Антиплагиат Сергеева (1197579), страница 13
Текст из файла (страница 13)
Штат работников сливнойэстакады составляет 15 человек, и в том числе в первую смену 8 чел., а вовторую 7 чел. (табл.8.1) с продолжительность рабочей смены в 8 часов.Эстакада работает с 8 часов утра.В связи с тем, что работа эстакады связана с подачей железнодорожныхвагонов со станции и нормируется временем их простоя под выгрузкой,проектом предусматривается несменный режим работы работников по сливу,т.е. вызов их мастером зависит от времени подачи вагонов под выгрузку напериод времени выгрузки вагонов.Численность работников всех категорий определена в соответствии соСНиП 2.09.04-87 и приведена в табл. 8.1.Таблица 8.1Численность работников сливной эстакадыНаименование профессийработающихКоличество работающих всмену 1Количество работающих всмену 2Сливщик-разливщик 3 3Слесарь 2 1Машинист компрессорнойустановки11Оператор 1 1Мастер слива 1 1Всего 8 771Согласно перспективных планов ПАО «Приморнефтепродукт»запланировано увеличение объемов слива нефтепродуктов с 63500 т в 2016г.
до 120600 т в год в 2020 г. Объем переработки можно увеличить тремяспособами:1) Увеличение фронта выгрузки до 15 вагонов. Этот вариант неприемлем, так как нет возможности у данного предприятия.2) Увеличение штата работников для многосменного режима работы.3) Замена технологического оборудования с переводом работыпредприятия в одну смену.В дипломном проекте рассмотрен один вариант решения поставленнойпроблемы, а именно замена технологического оборудования в видекомпрессорных агрегатов и перевод работы предприятия в одну смену. Заоснову берется предполагаемый объем перевозок 120600 т в год.8.2 Расчет затрат на капиталовложения при новом оборудованииЗатраты на капиталовложение определим по формуле, руб.мCpК 1 d Z,где d - коэффициент начислений на транспортировку, хранение и монтаж(принимается 0,15 - 0,2);pZ - количество компрессорных агрегатов;мCстоимость одного компрессорного агрегата, руб. [13]Подставляя численные значения в формулу 8.15, получим стоимость 2компрессорных агрегатов:К 1 0, 2 2 995000 2388000 2388 тыс.
руб.(8.14)728.3 Расчет перерабатывающей способности выгрузочнойэстакады в сутки при существующем компрессорномоборудованииПерерабатывающая способность выгрузочной эстакады определяется сучетом перерабатываемых вагонов и годового объема переработанныхнефтепродуктов. За 2016 г. переработано 63500 т светлых нефтепродуктов.Количество перерабатываемых вагонов за годвN определяется по формуле,ваг.:нQQвN,где Q - годовой объем нефтепродуктов,нQ - грузоподъемность вагона нетто.10586063500вN ваг.В вагон-цистерну, грузоподъемностью 60 т, с целью безопасностизагрузка производится не более 59 т. Производительность выгрузочногокомплекса П выг определяется по формуле, ваг/сут.:249NвП выг,где 249 суток - норма рабочих дней в году при годовом фонде рабочеговремени 1987 час.Подставляя значения в формулу 8.2, определяем перерабатывающуюспособность выгрузочной эстакады вагонов в сутки при 63500 тнефтепродуктов:42491058выгП ваг/сут.8.4 Планируемая перерабатывающая способность эстакадыПроведем аналогичный расчет для 2020 года количества(8.2)(8.1)73перерабатываемых вагонов за годвпN и производительности выгрузочногокомплексавыг пП, учитывая, что согласно перспективным планам, в 2020года предусматривается переработать 120600 т в год.201060120600впN вагонов.Производительность выгрузочного комплекса составит:82492010выг пП ваг/сут.Таким образом, чтобы переработать то, что предусмотреноперспективным планом, необходимо выгружать 8 ваг/сут.8.5 Расчет необходимого количества времени для переработкиперспективной выгрузки при существующих технологическомпроцессе и оборудованииВремя, необходимое для обработки вагоноввТ определяется по формуле,час:ппtслtпtвТ,гдепt - время подготовки, затрачиваемое на замену цистерн, проверкупломб, замер количества нефтепродуктов, присоединение рукавов,сообщения оператору о готовности и открытии центральных задвижек;берется из технологического графика, час;слt - время на сливнефтепродуктов; берется из технологического графика, час;ппt - времяпоследующей подготовки, затрачиваемое на отсоединение рукавов,установки заглушек на вентиля, пломбирование, снятие заземления; беретсяиз технологического графика, час.Нормы времени указаны в технологическом графике выгрузкинефтепродуктов на рис.
8.1. Время для расчета принимается изутвержденного технологического процесса ПАО «Приморнефтепродукт» для(8.3)74четырех вагонов:пt = 30 мин,слt = 420 мин,ппt = 35 мин.Согласно технологического процесса при одновременной выгрузке свышепяти вагонов каждое из указанных времен увеличивается на 10% на каждыйвагон более 5. Так как планируется разгружать 8 вагонов в сутки, то каждоевремя увеличивается на 30%:пt = 39 мин,слt = 546 мин,ппt = 45,5 мин.Подставляя эти значения в формулу 8.3, определяем время, котороезатрачивается при выгрузке 8 вагонов:Тв = 39 + 546 + 45,5 = 630,5 мин.
10,5 ч.На основании проведенного расчета видно, что для переработкипланируемой выгрузки 120600 т в год при существующем оборудованиинеобходимо 10,5 час рабочего времени в сутки. Учитывая, чтопродолжительность одной смены 8 час, для выполнения данного объеманеобходима организация двух смен работы, либо замена действующегооборудования на более производительное.758.6 Расчет необходимого количества времени для переработкиперспективной выгрузки при замене существующегооборудования на более производительноеВ расчетах по второму варианту времяпt и времяппt остаетсянеизменным для восьми вагонов. При замене компрессорного оборудованияменяется времяслt . Это время можно рассчитать по упрощенной методикесогласно производительности компрессорных установок.Производительность насоса центробежного двустороннего типа 10НДВ 410 м3/ч, напор 49м, установленная мощность 75 кВт; насос 6НДВ-Б (405)имеет производительность 325 м3/ч, напор 49 м, установленную мощность60,5 кВт.В качестве нового компрессорного оборудования предлагается насос 12НДС производительностью 1100 м3/ч при мощности 160 кВт.Выгрузочная площадка оснащена 3 компрессорными агрегатами марки10НДВ общей производительностью 1230 м3/ч и мощностью 225 кВт и однимагрегатом марки 6НДВ-Б (405) производительностью 325 м3/ч и мощностью60,5 кВт.
Общая производительность всех агрегатов составляет 1555 м3/ч, аобщая мощность 285,5 кВт.Предлагается установить 2 компрессора общей производительностью2200 м3/ч и мощностью 320 кВт.Коэффициент предполагаемого ускоренияуК можно найти по формуле:старкаПновкаПуК,гденовкаП - суммарная производительность двух новых компрессорныхагрегатов, т.е. 2200 м3/ч;старкаП - суммарная производительность четырехстарых компрессорных агрегатов, т.е. 1555 м3/ч.(8.4)76Подставляя эти значения в формулу 8.4, определим коэффициентпроизводительности:1415552200,уКВремя сливанcлt, которое будет затрачено при новом компрессорномоборудовании, будет определяться по формуле, мин:уКслнtcлt,гдеслt - время, затраченное на слив восьми цистерн при существующемоборудовании, 546слt мин.Подставляя значения в формулу 8.5, определим время слива,затрачиваемое при новом компрессорном оборудовании:мин, час,нcлt 390 6 514546Время, необходимое для обработки вагонов на перспективный план120600т в год, при новом компрессорном оборудовании, определяется поформуле:ппtнслtпtнвпТ,где времяпtиппt остается неизменным согласно расчету в пункте 8.5.Подставляя значения в формулу 8.6, определим время, затрачиваемое наполный слив восьми вагонов при новом компрессорном оборудовании,, мин, часнвпТ 39 390 45 5 474 5 7 9 .Таким образом, при новом компрессорном оборудовании достаточноодной смены рабочих для выполнения слива восьми вагонов припланируемом объеме 120600 т нефтепродуктов в год.Все расчеты технологических процессов отражены на рис.
8.1.(8.5)(8.6)77время, затрачиваемое на слив восьми вагонов при существующем оборудованиивремя, затрачиваемое на слив восьми вагонов при новом компрессорномоборудованииРис. 8.1. Технологический график слива цистерн8.7 Эксплуатационные расходы выгрузочного комплексаЭксплуатационные расходы выгрузочного комплекса определяются поформуле:Аамор .Ссоц . от .СкомЭосЭогЗэС, (8.7)78гдеогЗ - общий годовой фонд заработной платы, руб.;осЭ - затраты наэлектроэнергию освещения, руб.;комЭ - затраты на электроэнергиюкомпрессорного оборудования, руб.;соц . от .С - отчисления во внебюджетныефонды, 30,4%;амор .С - расходы на амортизацию, 10%; А - прочие расходы(10% от всей суммы эксплуатационных расходов), руб.8.7.1 Расчет заработной платыСреднемесячная заработная плата З складывается из месячной тарифнойставки и дополнительных выплат стимулирующего и компенсирующегохарактера, руб.:ркДнПДмЗЗД пр,гдемЗ - месячный тариф работника соответствующей профессии;kтЗмЗ,гдетЗ - минимальная заработная плата работника, составляет 8387 руб.
за2017 год; k - тарифный коэффициент, который зависит от уровня и разрядаработника (табл.8.2); Д пр – доплата за работу в праздничные дни (3,3 % оттарифной ставки); П - премия (50% от месячного тарифа);нД - доплата заработу в ночное время. В соответствии со ст. 96 Трудового кодексаРоссийской Федерации 77 ночным временем считается время с 22 до 6 ч.
Всреднем в месяц доплата за работу в ночное время составляет 13,3 % оттарифной ставки; Д нс – доплата за непрерывный стаж работы (30 % взависимости от стажа работы);ркД - доплата по районному коэффициенту(30% от заработной платы с учётом всех перечисленных выше доплат); [11].Расчет среднемесячной заработной платы рабочих 1 смены сведем в табл.(8.8)(8.9)798.2.80Таблица 8.2Среднемесячная заработная плата рабочих 1 сменыДолжность kмЗ Д пр П Д нс ркДЗСливщик 1,64 13754,68 453,90 6877,34 4126,40 7563,699 32776,03Слесарь 1,57 13167,59 434,53 6583,80 3950,28 7240,858 31377,05Маш. ком. уст. 1,55 12999,85 429,00 6499,93 3899,96 7148,618 30977,34Оператор 1,40 11741,8 387,48 5870,90 3522,54 6456,816 27979,54Мастер слива 1,90 15935,3 525,86 7967,65 4780,59 8762,821 37972,23Годовой фонд заработной платы определяется по формулеЗ Ч 12огЗ,где Ч - численность, работающих в данной должности.Общий годовой фонд заработной платы работающих 1 смены сведем втабл.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
