Пояснительная записка (1203362), страница 15

Наименование повреждений:

1 износ замыкающей поверхности;

2 изгиб замка;

3 износ задней кромки овального отверстия;

4 износ поверхности шипа замкодержателя;

5 излом сигнального отростка;

6 износ поверхности направляющего зуба;

7 излом шипа;

8 износ прилива шипа;

9 неправильное располо-жение шипа:

.

Место и

вид повреждения

Причины повреждения

Способ обнаружения повреждения

Способ устранения повреждения

1. Изгиб замка

Выход замка за кромку малого зуба, что при сцеп-лении автос-цепки вызы-вает боковое приложение усилие со стороны малого зуба соседней автосцепки и вызывает его изгиб.

Выявляется шаблоном №852р. Замок считается годным, если шаблон свободно проходит через замок, установленный в вертикальном положении.

Замок подвергается предварительному нагреву до температуры 800-900 ⁰С с после-дующей правкой под прессом.

2. Износ шипа

Износ происходит вследствие взаимодействия шипа с предохранителем.

Выявляется шаблоном №833р. Шип считается годным, если проходной стакан свободно надевается на шип до упора своим торцом в замок, а не проходным, если стакан не надевается или частично так, что торец шипа не выступает за верхнюю кромку непроходного стакана.

Шип наплавляется, а затем обрабатывается специальной фрезой.

Место и

вид повреждения

Причины повреждения

Способ обнаружения повреждения

Способ устранения повреждения

3.Износ рабочей поверхности замка

Износ вследствие взаимодействия с замыкающей частью другого замка соседней автосцепки.

Выявляется шаблоном №899р. Не проходным шаблоном проверяют до ремонта. Замок считается годным, если он не проходит в непроходной вырез шаблона №899р, и не годным, если не проходит. После ремонта проверяют не проходным вырезом шаблона №852р.

Наплавка рабочей поверхности замка производится ручной дуговой сваркой или пластинчатым элект-родом под слоем флюса при условии, что твердость наплавленного металла должна быть не менее НВ 250. Изношенные поверх-ности замков автосцепок рефрижераторных и пассажирских вагонов должны после механи-ческой обработки зака-ливаться до твердости НВ 400-450. Замыкаю-щая поверхность замка после наплавки и обработки должна иметь угол наклона 5⁰ и твердость НВ 450-500.

Место и

вид повреждения

Причины повреждения

Способ обнаружения повреждения

Способ устранения повреждения

4. Износ направляющего зуба замка

Износ вследстсвие взаимодействия направл-яющего зуба с корпусом автосцепки.

Выявляется шаблоном №943р. Годный, если зазор между зубом и шаблоном не более 2мм.

Наплавка с последующей механической обработкой.

5.Износ прилива шипа

Износ вследствие взаимодействия прилива шипа с корпусом автосцепки.

Выявляется шаблоном №833р. Износ прилива для шипа по поверхности, очерченной радиусом 24 мм, проверяется вырезом на шаблоне, при этом зазор между шаблоном и приливом не допускается более 3 мм.

Наплавка с последующей механической обработкой.

6. Излом шипа

Не соблюде-ние техноло-гических норм при ремонте.

Выявляется визуально.

Шип срезается, высверли-вается новое отверстие, вставляется новый шип и обваривается с двух сторон.

Место и

вид повреждения

Причины повреждения

Способ обнаружения повреждения

Способ устранения повреждения

7. Неправильное место расположения шипа

Изгиб шипа. Не соблюдение технологических норм при ремонте.

Выявляется шаблоном №833р. Шаблон надвигают на замок сверху так, чтобы опорная поверхность угольника была прижата к торцевой части замка, а основание шаблона прижато к боковой поверхности замка. Шип годный, если проходная часть шаблона проходит мимо шипа, а не проходная не проходит.

Шип срезается, высверливается новое отверстие, вставляется новый шип и обваривается с двух сторон.

8. Износ задней кромки овального отверстия замка

Износ вследствие взаимодействия с валиком подъемника

Выявляется шаблоном №839р. Шаблон накладывается так, чтобы его основное полотно прилегало к боковой поверх-ности замка, а его упорный угольник упирался в торцевую поверхность замка, а нижний упор угольника прилегал к нижней поверхности замка. Удерживая шаблон в таком положении,подводим мери-тельный сектор к заданной поверхности.

Наплавка задней кромки овального отверстия, ручной дуговой сваркой, с последующей механической обработкой.

Наименование операций (переходов)

Подробное и последовательное содержание работ в операции

Профессия, разряд и количество исполнителей

Фиксажные точки.

Время по номерам наблюдений мин.

Сумма времени, мин

Среднее арифметическое значение времени, мин

Коэффициенты устойчивости

Размер партии

Примечание

1

2

3

4

5

К∂

Ку

1. Осмотр Обмер

Подойти к замкам. Взять замок, положить на стол. Взять шаблон 899р, произвести измерение. Положить шаблон. Взять шаблон 852р, произвести имерение. Взять мел, проставить меловую разметку. Отсортировать замки на годные, брак и подлежащие ремонту положить их раздельно на столе.

Слесарь 5-й разряд.1 чел.

НТ –момент подхода к замкам, КТ- момент отрыва руки от замка

0,72

0,83

0,75

0,81

0,71

3,82

0.76

1,16

1,3

1

2.Транспортивка

Замки подлежащие ремонту положить в тележку и перевести к сварочному посту, кабину. Положить на стол.

Слесарь 5-разря 1 человек

НТ –момент подхода к замкам, КТ- момент отрыва руки от последнего замка

0,23

0,18

0,20

0,17

0,23

1.01

0,20

1,4

1,6

Наименование операций (переходов)

Подробное и последовательное содержание работ в операции

Профессия, разряд и количество исполнителей

Фиксажные точки.

Время по номерам наблюдений мин.

Сумма времени, мин

Среднее арифметическое значение времени, мин

Коэффициенты устойчивости

Размер партии

Примечание

1

2

3

4

5

К∂

Ку

3. Наплавка

Взять замок. Надеть защитную маску, взять электдержатель, произвести наплавкузамыкающую поверхность. Положить замок на место складирования наплавленных деталей.

Электросварщик 1чел 5-й раз.

НТ –момент подхода к замкам, КТ- момент отрыва руки от замка

4,01

3,95

4,02

3,91

3,93

19,82

3,96

1,02

1.2

6

4. Наплавка

Взять замок. Надеть защитную маску, взять электдержатель, произвести наплавкузаднюю кромку овального отверстия для валика подьемника. Положить замок на место складирования наплавленных деталей.

Электросварщик 1чел 5-й раз.

НТ –момент подхода к замкам, КТ- момент отрыва руки от замка

0,42

0,39

0,41

0,37

0.47

2.09

0,42

1,27

1.5

1

Наименование операций (переходов)

Подробное и последовательное содержание работ в операции

Профессия, разряд и количество исполнителей

Фиксажные точки.

Время по номерам наблюдений мин.

Сумма времени, мин

Среднее арифметическое значение времени, мин

Коэффициенты устойчивости

Размер партии

Примечание

1

2

3

4

5

К∂

Ку

5. Нплавка

Взять замок. Надеть защитную маску, взять электдержатель, приварить шип. Положить замок на место складирования наплавленных деталей.

Электросварщик 1чел 5-й раз.

НТ –момент подхода к замкам, КТ- момент отрыва руки от замка

0,21

0,25

0,18

0,24

0,25

1.13

0,23

1,4

1,6

6. Наплавка

Взять замок. Надеть защитную маску, взять электдержатель, наплавить нижнюю часть и направляющий зуб. Положить замок на место складирования наплавленных деталей

Электросварщик 1чел 5-й раз.

НТ –момент подхода к замкам, КТ- момент отрыва руки от замка

0,44

0,39

0,42

0,38

0,46

2,09

0,42

1,2

1,4

Наименование операций (переходов)

Подробное и последовательное содержание работ в операции

Профессия, разряд и количество исполнителей

Фиксажные точки.

Время по номерам наблюдений мин.

Сумма времени, мин

Среднее арифметическое значение времени, мин

Коэффициенты устойчивости

Размер партии

Примечание

1

2

3

4

5

К∂

Ку

7.наплавка

Взять замок. Надеть защитную маску, взять электдержатель, приварить сигнальный отросток. Положить замок на место складирования наплавленных деталей

Электросварщик 1чел 5-й раз.

НТ –момент подхода к замкам, КТ- момент отрыва руки от замка

0,19

0,23

0,25

0,21

0,26

1,14

0,23

1,4

1,6

1

8.Транспортировка

Восстановленные наплавкой замки положить в тележку и перевести на механическую обработку. Положить на место складирования, рядом с фрезерным станком.

слесарь 5-раз. 1 чел.

НТ –момент подхода к замкам, КТ- момент отрыва руки от замка

0,22

0,24

0,17

0,19

1,01

0,20

1,4

1,5

5

0,19

Наименование операций (переходов)

Подробное и последовательное содержание работ в операции

Профессия, разряд и количество исполнителей

Фиксажные точки.

Время по номерам наблюдений мин.

Сумма времени, мин

Среднее арифметическое значение времени, мин

Коэффициенты устойчивости

Размер партии

Примечание

1

2

3

4

5

К∂

Ку

9 Фрезерная обработка

Взять замок, закрепить в приспособлении горизонтально – фрезерного станка. Фрезеровать замыкающую поверхность.

Фрезеровщик 1чел 5-й раз.

НТ –момент подхода к замкам, КТ- момент отрыва руки от замка

1,35

1,42

1,46

1,39

1,37

6,99

1,4

1,08

1,3

10 Фрезерная обработка

Взять замок, закрепить в приспособлении горизонтально – фрезерного станка. Фрезеровать заднюю кромку овального отверстия для валика подьемника

Фрезеровщик 1чел 5-й раз.

НТ –момент подхода к замкам, КТ- момент отрыва руки от замка

0,75

0,81

0,77

0,82

0,86

4,01

0,79

1,15

1,4

Наименование операций (переходов)

Подробное и последовательное содержание работ в операции

Профессия, разряд и количество исполнителей

Фиксажные точки.

Время по номерам наблюдений мин.

Сумма времени, мин

Среднее арифметическое значение времени, мин

Коэффициенты устойчивости

Размер партии

Примечание

1

2

3

4

5

К∂

Ку

11 Фрезерная обработка

Взять замок, закрепить в приспособлении горизонтально – фрезерного станка. Фрезеровать шип замка

Фрезеровщик 1чел 5-й раз.

НТ –момент подхода к замкам, КТ- момент отрыва руки от замка

0,62

0,69

0,71

0,57

0,72

3,31

0,66

1,3

1,5

12. Механическая обработка

Взять замок, зачисть шлиф машинкой нижную часть и направляющйй зуб

слесарь 5-раз. 1 чел

НТ –момент подхода к замкам, КТ- момент отрыва руки от замка

1,14

0,99

1,06

1,08

1,13

5,33

1,08

1,15

1,4

Наименование операций (переходв)

Подробное и последовательное содержание работ в операции

Профессия, разряд и количество исполнителей

Фиксажные точки.

Время по номерам наблюдений мин.

Сумма времени, мин

Среднее арифметическое значение времени, мин

Коэффициенты устойчивости

Размер партии

Примечание

1

2

3

4

5

К∂

Ку

13.Механическая обработка

Взять замок, зачисть шлиф машинкой сигнальный отросток

слесарь 5-раз. 1 чел

НТ –момент подхода к замкам, КТ- момент отрыва руки от замка

0,47

0,52

0,55

0,46

0,51

2,51

0,5

1,19

1,4

14.Упрочнение

Взять замок, установить на манипулятор, нанести шихту,включить произвести упрочнение , снять положить на стеллаж.

Термист 1 чел.

НТ –момент подхода к замкам, КТ- момент отрыва руки от замка

4,75

4,86

4,88

4,73

4,81

23,86

4,8

1,03

1,2

Наименование операций (переходов)

Подробное и последовательное содержание работ в операции

Профессия, разряд и количество исполнителей

Фиксажные точки.

Время по номерам наблюдений мин.

Сумма времени, мин

Среднее арифметическое значение времени, мин

Коэффициенты устойчивости

Размер партии

Примечание

1

2

3

4

5

К∂

Ку

15. Контроль

размеров.

Взять шаблоны,

провести контроль и отложить шаблоны. Клеймение

Бриг

адир 1чел 6-й раз.

НТ –момент подхода к замкам, КТ- момент отрыва руки от замка

1,95

2,04

1,99

2,03

2,11

10,12

2,00

1,08

1,3