АНТИПЛАГИАТ (1199516), страница 3
Текст из файла (страница 3)
17 Впервые в отрасли 178освоен выпуск трансформаторного масла для Биробиджанского заводасиловых трансформаторов на установке непрерывной очистки масляногодистиллята в электрическом поле высокого напряжения. Макет установки в1966 году демонстрировался на 17 выставке достижений народного хозяйства(ВДНХ).С 1969 по 1973 годы на заводе было построено и введено в эксплуатациюновых установок и других объектов почти в два раза больше, чем за всепредыдущие годы.В 1973 году – построена установка каталитический риформинг – ЛГ-3511/300-95, в 17 результате чего впервые на Дальнем Востоке 17 был начат выпусквысокооктановых бензинов. 17Кризис – не помеха реконструкции: конец 80-х – начало 90-х годовС 1971 по 1980 годы объем производства продукции увеличился в 2,1раза, вдвое возросли переработка нефти и производительность труда.В 1981 году была построена установка улавливания и утилизацииуглеводородных газов с технологических объектов, имеющая большоеприродоохранное значение.
В 1988 17 году введена в эксплуатацию установка 17электрообессоливающая установка – атмосферно-вакуумная трубчатка( ЭЛОУ-АВТ) взамен морально и физически устаревшей установки АВТ-2,позволившая довести мощность предприятия по переработке нефти до 4,5млн. тонн в год.В 1989 – 1991 17 годах ХНПЗ получил право на самостоятельный экспорт иначал реализовывать за рубеж до полумиллиона тонн продукции в год.В 1994 году при возможной мощности в 4,7 млн тонн было переработановсего 1,925 млн тонн. Снижение объемов производства было связано спадением платежеспособного спроса со стороны российских предприятий.роме того, продукция ХНПЗ не выдерживала конкуренции с импортом слишком высокие цены на нефть и на железнодорожные перевозки делали еедорогой, а устаревшее оборудование и отсталость технологических процессов(износ основных фондов ХНПЗ к середине 90-х годов составлял более 85%)9не позволяли выпускать в достаточных количествах наиболеевостребованными виды топлива – высокооктановые бензины.
Ситуациюусугубляли неплатежи отечественных предприятий [17].В июне 1995 года из-за фиксированного курса рубля цены нанефтепродукты на мировом рынке стали ниже внутрироссийских, экспортбыл прекращен. Резко упали производственные показатели. В этот периодстратегической целью предприятия была провозглашена реконструкцияпроизводства.В 1997 году – введена в эксплуатацию новая нагревательная печьвертикально – факельного типа ПВ-1 взамен трех морально и физическиустаревших печей шатрового типа.В 1998 17 году совместно с японскими специалистами был подготовлен планреконструкции, общей стоимостью 400 млн долларов.
Однако настроительство новой установки денег не было. На заводе начали думать надтем, как реконструировать существующую. Обновленный риформингзаработал 23 июля 1998 года, выдав первый на Дальнем Востокенеэтилированный высокооктановый бензин марки АИ-93 и АИ-95.Предприятие потратило на это вместо 100 млн долларов всего 12 млн рублей.Так же была построена и выведена на режим установка 17 АдсорбционноГазофракционирующая Установка (АГФУ) по выпуску сжиженного газапропан – бутана взамен старой, морально и физически устаревшей. 17 Вслед запуском реконструированного риформинга произошел дефолт.
Из-за обваларубля цена импортного топлива выросла в разы, стал сверхвыгодным экспорт,на заводе образовалась очередь из желающих купить продукцию попредоплате и даже за наличные деньги. С тех пор ХНПЗ вернул свои позициина рынке Дальнего Востока и сохраняет их до сих пор.В 2000 году ХНПЗ вошел в состав «Группы Альянс», что позволилопредприятию избавиться от проблем поиска сырья и сбыта готовойпродукции. Из-за низкой глубины переработки нефти (54,4%) иизношенности оборудования, Компанией было принято решение о 810проведении генеральной реконструкции завода, для чего разработали иприняли соответствующую комплексную программу.
На первом этапереконструкции, в 2000-2007 годах, в техническое перевооружение ХНПЗбыло инвестировано около 3,3 млрд рублей [17].2001 год: выполнена реконструкция основной установки первичнойпереработки нефти 8 Атмосферная Трубчатка ( АТ) для увеличения отборасветлых нефтепродуктов; осуществлено строительство и введена вэксплуатацию установка изомеризации бензинов производительностью 108тыс. тонн в год, позволившая ХНПЗ первым на Дальнем Востоке освоитьвыпуск высокооктановых бензинов, которые по основным своим параметрамсоответствуют стандарту Евро-4; введен в эксплуатацию блокмоноэтаноловой очистки газа на 8 АГФУ.2005 год: введена в эксплуатацию установка «Флоттвег» по переработкенефтешламов, что позволило решить проблему утилизации накопившихся натерритории завода отходов; введена в эксплуатацию современнаятехнологическая парокотельная производительностью 100 тонн пара в час;введены две очереди сырьевых резервуаров общим объемом 80 тыс.
тонн.2006 год: введен в эксплуатацию комплекс эстакады налива светлыхнефтепродуктов на 44 8 вагонно- цистерны.2007 год: введена в эксплуатацию эстакада налива тёмныхнефтепродуктов; осуществлена реконструкция очистных сооружений завода.В результате совместных испытаний специалистов 8 ХНПЗ и испытательнойлаборатории Shell Global Solutions (Гамбург), в октябре, на фирменныхавтозаправках «НК Альянс», появился автобензин «АИ-95 – зимний»,который значительно улучшает холодный запуск и увеличивает срок службыдвигателя автомобиля. Начат выпуск новых автобензинов АИ-95 и АИ-98 сфирменной приставкой "GreenEco".
Новое топливо – результат совместнойработы с международным концерном BASF, обладает чистящим эффектом,снимает отложения в системе топливоподачи и двигателе старого автомобиля,что в результате снижает расход топлива на 3 % (в год порядка 70 литров) 811[17].1.2 8 Классификация нефтеперерабатывающих заводовНефтепереработка – это многоступенчатый процесс физической ихимической обработки сырой нефти, результатом которого являетсяполучение комплекса нефтепродуктов.Технологические процессы на нефтеперерабатывающихпредприятиях принято классифицировать на следующие 2 группы:физические и химические.Физическими (массообменными) процессами достигается разделениенефти на составляющие компоненты (топливные и масляные фракции) безхимических превращений и удаление (извлечение) из фракций нефти,нефтяных остатков, масляных фракций, газоконденсатов и газовнежелательных компонентов (полициклических ароматическихуглеводородов, асфальтенов, тугоплавких парафинов), неуглеводородныхсоединений.Физические процессы по типу массообмена можно подразделить наследующие типы:- гравитационные электрообессоливающие установки (ЭЛОУ);- ректификационные – АТ, 11 атмосферно-вакуумная трубчатка (АВТ), 13газофракционирующая установка ( ГФУ)и др.;- экстракционные (деасфальтизация, селективная очистка,депарафинизация кристаллизацией);- адсорбционные (депарафинизация цеолитная, контактная очистка);- абсорбционные (АГФУ, очистка от 12 сероводорода (H2S), диоксидуглерода СO2).В 12 химических процессах переработка нефтяного сырья осуществляетсяпутем химических превращений с получением новых продуктов, несодержащихся в исходном сырье.
Химические процессы, применяемые на 1412современных нефтеперерабатывающих заводах, 14 по способу активациихимических реакций подразделяются на:- термические;- каталитические [23].Термические процессы по типу протекающих химических реакций можноподразделить на следующие типы:- термодеструктивные (термический крекинг, висбрекинг, коксование,пиролиз, пекование, производство технического углерода и др.);- термоокислительные (производство битума, газификация кокса, углей идр.).В термодеструктивных процессах протекают преимущественно реакциираспада (крекинга) молекул сырья на низкомолекулярные, а также реакцииконденсации с образованием высокомолекулярных продуктов, например,кокса, пека и др.Каталитические процессы по типу катализа можно классифицировать наследующие типы:- гетеролитические, протекающие по механизму кислотного катализа(каталитический крекинг, алкилирование, полимеризация, производствоэфиров и др.);- гомолитические, протекающие по механизму окислительновосстановительного (электронного) катализа (производства водорода и синтезгазов, метанола, элементной серы);- гидрокаталитические, 10 протекающие по механизму бифункционального(сложного) катализа (гидроочистка, гидрообессеривание гидрокрекинг,каталитический риформинг, изомеризация, гидродеароматизация, селективнаягидродепарафинизация и др.) [23].
12По своему профилю нефтеперерабатывающие заводы делятся натопливные, топливно-масляные, заводы с 76 нефтехимическимипроизводствами. Принято также характеризовать заводы по глубинепереработки нефти — 76 уровню отбора светлых нефтепродуктов. 76 Известны13следующие схемы переработки нефти:- схема переработки по топливному варианту с невысоким уровнемотбора светлых. Эта схема применяется в тех случаях, когда великапотребность окружающего района в котельном топливе — мазуте. Заводы снеглубокой переработкой строятся там, где отсутствуют другие источникиэнергетического топлива (природный газ, уголь).- схема переработки по топливному варианту с высоким уровнем отборасветлых.
Заводы с такой схемой переработки имеют в своем составеустановки, на которых с помощью различных термических и каталитическихпроцессов можно получить дополнительные количества светлыхнефтепродуктов.Схема с нефтехимическими производствами. Ассортимент продукциинефтеперерабатывающего завода можно значительно расширить, есливключить в состав завода нефтехимические производства, которыекомплексно используют различные виды углеводородного сырья.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
