Пояснительная записка (1203375), страница 19

Место износа и повреждения

Причины износа и повреждения

Способ обнаружения

Способ устранения

Допускаемые величины повреждений

На основании инструкции

1.Износ отверстия предохранителя (1)

В следствии взаимодействия с шипом замка

Шаблоном 800Р-1. Годен если одевается на проходную пробку и не одевается на непроходную

Сварочный выпрямитель ВС-600 обработ ка на сверлиль ном станке

1 мм

Место износа и повреждения

Причины износа и повреждения

Способ обнаружения

Способ устранения

Допускаемые величины повреждений

На основании инструкции

2 Износ торцевой части верх него плеча предохранителя (2)

В следствии взаимодействия с торцевой поверхностью противовеса замкодержателя

Шаблон 800Р-1. Предохранитель одевают на цилиндрическую опору и подводят верхнее плечо к проходному и непроходному сухарю. Годный если проходит в проходной.

Сварочный выпрямитель ВС-600 и механическая обработка

3 мм

3 Износ торцевой поверхности по высоте (3)

Не соблюдение технологических норм ремонта

Шаблон 800Р-1. Годен если торцевая часть верхнего плеча не полностью входит в вырез расположенный на плите шаблона

Сварочный выпрямитль ВС-600 и механиче- ская обработка

5 мм

4 Трещина (4;5)

Неправильного процесса сцепления автосцепок

Дефектоскопия

Брак, не возмож на дальнейшая эксплуатация

Место износа и повреждения

Причина износа и поврежде­ния

Способ обнаружения

Способ устранения

Допускаемая величина износа, мм

по Инструкции по ремонту и обслу- живанию автосцеп ного устройства подвижного соста- ва железных дорог РФ ЦВ-ВНИИЖТ-494 от 1997 года

по Инструкции по сварке и наплавке при ремонте грузовых вагонов ЦВ-201-98 от 1999 года

Опорная поверхность нижней и верхней головок

Износ в резуль- тате действия сил трения меж-ду головками подвески, удар-ной розеткой и центрирующей балочкой

Шаблон 778р, 781р

Сварочный выпрямитель ВС-600

Не более 2 мм каждая

Не более 7 мм каждая

Трещины тела подвески

Действие больших растягивающих усилий, внутренние дефекты металла

Визуально и магнитным дефектоскопом ВД-113

Брак

Брак

Наименование операций (переходов)

Подробное и последовательное содержание работ в операциях (переходах)

Фиксажные точки

Количество исполнителей,профессия,

Время по номерам наблюдений, мин

Сумма времени, мин

Среднее арифметическое значение времени, мин

Коэффициенты устойчивости

Размер партии

Примечание

1

2

3

4

5

Действительный, К_Д

Условный, К_У

1 Осмотр обмер

предохранителя

Взять предохранитель проверить шаблоном 800Р-1,. Те детали, которые требуют ремонта отправить для наплавки.

НТ. КТ.

Слесарь, 1 чел,

6 разряд

1,34

1,38

1,28

1,27

1,32

6,59

1,32

1,08

1,3

1

2.Трансортировка

Взять предохранитель отнести к столу сварщика

НТ 1. КТ. 1

Слесарь, 1 чел,

6 разряд

0,16

0,14

0,18

0,19

0,17

0,72

0,14

1,3

1,5

5

3. Наплавить изно-шенную поверхность

Взять электрод, вставить его в электродержатель. Наплавить ихношенную поверхность. Убрать электро держатель.

НТ. КТ.

Сварщик,1 чел,

5 разряд

1,39

1,38

1,27

1,36

1,41

6,81

1,36

1,1

1,3

1

Наименование операций (переходов)

Подробное и последовательное содержание работ в операциях (переходах)

Фиксажные точки

Количество исполнителей,профессия,

Время по номерам наблюдений, мин

Сумма времени, мин

Среднее арифметическое значение времени, мин

Коэффициенты устойчивости

Размер партии

Примечание

1

2

3

4

5

Действительный, К_Д

Условный, К_У

4. Заварить

отверстие

Взять электрод, вставить его в электродержатель. Заварить отве рстие. Убрать электродержатель.

НТ. КТ.

Сварщик,1 чел,

5 разряд

1,31

1,40

1,35

1,42

1,33

6,81

1,36

1,08

1,3

1

5.Транспортирока

Взять предохранитель отнести к сверлильному станку

НТ 1. КТ 1.

Сварщик,1 чел,

5 разряд

0,18

0,17

0,15

0,13

0,16

0,79

0,16

1,4

1,5

5

6.Механическая

обработка

Установить предохранитель на сверлильном станке прос-верлить отверс-тие. Снять предохранитель положить в ящик для дальнейшей операции.

НТ. КТ.

Токарь, 1 чел, 6 разряд

1,33

1,41

1,45

1,32

1,39

6,9

1,38

1,09

1,3

1

7.Механическая

обработка

Зачистить шлифовальной машинкой верхнее плечо предохранителя

НТ. КТ.

Слесарь, 1 чел,

6 разряд

2,19

2,19

2,02

1,97

2,17

10,54

2,11

1,11

1,3

1

Наименование операций (переходов)

Подробное и последовательное содержание работ в операциях (переходах)

Фиксажные точки

Количество исполнителей,профессия,

Время по номерам наблюдений, мин

Сумма времени, мин

Среднее арифметическое значение времени, мин

Коэффициенты устойчивости

Размер партии

Примечание

1

2

3

4

5

Действительный, К_Д

Условный, К_У

8. Транспорти-ровать

Взять предохранитель отнести к месту обмера

НТ 1. КТ 1

Слесарь, 1 чел,

6 разряд

0,15

0,18

0,13

0,19

0,14

0,79

0,16

1,4

1,5

5

9. Проверить

после ремонта

На слесарном верстаке проверить шаблоном 800Р-1

НТ. КТ.

Слесарь, 1 чел,

6 разряд

0,85

0,79

0,81

0,83

0,79

4,07

0,8

1,07

1,3

1

10. Клеймение

Зачистить старое и поставить новое клеймо

НТ. КТ.

Слесарь, 1 чел,

6 разряд

1,92

1,86

1,84

1,99

1,92

9,53

1,9

1,08

1,3

1

Н.Т. Прикасновение к предохранителю. К.Т.Отрыв руки от предохраните

Н.Т.1 Прикасновение к первому предохранителю

КТ 1. Отрыв руки от последнего предохранитя

Фотография производственного процесса ремонта маятниковой подвески, выполняемого в ремонтном локомотивном депо Сахалинское

Наименование операции,перехода

Подробное и последовательное содержание работ в операции

Фиксажные точки

Количество испол-нителей их профессия

Время по нормам наблюдений,мин.

Сумма времени

Среднее арифметическое значение времени

Коэффициент устойчивости

Размер партии

Примечание

1

2

3

4

5

Кд

Ку

1 Контроль

Взять маятнико вую подвеску со стола. Произвести обмер шаблоном 778Р 771Р.. Места подвесок нуждаю щихся в ремонте пометить мелом.

Н.Т. К.Т

Слесарь 6-разряд

1человек.

0,44

0,37

0,41

0,47

0,4

2,09

0,42

1,27

1,4

1

2. Транспортировка

Взять маятниковые подвески в руки и пере нести к месту дефектоскопирования, положить.

Н.Т.1 К.Т.1

Слесарь 6- разряд

1человек.

0,2

0,22

0,24

0,23

0,2

1,09

0,22

1,2

1,3

5

3.Дефектоскопирование

Взять подвеску, Включить дефект тоскоп. Опреде лить наличие тре щин. При выявле нии трещины независимо от ее длины и места расположения под.веску браковать.

Н.Т. К.Т

Дефектоскопист

5-разряд 1человек.

0,76

0,79

0,72

0,74

0,78

3,79

0,76

1,09

1,2

1

4. Транспортировка.

Взять маятниковые подвески в руки и перенести к месту наплавки, положить

Н.Т.1 К.Т 1

Слесарь 6- разря

1-человек.

0,21

0,23

0,19

0,24

0,22

1,09

0,22

1,2

1,3

5

Наименование операции,перехода

Подробное и последовательное содержание работ в операции

Фиксажные точки

Количество испол-нителей их профессия

Время по нормам наблюдений,мин.

Сумма времени

Среднее арифметическое значение времени

Коэффициент устойчивости

Размер партии

Примечание

1

2

3

4

5

Кд

Ку

5. Наплавка

Взять подвеску. Установить в прис пособление для наплавки. Взять держак. электрод, установить. Взять защитный щиток. Произвести нап лавку мест износа Отложить держак. Вынуть подвеску из приспособ ления. Отложить наплавленную подвеску

Н.Т. К.Т

Сварщик 5-разряд

1- человек

2,09

2,13

1,98

1,97

2,11

10,28

2.1

1,08

1,3

1

6. Транспортировка на мех. обработки

Взять маятниковые подвески в руки и перенести к месту механической обработки, положить

Н.Т.1. К.Т.1

Слесарь 6- разряд 1-человек.

0,23

0,19

0,21

0,24

0,23

1,1

0,22

1,2

1,3

5

7. Механическая обработка

Взять маятнико вую подвеску. Надеть защитные очки. Произ вести обработку кромок головок на фрезерном станке и положить подвеску.

Н.Т. К.Т

Слесарь 6- разряд 1-человек.

0,81

0,83

0,86

0,76

0,87

4,13

0,82

1,07

1,3

1

Наименование операции,перехода

Подробное и последовательное содержание работ в операции

Фиксажные точки

Количество испол-нителей их профессия

Время по нормам наблюдений,мин.

Сумма времени

Среднее арифметическое значение времени

Коэффициент устойчивости

Размер партии

Примечание

1

2

3

4

5

Кд

Ку

8. Транспор

тировка

Взять маятниковые подвески в руки и перенести к месту упрочнения.

Н.Т.1. К.Т.1

Слесарь

6- разряд

1-человек.

0,24

0,2

0,21

0,23

0,22

1,1

0,22

1,2

1,3

5

9.Упрочнение

Взять маятниковую подвеску, произвести упроч нение газопорош ковой наплавкой

Н.Т. К.Т

Сварщик

5- раз-яд.

1-человек.

2,49

2,46

2,41

2,44

2,57

12,37

2,47

1,06

1,3

1

10.Контроль

Взять маятнико вую подвеску. Взять шаблон произвести замеры. .Если маятниковая подвеска прошла контроль отложить ее на стол для нанесения клейма.

Н.Т. К.Т

Слесарь

6-разряд.

1человек

0,41

0,47

0,42

0,37

0,42

2,09

0,42

1,3

1,5

1

10 Клеймение.

Взять подвеску. Старое клеймо зачистить. Отложить шлифова льную машинку. Взять клеймо. Произвести клей мение. Заклей менную подвеску отложить для транспортировки

Н.Т. К.Т

Слесарь.

5 - Разряд.

1 -Человек

1,54

1,59

1,53

1,56

1,57

7,79

1,56

1,04

1,3

1