4 Калькуляция трудовых затратСущность технологических расчетов состоит в разработке калькуляциитрудовых затрат на основании выбора компонентов машин, составлениятехнологических схем их работы, технико-экономических расчетов.Калькуляция служит основой составления графиков производства работ,разработки ведомостей потребности в рабочей силе, материально-техничес 30 кихресу рсах, расчета технико-экономически 30 х показателей проекта производстваработ.В данном проекте калькуляция составлена по утвержденной форме.
Онасоставлена для окончательно принятого варианта производства работ всоответствии с установленной структурой технологического процесса наосновании ЕНиР. В калькуляции учтены не только основные работы, связанныес разработкой, укладкой, уплотнением грунта и т. д., но и все возникающие впроцессе работы дополнительные операции' (снятие растительного слоя,88планировка поверхностей сооружений, нарезка сливной призмы и кюветов).Форма калькуляции заполнена последовательно по всем операциям иучасткам работ.
Описание каждого процесса дано в соответствии с ЕНиР исведено в таблицу 4.4.Таблица 4.4 - Калькуляция трудовых затратШифрЕНИРНаименованиепроцессаИзмерительОбъемработСостав звена Норма временичел.-чТрудоемкостьЕ2-1-5 Срезкарастительного слоягрунта 1 группыбульдозером ДЗ-291000 м2 4,9128 Машинист 5разряда - 10,69, 3,39Е2-1-21 Разработка грунта IIгруппы прицепнымскрепером ДЗ-20в выемкеи перемещение егов насыпь100 м3 47,694 4 Машинист 6разряда - 11,7+0,1х31=4,8 228,93Е2-1-28 Разравниваниегрунта в насыпи 4бульдозером ДЗ-29100 м3 47,694 Машинист 5разряда - 10,65 31,00Е2-1-29 Уплотнение грунтапневмокатком ДУ-4толщиной слоя 0,25м при 13 проходахпо одному следу(Ко=1,06)100 м3 47,694 Машинист 6разряда - 1(0,33+0,06х9)хх1,06=0,9243,88Е2-1-38 Нарезка сливнойпризмы а/грейдеромДЗ-14 за 4 прохода1000 м3 4,015 Машинист 6разряда - 10,96 3,85Е2-1-39 Планировка откосовнасыпи и выемкиа/грейдером ДЗ-141000 м2 5,94 Машинист 6разряда - 10,94 5,58Е2-1-43 Нарезка кюветова/грейдером100 м3 3,739 Машинист 6разряда - 11,9 7,14.3.5 Состав комплектаВ данном разделе окончательно производится подбор комплекта машин(таблица 4.5).89Таблица 4.5- Состав комплектаНазваниемашиныИндекс Кол-во Выполняемые операции Затратытрудачел.-д12345Бульдозер ДЗ-5318 1 Срезка растительного слоя грунта 0,42СкреперприцепнойДЗ-202 Разработка и перемещение грунта 28,62Бульдозер ДЗ-5318 1 Разравнивание грунта 3,88Пневмокаток ДУ-4 1 Уплотнение грунта 5,49А/грейдер ДЗ-141 Нарезка сливной призмы,планировка откосов,нарезка кюветов0,480,690,894.3.6 График выполнения процессов по возведению насыпи и выемкиприцепным скреперомГрафик строится по данным технологических расчетов в виде линейнойдиаграммы.В соответствии с графиком производства работ строится график движениярабочей силы.Таблица 4.6 - График выполнения процессов по возведению насыпи прицепнымскрепером ДЗ-20Технологическая схема и график выполнения процессов вынесены на лист.4.3.7 Техника безопасностиПри разработке возведении насыпи и сооружении выемки необходимовыполнять следующие требования техники безопасности:- перед началом работ машинист должен ознакомиться с фронтом работ и90проверить техническое состояние машины;- при наборе и перемещении грунта не допускать повороты машины сзаглубленным рабочим органон;- при разработке грунта скреперами необходимо соблюдать расстояниемежду ними не менее 3 м;- землеройные машины должны быть оборудованы звуковой сигнализацией.4.3.8 Схема операционного контроляТаблица 4.7 - Схема операционного контроляОрганизацияконтроляУстройство выемок Устройство насыпейСоставконтроля идопускиКонтрольныепараметрыДопуски КонтрольныепараметрыДопускиРасположениев плане иразмерыНе допускатьсужениеРасположение вплане ипроектныеразмерыНе допускатьсужениеКрутизнаоткосовНе допускатьувеличениеКрутизнаоткосовНе допускатьувеличениеОтметкибровки и днаПроектныеуклоны+5 см±0,0005Отметки бровкии днаПроектныеуклоныПлотностьгрунта Толщинаслоя+5 см±0,00050,04 г/см3+0,15%ТехническоеоснащениеНивелир, теодолит, рулетка,рейка, вешкаНивелир, теодолит, рулетка,рейка, вешка, плотномерВидреализацииконтроляПостоянный ПостоянныйОкончание таблицы 4.7Отвечает заорганизациюконтроляМастер, бригадир, прораб Мастер, бригадир, прорабПривлекаемаяслужбаГеодезическая Геодезическая914.3.9 Технико-экономические показателиПлановая трудоемкость процесса(4.4)где Тпл - принятая по графику продолжительность выполнения процесса, дн.Поток работ за смену:(4.5)где p – режим сменности работы; V – объем работ.Планируемый процент выполнен ия норм(4.6)Результаты расчетов сводятся в таблицу (4.8)Таблица 4.8 - Технико-экономическ 86 ие показателиПоказатели Ед.
измерения Кол-воОбъем кубатуры м3 9635,1Трудоемкость работнормативнаяпринятаячел.-дн 40,4758,5Выработка на 1 человеканормативнаяпринятаям3/чел.-дн238,1164,7Поток работ за смену м3 1927Процент выполнения % 695 ТЕХНИЧЕСКАЯ ДЕТАЛЬ5.1 Автоматизация контроля качества уплотнения железнодорожногоземляного полотнаСтроительно-технические нормы МПС РФ /18/ регламентируют степень92уплотнения слоев грунта в зависимости от глубины 6 расположения слоя отосновной площадки 6 насыпи земляного полотна. Требуемую плотность(объемную массу сухого грунта, г/см3) определяют методом проб, отобранныхпри помощи режущих колец, и сравнивают с максимальной плотностью,определяемой по методу стандартного уплотнения (ГОСТ 22733 – 77).
Этапроцедура подробно описана в конце данного раздела.Процесс контроля качества уплотнения по этому методу требуетдлительного времени. От момента взятия пробы до получения результатапроходит не менее суток. За это время слой, из которого брали пробу, окажетсяпод другими слоями грунта, и в случае обнаружения неудовлетворительногокачества уплотнения, исправить брак будет невозможно. 6Интенсификация технологий строительного производства требует 6применения таких технических средств наблюдения за ходом технологическогопроцесса, которые позволяют осуществлять 9 контроль качества управлениянепосредственно в процессе работы грунтоуплотнителя.Для оперативного контроля качества послойного уплотнения грунтовдорожных насыпей непосредственно в процессе производства работ 6 используютмногочисленные методы и приборы косвенного контроля, когда вместо прямогоизмерения естественной характеристики (в данном случае плотности грунта)измеряют зависимую от нее другую величину, например силy сопротивлениягрунта внедрению в него стального штампа, скорость распространения звука,степень поглощения радиоактивного излучения и т.
д.)Одним из устройств, предназначенных для экспресс - контроля, являютсядинамические индикаторы степени уплотнения грунта. Этими индикаторамиоснащают различные грунтоуплотнительные машины, для того, чтобынепосредственно в процессе послойного уплотнения грунта 17 суепени уплотнения 17очередного слоя.Рассматриваемый индикатор предназначен для работы с машинамидинамического воздействия на уплотняемый грунт: 6 трамбовкавиброуплотнителями, вибротрамбовками, виброкатками т.п.93Для регистрации изменения плотности грунта в нем 6 используется 17генераторный индукционный датчик колебательной скорости –электродинамический микрофон.
Датчик преобразует мгновенную скоростьдвижения рабочего органа грунтоуплотнителя в серию электрических сигналов.Эта скорость, в свою очередь, зависит от упругости и 6 податливости 9 грунта именяется по мере его уплотнения и упрочнения в ходе технологическойоперации послойного уплотнения 6Рис.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
