Бочкарев (1204509), страница 3
Текст из файла (страница 3)
подстанции
Расчет максимальных рабочих токов выполним по следующим формулам:
- для вводов главных понизительных трансформаторов и перемычки между вводами [2], А
(4.1)
где
– коэффициент перспективы развития потребителей, равный 1,3; SТП – максимальная полная мощность подстанции,
= 3200 кВА;
– номинальное напряжение на вводе подстанции,
= 37 кВ;
- для первичной обмотки понижающего трансформатора, А
(4.2)
где
– коэффициент допустимой перегрузки трансформатора, равный 1,5;
SН.ТР – номинальная мощность трансформатора, SН.ТР=6300 кВА.
- для вводов РУ – 10 кВ, А
(4.3)
где
– номинальное напряжение вторичной обмотки трансформатора,
= 10,5 кВ;
- для сборных шин РУ – 10 кВ, А
(4.4)
где
– коэффициент распределения нагрузки на шинах вторичного напряжения, равный 0,5;
- для потребителей 10 кВ, рассчитываем по мощности наиболее загруженного фидера
(4.5)
где Sмах.10 – мощность наиболее загруженного фидера потребителей 10 кВ, кВА.
Расчет максимальных рабочих токов основных присоединений тяговой подстанции выполнен в таблице 4.1.
Таблица 4.1 – Расчет максимальных рабочих токов
| Наименование присоединений сборных шин | Формула для расчета | Значение |
| Ввода 35 кВ и перемычка между вводами | | |
| Первичная обмотка понижающего трансформатора | | |
| Ввод РУ – 10 кВ | | |
| Сборные шины РУ – 10 кВ | | |
| Районные потребители 10 кВ | | |
4.2 Определение величины теплового импульса
Согласно [4] расчетную продолжительность КЗ при проверке проводников и электрических аппаратов на термическую стойкость при КЗ следует определять сложением времени действия основной релейной защиты, в зону действия которой входят проверяемые проводники и аппараты, и полного времени отключения ближайшего к месту КЗ выключателя.
При наличии устройства автоматического повторного включения (АПВ) следует учитывать суммарное термическое действие тока КЗ.
При расчетной продолжительности КЗ до 1 с процесс нагрева проводников под действием тока КЗ допустимо считать адиабатическим, а при расчетной продолжительности более 1 с и при небыстродействующих АПВ следует учитывать теплоотдачу в окружающую среду.
Для проверки электрических аппаратов и токоведущих элементов по термической устойчивости в режиме короткого замыкания необходимо определить величину теплового импульса для всех РУ. Основываясь на материале, изложенном в [4] можно принять следующее допущение. В тех случаях, когда
, тепловой импульс ВК (интеграл Джоуля) и термически эквивалентный ток КЗ допустимо определять по формулам, А2·с
, (4.6)
где Iпс– действующее значение периодической составляющей тока КЗ от эквивалентного источника энергии (системы), кА; Та – постоянная времени затухания апериодической составляющей тока КЗ, с принимаем по [4]; tоткл – время отключения тока КЗ, с.
Время отключения тока КЗ, с., рассчитаем по формуле, с
, (4.7)
где tрз – время выдержки срабатывания основной защиты, с.; tсв – собственное время отключения выключателя с приводом, с; tср – собственное время срабатывания защиты, 0,1, с.
Приведём пример расчета для ЗРУ-35 кВ. Рассчитаем время отключения по формуле (4.7)
.
Соответственно, ВК равняется
,
Аналогично ведём расчет для всех РУ, а результаты сносим в таблицу 4.2.
Таблица 4.2 - Расчёт теплового импульса
| Наименование РУ | Iпс, кА | tРЗ, с | tСВ, с | Та, с | | Bк·106 А2·с |
| 1.ЗРУ-35 кВ вводы 35 кВ | 3,970 | 1,500 | 0,050 | 0,020 | 1,670 | 26,321 |
| 2.ЗРУ-10 кВ вводы 10 кВ | 1,609 | 1,000 | 0,050 | 0,015 | 1,065 | 2,757 |
| 3.Фидера 10 кВ | 0,500 | 0,050 | 0,015 | 0,565 | 1,463 |
4.3 Выбор сборных шин и токоведущих элементов
Поскольку на проектируемой подстанции все РУ выполнены закрытого типа, то все шины, включая вводы трансформатора, будут выполняться жесткими алюминиевыми шинами прямоугольного сечения.
Характеристика условий выбора жестких шин:
а. По длительно допускаемому току
, (4.8)
где
- длительно допустимый ток для выбранного сечения, А;
- максимальный рабочий ток сборных шин, А.
б. По термической стойкости
, (4.9)
где q - выбранное сечение, мм2;
- минимально допустимое сечение токоведущей части по условию её термической стойкости, мм2.
Минимальное, по условию допустимой температуры нагрева в режиме КЗ, сечение шины, мм2
, (4.10)
где
– принимаем по [4] в зависимости от материала шины для алюминиевых шин и неизолированных алюминиевых шин, С=91,
.
Жесткие шины, укрепленные на изоляторах, представляют собой динамическую колебательную систему, на которую воздействуют электродинамические силы. Если собственные частоты колебательной системы шины изоляторы совпадут с частотой изменения электродинамических сил, то механические нагрузки на шины и изоляторы возрастут. Если собственная частота колебаний f0 меньше 30 и больше 200 Гц, то механического резонанса не возникает. В большинстве практически применяемых конструкций шин эти условия соблюдаются, поэтому, согласно [3], не требуют проверки на электродинамическую стойкость с учетом механических колебаний шинной конструкции.
Согласно [5], все соединения внутри закрытого распределительного устройства 6…35 кВ, включая сборные шины, выполняются жесткими голыми алюминиевыми шинами прямоугольного или коробчатого сечения. При токах до 3000 А в закрытых распределительных устройствах 6…35 кВ применяются однополосные и двухполосные алюминиевые шины. При больших токах рекомендуются шины коробчатого сечения, так как они обеспечивают лучшие условия охлаждения и меньшие потери от эффекта близости и поверхностного эффекта.
Согласно [4], следует учесть, что при расположении шин прямоугольного сечения плашмя значения допустимых длительных токов
, приведенные в [4], должна быть уменьшены на 5% для шин с шириной полос до 60 мм и на 8% для шин с шириной полос > 60 мм.
Электродинамическая стойкость шин, укрепленных на опорных изоляторах, проверяется по механическому напряжению расч, возникающему в них при КЗ. Расчётное сечение в опасном сечении шины, Па
, (4.11)
где l – расстояние между опорными изоляторами, м; а – расстояние между осями шин соседних фаз, м; W – момент сопротивления шины относительно оси, перпендикулярно действию усилия, м3.
Момент сопротивления однополосных прямоугольных шин при установке на ребро определяется по формуле:
, (4.12)
где b и h – толщина и ширина шины, м.
Допустимое напряжение [], зависящее от материала шины, находим по [5], для чистого алюминия марки АД31Т1, [] = 91 МПа.
По формуле (4.10) рассчитаем минимальное, по условию допустимой температуры нагрева в режиме КЗ, сечение шины для ЗРУ-35 кВ:
мм2.
Для сборных шин ЗРУ- 35 кВ максимальный рабочий ток рассчитан в таблице 4.1,
= 64,913 А.
Согласно ГОСТ 839–80 по [5] принимаем алюминиевые шины прямоугольного сечения размером 25
3 мм, допустимый ток для такой шины, при количестве одна полоса на фазу составляет
=265 А, следовательно, условие
выполняется:
265 А ≥64,913 А.
Номинальное сечение шины составляет 75 мм2 что также больше рассчитанного минимального сечения шины, по условию допустимой температуры нагрева в режиме КЗ, qмin=56,378 мм2. Для ЗРУ-35 кВ а = 1 м, l = 1,5 м.
По формуле (4.10) определим момент сопротивления однополосных прямоугольных шин при установке плашмя для ЗРУ-35 кВ:
По формуле (4.11) определим расчётное сечение в опасном сечении шины:
.
Следовательно, выбранные шины удовлетворяют всем условиям.
Произведем выбор шин для ЗРУ-10 кВ. По формуле (4.10) рассчитаем минимальное, по условию допустимой температуры нагрева в режиме КЗ, сечение шины для ЗРУ-10 кВ:
мм2.
Для сборных шин ЗРУ- 10 кВ максимальный рабочий ток рассчитан в таблице 4.1,
= 30,957 А.
С учетом возможного роста нагрузки на шинах 10 кВ принимаем алюминиевые шины прямоугольного сечения размером 20
3 мм, допустимый ток для такой шины, при количестве одна полоса на фазу составляет
=215 А, следовательно, условие
выполняется:
215 А ≥140,6 А.
Номинальное сечение шины составляет 60 мм2 что также больше рассчитанного минимального сечения шины, по условию допустимой температуры нагрева в режиме КЗ, qмin=52,166 мм2. Для ЗРУ-10 кВ а = 0,25 м, l = 1 м.
По формуле (4.12) определим момент сопротивления однополосных прямоугольных шин при установке плашмя для ЗРУ-35 кВ:
, с














