ВКР Зейналов (1203849), страница 11
Текст из файла (страница 11)
5) Склеивание ламелей по ширине, для изготовления полотен и отдельных элементов дверей, осуществляется в вертикальных прессах. На стадии этой операции строго контролируется перпендикулярное расположение волокон в соседних брусьях, что гарантирует высокую стойкость будущих дверей к различным деформациям в процессе эксплуатации.
6) Для придания несущим конструкциям двери высокой жесткости и стабильности форм, дверное полотно покрывают шпоном, изготовление которого происходит на отдельной технологической линии.
7) Для производства шпона используются цельные бревна, которые предварительно пропаривают (в запарной камере в течение 3-х суток), а затем – центрируют и ошкуривают на корообрезочном станке, чтобы избавить от коры и лубяного слоя.
8) Следующий этап – круговая обрезка. Бревно постоянно вращается, а станок снимает с него тонкий слой шпона, толщиной всего в 0,6 см. Со среднего бревна получается около 134 линейных метра шпона.
9) Затем шпон разворачивается и разрезается на листы. Листы с одинаковым узором волокон укладываются в стопку. Из них отбираются впоследствии части для внешней облицовки двери.
10) Для придания двери особой износоустойчивости, используют три слоя шпона (в эконом варианте – заменяют на МДФ или ДСП с одним слоем шпона).
Для этого клей наносят с двух сторон на средний слой листа шпона, и отправляют под горячий пресс. Здесь, при температуре более 100 C, средний лист плотно приклеивается к двум другим. Через полторы минуты клей застывает, образуя высокопрочный верхний слой-фанеру для дверного полотна. Такую отделку изготавливают из самых разных древесных пород (дуба, бука, березы, ясеня и других).
11) Шпонированную фанеру наносят на склеенное из ламелей дверное полотно, и помещают под холодный пресс на 30-40 минут, пока сохнет клей. Дальше – все составляющие конструкции двери шлифуются и проверяются на соответствие, чтобы в дальнейшей сборке исключить наличие недопустимых зазоров или перепадов.
12) Следом происходит замер длины/ширины изделия. Дверь отправляется на станок, который снимает фаску и обрезает края по заданным размерам. На следующем станке – выдалбливаются пазы для петель.
13) Вырезается отверстие для дверной ручки.
14) Затем, изделие шлифуется и покрывается лаком, сушится. Все части конструкции собираются в одно целое, комплектуются фурнитурой, упаковываются и отправляются на склад.
Нормативные документы и сертификация межкомнатных конструкций.
Межкомнатные двери законодательно не подлежат обязательной сертификации, но наличие документа, подтверждающего знак качества и соответствие нормам, значительно поднимает уровень производителя в глазах покупателя, формирует положительный имидж предприятия.
А для того, чтобы двери прошли все проверки, необходимо придерживаться рекомендаций и требований, указанных в:
- ГОСТ 475-78 – Двери деревянные. Общие технические условия;
- ГОСТ 28786-90 – Двери деревянные. Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов;
- ГОСТ 26602.3-99 – Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции;
- ГОСТ 26602.2-99 – Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости;
- ГОСТ 26602.1-99 – Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче;
- СТ СЭВ 3285-81 – Двери деревянные. Методы испытания надежности;
- СТ СЭВ 4181-83 – Двери деревянные. Метод определения плоскостности;
- СТ СЭВ 4180-83 – Двери деревянные. Метод испытания сопротивления ударной нагрузке.
Сырье для изготовления межкомнатных дверей.
В производстве межкомнатных деревянных дверей можно использовать готовые материалы (мебельный щит, фанеру, МДФ, шпон) или заготовки (доску обрезную, цельные бревна). Первый вариант значительно упрощает технологию. Второй – снижает себестоимость и увеличивает прибыль, но требует больших капиталовложений.
ООО «Дубрава» уже осуществляет производство мебельного щита, шпона и других материалов из сырья поступающего со своих делян, что опять подтверждает целесообразность внедрение в процесс производства межкомнатных дверей.
Помещение для производства межкомнатных дверей.
Основные требования к производственному цеху – сухость (обязательное условие для хранения материалов, продукции и работы с деревом), наличие отопления и всех необходимых коммуникаций, трехфазная сеть, подъездные пути для транспорта.
Размеры цеха варьируются в зависимости от объемов производства и полноты технологического цикла. Если для предприятия по изготовлению дверей из обрезной доски потребуется площадь не менее 400 м2, то для малого производства из готового мебельного щита будет достаточно и 100 – 120 м2.
В помещении необходимо предусмотреть:
- отапливаемый склад для первичной сушки древесины;
- производственный цех;
- отдельное помещение для нанесения лакокрасочного покрытия;
- место для сборки и хранения готовой продукции.
Для производства межкомнатных дверей из натуральной древесины (дуб, сосна) с облицовкой шпоном различных пород дерева ООО «Дубрава» необходимо арендовать производственное помещение площадью 450 м2. Планируемый объем выпуска 800 п. м/год.
Следовательно, рентабельность производства продукции, при планируемых технико-экономических показателях работы цеха по производству межкомнатных дверей, составит 24,15 %.
Проектный срок окупаемости оборудования для производства дверей из массива, шпона и ламината составляет 1,5 лет (2060 / 1359), что свидетельствует о экономической эффективности его приобретения.
В производстве межкомнатных деревянных дверей можно использовать готовые материалы (мебельный щит, фанеру, МДФ, шпон) или заготовки (доску обрезную, цельные бревна). Первый вариант значительно упрощает технологию. Второй – снижает себестоимость и увеличивает прибыль, но требует больших капиталовложений.
ООО «Дубрава» уже осуществляет производство мебельного щита, шпона и других материалов из сырья поступающего со своих делян, что опять подтверждает целесообразность внедрение в процесс производства межкомнатных дверей.
Помещение для производства межкомнатных дверей.
Основные требования к производственному цеху – сухость (обязательное условие для хранения материалов, продукции и работы с деревом), наличие отопления и всех необходимых коммуникаций, трехфазная сеть, подъездные пути для транспорта.
Следовательно, рентабельность производства продукции, при планируемых технико-экономических показателях работы цеха по производству межкомнатных дверей, составит 24,15 %.
Проектный срок окупаемости оборудования для производства дверей из массива, шпона и ламината составляет 1,5 лет (2060 / 1359), что свидетельствует о экономической эффективности его приобретения.
Заключение
ООО «Дубрава», являющееся объектом исследования данной работы, создано с целью функционирования в лесоперерабатывающей, строительной отраслях, удовлетворения потребности рынка в товарах производственного и народного потребления и извлечения прибыли.
В соответствии с уставом, целью деятельности предприятия является повышение качества услуг в сфере строительства, лесопереработки, решение вопросов более рационального и комплексного использования древесины, ускорение формирования товарного рынка, предоставление рабочих мест и извлечение максимальной прибыли от хозяйственной деятельности.
В соответствии с уставом предметом деятельности общества является – переработка древесины, в том числе круглого леса, лесозаготовки, производство пиломатериалов, строительных и отделочных материалов из древесины для внутреннего потребления, а также строительство жилья и объектов производственного и непроизводственного назначения.
Виды деятельности, для которых необходимо получение лицензии, осуществляются обществом только после получения соответствующей лицензии (разрешения) в установленном законом Российской Федерации порядке.
ООО «Дубрава» специализируется на переработке древесины (круглого леса) хвойных и лиственных пород; изготовлении пиломатериалов, готовых изделий из массива и мебельного щита. Часть из данной продукции используется для строительства жилья и объектов производственного и непроизводственного назначения, которыми также занимается предприятие в качестве основной деятельности, для недопущения простоя мощностей предприятия, особенно в зимне-весенний период, когда лесозаготовки на лесных делянах не ведутся или ведутся ограниченно в связи с труднопроходимостью дорог.
Повышенным спросом пользуются пиленые и отделочные материалы. Они универсальны, относительно недороги и предназначены для выполнения практически любого строительного проекта на производственном объекте или в частном строительстве. Спрос на данную продукцию постоянен, хотя и меняется по типоразмерам в зависимости от конкретного заказа.
На протяжении рассматриваемого периода времени, основные экономические показатели деятельности ООО «Дубрава» имели положительную динамику роста.
В 2016 году объем производства продукции предприятия составил 52822 тыс. руб., что больше чем в 2014 году на 13059 тыс. руб. или 32,84 % и больше чем в 2015 году на 9349 тыс. руб. или 21,51 %.
Объем подрядных работ в строительстве составил в отчетном году 3901 тыс. руб., в том числе выполненных собственными силами: 2405 тыс. руб., что на 2638 тыс. руб. или 729,31 % больше чем в 2014 году и на 216,45 % больше чем в 2015 году.
Характеризуя эффективность использования основных производственных фондов предприятия, отметим, что их среднегодовая стоимость составила в 2016 году 11062 тыс. руб., что на 10,32 % больше чем в 2014 году и на 2,39 % больше чем в 2015 году. Под влиянием изменения среднегодовой стоимости основных фондов и объемов производства продукции предприятия, в отчетном году показатель фондоотдачи составил 4,99 руб., что больше чем в 2014, 2015 годах на 25,06 % и 22 %, соответственно, что свидетельствует об эффективном использовании основных производственных фондов предприятия.
Среднесписочная численность работников предприятия составила в 2016 году 74 человек, что на 9 человек больше чем в 2014 году и на 6 человек больше чем в 2015 году.
Под влиянием изменения среднесписочной численности работников, фонд оплаты труда предприятия составил в отчетном году 21724 тыс. руб., что больше чем в 2014, 2015 годах на 29,66 % и 22,11 %, соответственно. В результате, среднемесячная заработная плата работника составила в 2016 году 28286,46 руб., что больше чем в 2014, 2015 годах на 13,46 % и 10,66 %, соответственно.
В свою очередь, темпы роста производительности труда работников предприятия, составили в 2016 году по сравнению с 2014 годом 120,98 %, а по сравнению с 2015 годом 114,99 %. Следовательно, темпы роста производительности труда работников предприятия превышают темпы роста среднемесячной заработной платы, что свидетельствует об эффективном использовании кадрового состава и фонда оплаты труда предприятия.
В результате реализации товарной продукции предприятия и выполнения объемов подрядных работ в строительстве, выручка от продаж продукции предприятия составила в 2016 году 55040 тыс. руб., что на 15091 тыс. руб. или 37,78 % больше чем в 2014 году и на 11066 тыс. руб. или 25,16 % больше чем в 2015 году.
Себестоимость проданной продукции составила в отчетном году 47085 тыс. руб., что на 12383 тыс. руб. или 35,68 % больше чем в 2014 году и на 10185 тыс. руб. или 27,60 % больше чем в 2015 году.
Под влиянием изменения выручки и себестоимости проданной продукции, прибыль предприятия составила в 2016 году 7955 тыс. руб., что на 2708 тыс. руб. или 51,61 % больше чем в 2014 году и на 2708 тыс. руб. или 12,45 % больше чем в 2015 году. В результате рентабельность основной производственной деятельности предприятия составила в 2016 году 7,95 %, что на 1,77 процентных пункта больше чем в 2014 году и на 2,28 процентных пункта меньше чем в 2015 году.
Таким образом, за рассмотренный период времени 2014 – 2016 годы, основные экономические показатели деятельности ООО «Дубрава» имели положительную динамику роста, что свидетельствует об устойчивом положении предприятия на рынке.
На основании проведенной оценки производственно-финансовой деятельности ООО «Дубрава», были рассмотрены мероприятия, направленные на повышение эффективности его функционирования.
Список использованных источников
1 Гражданский кодекс Российской Федерации : офиц. текст. – М.: ЮНИТИ, 2014. – 563, [1] с.
2 Белимова, О.А. Анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия : учеб. пособие / О.А. Белимова. – 3-е изд., доп. и перераб. – М. : Изд-во МГОУ, 2016. – 458 с.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
