Антиплагиат (1203671), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Шесть сопл острого дутья диаметром 29 мм расположены взадней стенке топки на высоте 1150 мм от решетки. Воздух в систему острого дутья и возврата уноса подается отвысоконапорного вентилятора производительностью 2000 м3/ч и полным напором 3,8 кПа (380 кгс/м2). [4][8]Котёл снабж ен контрольно-измерительными приборами и необходимой арматурой. Схема располож ения арматуры котлапредставлена на рисунке 1.2.Котёл имеет два предохранительных клапана, один из которых рабочий, другой контрольный.На котле установлены два водоуказательных прибора прямого действия.
На верхнем барабане котла установлен манометри размещ ается главный паровой вентиль ,вентили для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды и ввода химикатов. На заднем днище верхнегобарабана на патрубке непрерывной продувки установлены запорный и регулирующий вентили. На днище нижнегобарабана[8]установлены вентиль и обратный клапан[49]напатрубке прогрева, на патрубке периодическойпродувки установлены два запорных вентиля или запорный и регулирующий вентили.[8]Для очистки дымовых газов применяется батарейный ц иклон БЦ-2-7х(5+3).Котёл КЕ-10-14С (Рисунок 1.3) имеетунифицированные верхний и нижний барабаны с внутренним диаметром 1000мм и расстоянием между ними 2750мм,а также боковые экраны и конвективный пучок.[11][23]Технические характеристики котла КЕ-10-14 представлены в таблиц е 1.2Боковые стены топочной камеры экранированы, фронтовая и задняя стены выполнены из огнеупорного кирпича (безэкранов).
Ширина топочной камеры котла 2874мм. С правой стороны задней стенки топочной камеры котла имеетсяhttp://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.22452262&repNumb=16/2506.06.2016Антиплагиатокно, через которое продукты сгорания поступают в камеру догорания и далее в конвективный пучок.[11][23]Таблиц а 1.2Техническая характеристика парового котла КЕ-10-14С [23]Технические характеристикиЗначениеПаропроизводительность, т/ч10Давление пара, МПа (кгс/см2) абс.1,4 (14)Температура насыщенного (перегретого) пара, оС194(225)Температура питательной воды, оС100Радиационная поверхность нагрева, м219,8Конвективная поверхность нагрева, м266,5Экономайзерная поверхность нагрева, м294Водяной объём котла, м310[30]Паровой объём котла, м32,1КПД, %80Внутренний диаметр барабанов, мм1000Толщ ина стенки барабанов, мм13Габаритные размеры котла, ммдлина8710ширина5235высота5280Число транспортабельных блоков, шт3Масса котла в объеме заводской,[8]кг32260ТопкаТЛЗМ-2-2,7/3,0Рисунок 1.3 –Паровой котёл КЕ-10-14С.Под камеры догорания наклонен таким образом, чтобы основная масса падающих в камеру кусков топлива[12]скатывались на решётку.
Трубы конвективного пучка, развальцованные в верхнем и нижнем барабанах,установленные с шагом вдоль барабана 90 мм и поперечным шагом 110 мм (за исключением среднего, равного 120мм, и боковых пазух, ширина которых 195-387мм). [4]В[9]конвективномпучке разворот газов осуществляется в горизонтальной плоскости при помощи шамотной ичугунной перегородок. [23][23]Боковыеэкраны и крайние боковые ряды труб конвективного пучка[12]имеют общ ий ниж ний коллектор.В котлах применены схемыодноступенчатого испарения. Питательная вода из экономайзера подаётся в верхний барабан под уровень воды поперфорированной трубе.
В нижний барабан[12]котловая вода опускается по задним трубам конвективного пучка. Передние трубы конвективного пучка являютсяиспарительными.[11]Котёл оборудован системой возврата уноса и острым дутьём. Унос, оседающ ий в 4-ёхзольниках котла, возвращается в топку при помощи инжекторов и вводится в топочную камеру на высоте 400мм отрешётки.Смесительные трубы возврата уноса выполнены прямыми, без поворотов, что обеспечиваетhttp://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.22452262&repNumb=1[23]7/2506.06.2016Антиплагиатнадёж ную работу системы.Воздух острого дутья вводится в топку через заднюю стенку в зависимости от паропроизводительности котла 5-12 сопламидиаметром 20 мм. Сопла установлены на высоте 500мм от уровня колосникового полотна.Воздух в системувозврата уноса и острого дутьяполным напором 380[8]ммподаётся от высоконапорного вентилятора производительностью 1000м3/ч ивод.
ст.[23]Котел КЕ-10-14С для сж игания каменного угля снабж ен пневмомеханическим забрасывателем ПМЗ-600 и ленточной ц епнойрешёткой обратного хода ТЛЗМ-2-2,7/3,0. Рама решётки служ ит опорой коллекторов боковых э кранов котла.Активная площадь зеркала горения равна 6,4 м2. Топочные устройства[8]ТЛЗМ-2-2,7/3,0 [12]предназначеныдлясжигания каменных и бурых углей с максимальным размером куска до 50 мм и с содержанием мелочи 0-6 мм неболее 60%. Допустимая влажность каменного угля не более 8%, бурого - не более 40%. [25][8]Для очистки дымовых газов применяется батарейный ц иклон БЦ2-5х(4+2).Для стац ионарного парового котла КЕ-25-14С применяется э кономайзер ЭП1-646, с поверхностью нагрева 646 м2.
Дляпарового котла КЕ-10-14С применяется э кономайзер ЭП1-330, с поверхностью нагрева 330 м2.[11]Общ ий вид чугунного ребристого э кономайзера представлен на рисунке 1.4, схема соединения труб э кономайзера ЭП1-646изображ ена на рисунке 1.5., ЭП1-330 на рисунке 1.6.Технические характеристики представлены в таблиц е 1.3.Рисунок 1.4 – Общ ий вид чугунного ребристого э кономайзераЧугунный ребристый экономайзер котла размещается в вертикальном газоходе. Трубы экономайзера располагаютгоризонтально. Их соединяют при помощи чугунных колен (калачей) таким образом, чтобы питательная вода моглапоследовательно пройти по всем трубам снизу вверх.Движение вверх обязательно по той причине, что при нагревании из воды выделяются пузырьки растворенныхранее газов, которые должны из экономайзера котла удалиться.
С целью надежного смывания пузырьков, скоростьдвижения воды должна быть более 0,3 м/с, а скорость газов, во избежание чрезмерного засорения экономайзера свнешней стороны золой и сажей, не менее 5 м/с.[45]Рисунок 1.5 – Схема соединения труб э кономайзера ЭП1-646.Рисунок 1.6 – Схема соединения труб э кономайзера ЭП1-330.Чугунные э кономайзеры котлов КЕсостоятизпакетовчугунныхребристыхтруб(чугуннаяребристаяэкономайзернаятруба).Несколькогоризонтальных рядов труб (до восьми) образуют группы, которые компонуют в одну или две колонки,[27]разделённые[32]металлическойперегородкой.
Группы труб собираютв каркасе сглухими стенками,состоящими из изоляционных плит, обшитых металлическими листами. Торцы экономайзеров закрывают съёмнымиметаллическими щитами. Вода, нагнетаемая насосом в крайнюю нижнюю трубу нижнего ряда экономайзера,последовательно проходит все трубы и отводится из крайней трубы верхнего ряда через соединительную трубу вбарабан котла.
Для улучшения теплообмена, движение воды в экономайзере происходит снизу вверх, а газов вгазоходе - сверху вниз.[27]Также на экономайзере установлен[32]манометр,а в самой верхней части экономайзера - приспособлениядля автоматического выпуска воздуха. Предохранительный клапан установлен на входной линии экономайзераперед запорным вентилем для защиты напорной линии от гидравлических ударов, которые могут возникнуть,например, при быстром пуске в ход поршневого нагнетательного насоса. Второй предохранительный клапанустанавлен в самой верхней точке экономайзера на выходной линии для выпуска воды при повышении давления.[27]Таблиц а 1.3Характеристика чугунного э кономайзера ЭП1-646, ЭП1-330.Технические характеристикиЭП1-646ЭП1-330Поверхность нагрева, м2646330Число колонок11Длина э кономайзерной трубы, м32Температура воды, мин.
оС вх./вых.100/170100/140Номинальный расход воды, т/ч27,517,6Масса, кгhttp://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.22452262&repNumb=18/2506.06.2016Антиплагиат1975010660Импульсная камераДиаметр, мм219219количество22Габариты (без импульсной камеры и короба)Длина, мм35302530Ширина, мм16201328Высота, мм351835251.2 Описание топочного устройства для сж игания угляДля парового котла КЕ-25-14-С применяется механическая топка типа ТЧЗМ (Рисунок 1.7—1.9).Рисунок 1.7 - Механическая топка типа ТЧЗМ продольный разрезТехнические характеристики топки представлены в таблиц е 1.4.Топливом для э той топкислужат грохоченые и рядовые каменные и бурые угли, по качеству соответствующие государственным стандартамна угли для слоевого сжигания.














