Кожевников (1204195), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Объемы энергетического использования биомасссы среди развитых странах распределено неравномерно. Прежде всего, лидируют страны с развитой целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленностью. В мире: США, Китай, Финляндия, Швеция, Германия, Канада и др. Отходы деревообработки и черный щелок составляют основную энергетическую массу, которую используют предприятия этой отрасли для производства электрической и тепловой энергии, в том числе водяного пара. Деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность России значительно уступает мировым лидерам при наличии лучшей ресурсной базы. К 2020 году должны претерпеть значительную модернизацию, в результате чего увеличится объем отходов, остающихся для энергетического использования. Эффективное вовлечение древесной биомассы в энергетику возможно в районах масштабной переработки древесины. Поэтому особый экономический режим должен создаваться не для получения энергии из древесной биомассы, а для развития деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной и полиграфической промышленности. На душу населения в России потребляется бумаги в 10 раз меньше, чем в США.

Учитывая высокий темп, взятый в модернизации лесопромышленного комплекса, необходимы скоординированные программы высокоэффективного энергетического использования ресурсов лесопромышленной отрасли. Подчеркну: «высокоэффективного», поскольку в проекты новых объектов могут быть заложено (или не заложено вовсе) строительство энергетических объектов, использующих древесные отходы. При изучении данного вопроса мы сталкивались с тем, что огромное количество отходов либо вовсе не используются, либо сжигаются на малопродуктивных установках. Необходимо разработать ряд стратегических документов для осуществления энергетического использования древесной биомассы в лесопромышленном комплексе. Понятно, что Министерство энергетики РФ также должно участвовать и необходимые документы должны быть разработаны.

Оценки возможностей использования отходов деревообработки показывают широкие перспективы для технического перевооружения существующего оборудования и создания нового высокоэффективного оборудования для различных предприятий ЛПК. За рубежом, особенно в Скандинавских странах, широко используются различные виды биомассы, в частности древесное топливо для производства тепла и энергии. Важным является то обстоятельство, что это топливо является возобновляемым, его стоимость в случае использования невостребованных отходов ниже, чем других источников энергии. Кроме того, при сжигании биомассы снижаются выбросы углекислого газа СО2, что уменьшает парниковый эффект в глобальном масштабе. Например, в Дании в начале будущего века будет пущена крупнейшая установка мощностью около 100 МВт. эл. и 125 МВт для сжигания угля, соломы и щепы, обеспечивающая высокий кпд при минимальных выбросах вредных веществ.

В России насущной необходимостью является, прежде всего, использование отходов ЛПК на небольших по мощности установках. В основном требуется перевести имеющиеся небольшие котлы, сжигающие дорогостоящее топливо (газ, мазут), на сжигание коры, стружек, щепы, опилок; а также создание новых котлов и энергетических установок, производящих тепло, пар и в некоторых случаях электроэнергию. Типичная тепловая мощность таких установок составляет 1-10 МВт. Для крупных предприятий, в особенности целлюлозно-бумажной промышленности, необходимо модернизация имеющихся и строительство новых котлов паропроизводительностью 50-100 т/ч.

В настоящее время серийно выпускаемые небольшие котлы, имеют невысокие технико-экономические показатели, невелика надежность топочного устройства (механическая решетка) особенно для крупных котлов, значительные трудности возникают при сжигании высоковлажной коры, а также при сжигании опилок, кустарно выполненные реконструкции котлов и самодельные агрегаты также не отвечают современному техническому уровню. Наиболее известные зарубежные фирмы, поставляющие небольшие котлы для сжигания отходов ЛПК (SERMET OY, Финляндия, S.A. COMPTE, Франция с совместным предприятием в Белоруссии) имеют хорошо отработанное оборудование и обеспечивают комплексную его поставку. Для малых котлов с мощностью 100 кВт хорошие решения предлагаются фирмой BNE (Словакия). Вместе с тем зарубежные котлы, поставляемые в Россию, не всегда адаптированы к нашим условиям, очень дороги и требуют затрат валюты на запасные части.

В конечном итоге, также как и для малых котлов, при техническом перевооружении крупных объектов и строительстве новых целесообразно ориентироваться на отечественных поставщиков. Наш богатый опыт в части разработки, исследования и наладки энергетического оборудования и знание современных тенденций развития этой техники способствуют успешному внедрению новых эффективных и экологически чистых технологий переработки отходов ЛПК.

Пути снижения затрат, которые решают сразу две серьезные проблемы, возникающие у предприятий лесохозяйственного и лесопромышленного комплексов страны:

• утилизации отходов заготовки или переработки древесины;

• обеспечения своего производства тепловой энергией и электричеством.

Возможности использования древесины для получения тепловой и электрической энергии, поскольку тема использования возобновляемых источников очень обширна. Возобновляемые энергоносители могут быть животного и растительного происхождения. К энергоносителям животного происхождения относятся отходы переработки рыбы, ракообразных, отходы выращивания птицы и животных. Объемы этих энергоносителей могут быть значительными.

Возможности использования порубочных остатков, то есть сучьев, веток, стволовой неликвидной древесины, отходов лесопиления и деревообработки, то есть горбылей, реек, обрезков пиломатериалов и бревен, карандашей, шпона-рванины, обрезков шпона, фанеры, обрезков древесно-стружечных плит, опилок, стружки, шлифовальной пыли и коры.

Определение теплоты сгорания - одна из самых важных задач при анализе топлива. Теплота сгорания отражает содержание энергии в топливе и зависит от содержания в нем горючих веществ и их состава. Теплота сгорания определяется обычно в лаборатории, но может быть рассчитана и с помощью химического анализа топлива. Различают два вида теплоты сгорания - калориметрическую теплоту сгорания и эффективную теплоту сгорания (или высшая и низшая теплота сгорания). Разница между этими значениями заключается в том, что при определении высшей теплоты сгорания учитывается все образующееся тепло, в том числе и тепло парообразования. На практике используется понятие низшей (эффективной) теплоты сгорания, поскольку в большинстве котельных отсутствуют конденсаторы дымовых газов, и весь водяной пар вместе с дымовыми газами уходит в дымоход. Низшая теплота сгорания может выражаться в МДж/кг сухой массы. Здесь надо быть внимательным, поскольку низшая теплота сгорания на килограмм сухой массы может быть рассчитана как для влажного, так и для сухого топлива.

Транспортировка и хранение топливной щепы. Эффективность использования древесного топлива в большей степени, чем ископаемого, зависит от методов организации его хранения и транспортировки. При хранении древесные отходы подвергаются разрушению микроорганизмами, что приводит к снижению древесины в их составе и соответственно теплоты сгорания. Риск потерь от разрушения микроорганизмами тем меньше, чем суше материал, сухой материал легче воспламеняется. Вследствие гниения древесные отходы (в частности опилки) могут терять в весе до 20 %. Опилки в отвалах при длительном хранении превращаются в плохо проницаемую для воздуха массу, причем влажность их из-за атмосферных осадков увеличивается. Длительное нахождение опилок и щепы в отвалах может привести к их самовозгоранию. Для уменьшения риска самовозгорания необходимо следовать следующим рекомендациям:

• хранить древесные отходы отдельно по каждой породе и виду отходов, они не должны соприкасаться между собой;

• не утрамбовывать кучи щепы или опилок, полученных непосредственно из коры или неокоренного пиловочника;

• хранить отходы в кучах, длина которых вдвое больше высоты (или более);

• время складирования и размер кучи рекомендуется минимизировать;

• первые признаки повышения температуры в куче - появление над ней пара и запах дыма; склад должен контролироваться с помощью зонда или тепловой камеры.

Лесосечные отходы могут поставляться на склад конечного потребителя либо с помощью лесной компании, либо отдельным поставщиком древесного топлива, либо организацией из сектора SME (SME - небольшие и средние по размеру предприятия). Если энергоустановка, использующая местное древесное топливо, находится в собственности лесной компании, целесообразно организовать заготовку сырья для дальнейшего изготовления древесного топлива таким же способом, что и заготовку ликвидной древесины.

Лесные организации играют важную роль в коммуникации и в обеспечении поддержки организованных поставок, даже если производство и сбыт находятся в руках других предпринимателей.

Основная причина, сдерживающая широкое использование биотоплива, до последнего времени было отсутствие оборудования для его эффективного использования. Однако даже после создания котлов с высоким КПД дело по-прежнему продвигается медленно, поскольку не была решена проблема механизации подачи топлива.

Склад биотоплива должен удовлетворять следующим основным требованиям:

• обеспечивать защиту топлива от влияния погодных условий, грунтовых и почвенных вод;

• склад должен быть механизирован, при больших мощностях - автоматизирован;

• у транспортных средств, доставляющих топливо на место, должна быть возможность выгрузки непосредственно на склад или на механизированное приемное устройство.

В конструкцию основного склада входят устройства по его разгрузке. Основные требования, предъявляемые к этим устройствам,
следующие:

• устройства должны обеспечивать заданную производительность и позволять ее регулировать;

• горловина, через которую происходит выгрузка топлива, не должна забиваться;

• пустой склад должен выдерживать динамический удар от падающего топлива;

• топливоподача должна моментально прекращаться при останове оборудования;

• обеспечение полной разгрузки склада;

• разгрузка и конструкция склада должны исключать образование свода;

• конструкция должна быть огнестойкой;

• должно быть исключено пыление;

• при выборе материалов необходимо учитывать их износ.

Экономика реконструкции котельной с угля или мазута на древесное топливо и ее эксплуатации на основе системного анализа перевода около 20 котельных три варианта расчета сроков окупаемости инвестиций:

• расчет срока окупаемости по установленному тарифу с учетом инфляции;

• расчет срока окупаемости при условии сопоставления себестоимости 1 Гкал отпускаемого тепла котельной при работе на исходном топливе и щепе;

• расчет тарифа на 1 Гкал отпускаемого тепла при установленном сроке окупаемости.

Экономический эффект от внедрения таких установок должен оцениваться применительно к конкретному региону, предприятию и т. д. с учетом местных тарифов, сложившегося уровня зарплат, условий заготовки и доставки топлива - дров и торфа.

Использование древесного топлива для получения тепловой и электрической энергии в Финляндии и Швеции. Так, в Финляндии эксплуатируется не менее 10 ТЭС на древесном топливе с электрической мощностью от 0,47 до 20 МВт с характеристиками пара до 510°С и давлением до 93 бар. В настоящее время одна из ведущих финских фирм заканчивает реализацию проекта ТЭС на биотопливе мощностью 125 МВт по электричеству и 385 МВт по тепловой энергии.

В Швеции эксплуатируется не менее 14 ТЭС на древесном топливе с электрической мощностью от 1,6 до 20 МВт с характеристиками пара до 510°С и давлением до 92 бар. В городе Калмар, Швеция, финской фирмой установлена ТЭС на биотопливе общей мощностью 90 МВт.

Приведенные примеры как небольших, так и крупных ТЭС подтверждают возможность использования биотоплива в больших объемах и его пригодность для котлоагрегатов, работающих на высоких давлениях.

1. АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЛЕСОПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ ООО ПКФ «ВУД ЭКСПОРТ»

2.1 Общая характеристика предприятия ООО ПКФ

«Вуд Экспорт»

Общество с ограниченной ответственностью производственно – коммерческая фирма «Вуд Экспорт» зарегистрировано в пгт. Лучегорск, Пожарского района Приморского края в 1999 году. Производственная база предприятия находится по адресу: п. Бурлит Пожарского района на земельном участке по адресу: ул. Придорожная, 10, общей площадью 68351,9 км².

Основным видом деятельности является заготовка, переработка лесопродукции и реализация на экспорт. В соответствии с Уставом ООО ПКФ «Вуд Экспорт» от 16.04.1999 г. основной целью создания предприятия является производственно-хозяйственная деятельность для полного удовлетворения предприятий, организаций, граждан в лесопродукции и получение прибыли.

Основным видом продукции является деловая древесина хвойных и лиственных пород. По итогам 2015 года было заготовлено 54680 м³. древесины, из нее 50027 м³. деловой, приобретено за плату 30455 м³. деловой древесины. В течение 2015 г. переработано 12145 м³. пиловочника лиственных пород. Произведено пиломатериалов общим количеством 7633 м³. ООО ПКФ «Вуд Экспорт» осуществляет прямые поставки лесопродукции в Китай, а также в Китай и Японию через комиссионера, как железнодорожным транспортом, так и через порты Находка и Владивосток. В 2015 году было поставлено 36375 м³ деловой древесины на внешний рынок. Также ООО ПКФ «Вуд Экспорт» производит и реализует следующие виды изделий:

– ДВП марки ТС толщиной 3,2 мм; 2,5 мм; ДВП, окрашенная белая, бежевая, черная, а также имитирующая текстуру дуба, ореха;

–ДСП марок ПА, ПБ, ПС толщиной 10,12, 16, 18, 24 и 26 мм шлифованные и нешлифованные, класса эмиссии формальдегида Е1, ДСП ламинированные;

– смолу карбамидоформальдегидную марок КФ–НФП, КФ–Ж;

– пиломатериалы обрезные и необрезные хвойных и лиственных пород для собственного производства и реализации на экспорт;

– поддоны плоские деревянные разных типов и крышки к поддонам;

– окна деревянные марок ОД2Р (раздельной конструкции с двумя рядами остекления), ОД10 – одинарные с двухкамерным стеклопакетом и поворотно-откидным устройством;

Характеристики

Список файлов ВКР