Диплом (1199263), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Многие явные дефекты обнаруживаются уже при визуальномИнв. № подпПодп. и датаконтроле продукции.Скрытый дефект товара — дефект, для обнаружения которого внормативной документации, обязательной для данного вида контроля, непредусмотрены соответствующие правила, методы и средства. Скрытыедефекты обнаруживаются при эксплуатации товара (изделия).ДП 23.05.01. 00 00 00 ПЗЛи Изм.т№ докум.Подп.ДатаЛист11Попроисхождениюдефектымогутбытьпроизводственныеинепроизводственные.Производственный дефект возникает в процессе производства товара, изза нарушения технологического режима изготовления изделия.Непроизводственный дефект возникает после завершения процессапроизводства товара — при транспортировке, хранении, реализации,эксплуатации или потреблении.По возможности устранения дефекты делятся на устранимые инеустранимые.Устранимые дефекты — дефекты, устранение которых техническивозможно и экономически целесообразно.Неустранимые дефекты — дефекты, устранение которых техническиневозможно и (или) экономически нецелесообразно.При исследовании дефектов, нужно квалифицировать его значимость —условный размер, определяемая видом, объемом, местонахождением дефектаИнв.
№ дубл.Взам. инв. №Подп. и датаи характеризуемая степенью его влияния на свойства продукта по сравнениюс другими дефектами. В зависимости от степени влияния на качестводефекты могут быть: критические, значительные, незначительные.Критическийдефект —использование товара подефект,присуществованииназначению практическикоторогоневозможноилинедопустимо.Значительные дефекты товара существенно влияют на возможностьупотребления товара по назначению, на его качество и длительностьэксплуатации.Малозначительные (незначительные) дефекты существенно не влияют наИнв.
№ подпПодп. и датаиспользование изделия по назначению и на его долговечность.В процессе сплошного или выборочного контроля качества продукцииобнаруживается годная продукция и брак.Годная продукция — товар, соответствующий всем установленнымтребованиям.ДП 23.05.01. 00 00 00 ПЗЛи Изм.т№ докум.Подп.ДатаЛист12Брак— продукция, передача которой потребителю не допускается из-заналичия дефектов, не допускаемых нормативными документами.Необходимо помнить, что для некоторых групп и видов продукциипредусмотрено деление по сортам. Оно зависит от наличия дефектов иотклонений по некоторым показателям потребительных свойств.Существует следующая классификация видов контроля:По целям контроля:■ контроль продукции;■ контроль процесса.По стадии производственного процесса:■ входной контроль;■ контроль транспортирования;■ операционный контроль;■ приемо-сдаточный контроль (контроль готовой продукции);■ контроль хранения.По характеру:Подп.
и дата■ инспекционный контроль;■ летучий контроль.По принимаемым решениям:Взам. инв. №■ активный контроль;■ пассивный контроль.По степени охвата продукции:Инв. № дубл.■ сплошной контроль;■ выборочный контроль.По возможности дальнейшего использования продукции:Инв. № подпПодп. и дата■ разрушающий контроль;■ неразрушающий контроль.По средствам контроля:■ визуальный контроль;■ органолептический контроль;ДП 23.05.01. 00 00 00 ПЗЛи Изм.т№ докум.Подп.ДатаЛист13■ инструментальный контроль.В целом, контроль качества должен подтверждать выполнение заданныхтребований к продукции. Это включает в себя:■ Входнойконтроль. Ониспользуетсядляобеспечениякачествазакупаемых материалов, комплектующих изделий, которые поступают напроизводственное предприятие.
Входной контроль зависит от информации,поступающей от субподрядчика, и их влияния на затраты.■ Промежуточный (операционный) контроль. Он осуществляется вопределенных точках производственного процесса, для подтверждениясоответствия. Места проведения проверок, и их периодичность зависят отзначимости характеристик и удобства осуществления проверки в ходеосуществленияпроцесса.Существуютавтоматическийконтрольилиследующиеавтоматическиевидыпроверок:испытания;проверкаустановочного■ Приемо-сдаточныйконтроль. ТакойконтрольявляетсяИнв. № дубл.Взам. инв. №Подп. и датарезультирующим этапом, подводящим итог всего производственногопроцесса.
По нему можно давать оценку эффективности, действующей напредприятии системы качества. Именно он обладает наиболее полнойинформацией для совершенствования системы управления качеством напредприятии. При этом, могут использоваться две формы проверки готовойпродукции, которые могут применяться как вместе, так и по отдельности:а)приемочныйконтрольилижепроверкидлядоказательствасоответствия готового изделия установленным требованиям.
Может бытьсделана ссылка на заказ на поставку для проверки соответствия типа и числапоставляемого товара. Сюда можно отнести сплошной контроль всех единицИнв. № подпПодп. и дататовара, выборочный контроль партий товара и непрерывный постоянныйконтроль;б) проверка качества изделия, осуществляемая на выборочных единицах,представительных для собранных партий, на периодической основе.ДП 23.05.01. 00 00 00 ПЗЛи Изм.т№ докум.Подп.ДатаЛист14В целом, приемочный контроль и испытания продукции могутиспользоваться для обеспечивания оперативной оборотной связи, с цельюпроведения под корректирующих воздействий в отношении изделия,процесса или системы качества.■ разрешение на отгрузку продукции, отчеты о проверках и испытаниях(регистрация данных).
Продукция может быть отправлена только после того,как будут успешно завершены все работы, оговоренные в программекачества или документированных процедурах, и будет получена иофициально утверждена соответствующая информация и документация.Для достижения уверенности в корректности принятых заключений илимер,основанныхнаитогахизмерений,потребуетсяосуществлятьнепрерывное управление всеми системами измерений, применяемыми приразработке, производстве, монтаже и обслуживании продукции.
Управлениюподлежат измерительные приборы, датчики, специальное испытательноеоснащение и необходимое программное обеспечение для проведенияИнв. № дубл.Взам. инв. №Подп. и датапроверки. Также, рекомендуется по мере необходимости распространятьпроцедурыуправлениянатехнологическуюоснастку,различныеприспособления, которые могут оказать влияние на заданные характеристикипродукцииилипроцесса.Нужноразрабатывать документированныепроцедуры для управления и поддержания самого процесса измерений всостоянии статистического регулирования, включая оборудование, методикуипрофессиональнуюпроцедурыподготовкупредполагаютоператоров.применениеДокументированныесоответствующейконтрольно-измерительной аппаратуры, и испытательного оборудования, включаяпрограммноеобеспечивание тестирований, гарантирующих получениеИнв. № подпПодп.
и дататочных данных о погрешности измерений, которая должна соответствоватьтребуемымвозможностямизмерений.Необходимоприниматьсоответствующие меры в тех случаях, когда точность оборудования непозволяет должным образом мерить свойства процесса и продукции.При этом, необходимо уделить внимание следующим моментам:ДП 23.05.01. 00 00 00 ПЗЛи Изм.т№ докум.Подп.ДатаЛист15■установитьпараметрыдиапазона,точности,сходимостииустойчивости в заданных окружающих условиях;■ провести исходную проверку до первоначального использования дляоценки требуемой точности;■ обеспечить периодический возврат для проведения наладки, ремонта иповторной поверки с учетом технических требований изготовителя,результатов предыдущей поверки, порядка и интенсивности использованиячтобы обеспечить необходимую точность в процессе эксплуатации; «осуществить документальное подтверждение однозначности обозначенияизмерительных приборов, периодичности проведения повторной поверки,положения дел с проведением поверок и порядка отзыва, транспортировки,консервацииихранения,наладки,ремонта,поверки,установкииэксплуатации;■ обеспечить связь средств измерений с исходными эталонами известнойточности и стабильности, желательно с эталонами, признанными наИнв.
№ дубл.Взам. инв. №Подп. и датанациональном и международном уровне; в случае отсутствия таких эталоновнеобходимо документально зафиксировать основу для проведения поверки.■оценитьпрограммноеобеспечениеипроцедурыуправленияавтоматическим испытательным оборудованием.Управлениенесоответствующейпродукцией.
Такаядеятельностьосуществляется для того, чтобы защитить потребителя от непреднамеренногополучения продукции, не отвечающей установленным требованиям, иизбежать избыточных затрат, связанных с доработкой такой продукции.Необходимо определить и документально зафиксировать в процедурахдействия в отношении несоответствующей продукции. К таким действиям,Инв. № подпПодп. и датакак правило, относят:■ Идентификацию. Это процесс, при котором, единицы или партиипродукции, заподозренные в несоответствии установленным требованиям,должны быть немедленно идентифицированы, а их появление должнорегистрироваться.
По мере необходимости должны быть обеспечены условияДП 23.05.01. 00 00 00 ПЗЛи Изм.т№ докум.Подп.ДатаЛист16для проведения обследования или повторного обследования предыдущихпартий.■ Обследование. Несоответствующая продукция подлежит обследованиюспециально назначаемым персоналом, чтобы определить возможность ееприемки после или без ремонта при наличии разрешения на отступление оттребований, целесообразность ее ремонта, переделки или отбраковки.
Лица,осуществляющие обследование, должны быть достаточно компетентны дляоцениваниявлиянияпринимаемыхрешенийнавзаимозаменяемость,последующую обработку, эксплуатационные характеристики, надежность,безопасность и эстетические свойства.■Принятие различных мер. Как правило, сюда относят меры дляпредупрежденияиспользованиянесоответствующейпродукции.илиКустановкитакиммерамнепоможетназначениюотноситьсяобследование другой продукции, конструируемой или обрабатываемойсогласнотемжепроцедурам,чтоипродукция,признаннаяИнв.
№ дубл.Взам. инв. №Подп. и датанесоответствующей установленным требованиям, и/или предшествующихпартий той же продукции.В отношении незаконченных работ корректирующие действия, должныосуществляться, как только это представится возможным, с целью экономиизатратнаремонт,переделкуилиотбраковку.Отремонтированная,переделанная и/или модифицированная продукция подлежит повторномуконтролюилиповторнымиспытаниямдляпроверкисоответствияустановленным требованиям.■ Оценкаважностисуществующейпроблемы,влияющейнакачество.















