Главная » Просмотр файлов » Макаренко636323163180281702

Макаренко636323163180281702 (1195207), страница 9

Файл №1195207 Макаренко636323163180281702 (Модернизация сварочно-наплавочного производства и механической обработки деталей автосцепного оборудования) 9 страницаМакаренко636323163180281702 (1195207) страница 92020-10-01СтудИзба
Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 9)

тельное время мин ч.% Минфрезерование серповидного прилива 5,16 10,45 0,54 5,7 0,095фрезерование торцевой поверхности 8,87 10,45 0,93 9,8 0,164шлифование поверхностей хвостовика 3,54 10,45 0,37 3,91 0,066шлифование поверхности в окне для замка 3,92 10,45 0,41 4,33 0,073фрезерование тяговых поверхностей малогозуба7,46 10,45 0,78 8,24 0,138фрезерование стенок двух отверстий длявалика подъемника 513,99 10,45 1,47 15,46 0,258фрезерование цилиндрическойповерхности и торца шипа 58,52 10,45 0,9 9,42 0,157шлифование поверхности стенки корпуса свнутренней стороны2,79 10,45 0,3 3,09 0,052фрезерование стенок отверстия для клина 10,96 10,45 1,15 12,11 0,202шлифование шайбы в кармане корпуса 1,35 10,45 0,15 1,5 0,025шлифование заваренных трещинограничителя вертикального перемещения1,83 10,45 0,2 2,03 0,034шлифование заваренных мелких сетчатыхтрещин1,57 10,45 0,17 1,74 0,029Замок фрезерование замыкающей поверхности 5,14 10,45 0,54 5,68 0,095фрезерование задней стенки овальногоотверстия для валика подъемника6 10,45 0,63 6,63 0,111фрезерование мест нижней торцевой частизамка и направляющего зуба6,23 10,45 0,66 6,89 0,115шлифование поверхностей шипа 1,32 10,45 0,14 1,46 0,025сверление отверстий в замке и вставкеавтосцепки СА-3М7,44 10,45 0,78 8,22 0,137фрезерование замыкающей поверхностивставки автосцепки6,8 10,45 0,72 7,52 0,126Замкодержатель шлифованиеупорной поверхностипротивовеса1,97 10,45 0,21 2,18 0,037фрезерованиестенок овального отверстия 5,52 10,45 0,58 6,1 0,102шлифование заваренных трещин 1,99 10,45 0,21 2,2 0,037Продолжение таблицы 3.9.2НаименованиедеталиНаименование поверхности Оперативноевремя, мин.Дополнительное времяТшт.к.,минТшт.к.,ч.% Минфрезерование лапы 6,69 10,45 0,7 7,39 0,124фрезерование поверхностей расцепногоугла 54,77 10,45 0,5 5,27 0,088Предохранитель фрезерование поверхностей верхнего плеча 5 7,12 10,45 0,75 7,87 0,132фрезерование стенок отверстия 4,21 10,45 0,44 4,65 0,078Подъемник замка фрезерование поверхностей узкого пальца 7,76 10,45 0,82 8,58 0,143фрезерование стенок отверстия 7,28 10,45 0,77 8,05 0,135фрезерование боковых стенок подъемника 6,32 10,45 0,67 6,99 0,117Валик подъемникаточение цилиндрических поверхностей 9,04 10,45 0,95 9,99 0,167фрезерование поверхности квадрата 4,28 10,45 0,45 4,73 0,079фрезерование стенок паза для запорногоболта7,16 10,45 0,75 7,91 0,132Валик подъемникафрезерование изношенных поверхностей 5 10,45 0,53 5,53 0,093шлифование заваренных трещин 2,18 10,45 0,23 2,41 0,041фрезерование опорной поверхности 5,68 10,45 0,6 6,28 0,105шлифование перемычек междукрюкообразными опорами2,12 10,45 0,23 2,35 0,04Подвескамаятниковаяфрезерование изношенных опорныхповерхностей0,28 10,45 0,03 0,31 0,006Плитаподдерживающаяфрезерование поверхности выемки 5,2 10,45 0,55 5,75 0,096Корпус балочки фрезерование ограничительных выступов 4,4 10,45 0,46 4,86 0,081фрезерование крюкообразных опор 3,86 10,45 0,41 4,27 0,072шлифование других поверхностей балочки 2,32 10,45 0,25 2,57 0,043Фиксатор точение износа стержня 6,48 10,45 0,68 7,16 0,12фрезерование головки фиксатора 9,24 10,45 0,97 10,21 0,171Плита упорная шлифование изношенных рабочихповерхностей2,36 10,45 0,25 2,61 0,044Хомут тяговый шлифование поверхности потолка 1,36 10,45 0,15 1,51 0,026шлифование мест на задней опорнойповерхности2,21 10,45 0,24 2,45 0,041Окончание таблицы 3.9.2Наименование Наименование поверхности Оперативное Дополни- Тшт.к., Тшт.к.,детали время, мин.

тельное время мин ч.% Миншлифование заваренных трещин в заднейопорной части1,11 10,45 0,12 1,23 0,021шлифование боковых поверхностей хомута 1,96 10,45 0,21 2,17 0,037шлифование мест на тяговых полосах 1,78 10,45 0,19 1,97 0,033фрезерование перемычки отверстия дляклина7,72 10,45 0,81 8,53 0,143шлифование заваренных трещин в ушкахдля болтов1,73 10,45 0,19 1,92 0,032шлифование заваренных в углахсоединительных планок1,94 10,45 0,21 2,15 0,036шлифование заваренных трещин всоединительных планках2,61 10,45 0,28 2,89 0,049Пятник точение опорной поверхности 27,84 10,45 2,91 30,75 0,513точение упорной поверхности 23,36 10,45 2,45 25,81 0,431шлифование других поверхностей 5,22 10,45 0,55 5,77 0,097Итого 320,19 291,61 4,8863.10 Расчёты необходимого количества оборудования, рабочей силыНеобходимое количество оборудования рассчитывается по формуле /4, 5/:(3.10.1)где N - подетальная годовая программа ремонта деталей (узлов) для даннойоперации;t - 26 трудоемкость выполнения работ по ремонту одной 26 партии деталей наданном рабочем месте (оборудовании); 26Fд.об.- действительный годовой фонд работы оборудования, ч.

26На 2017 год годовой фонд времени одного явочного рабочего с нормальной 26продолжительностью рабочего дня 26 принят 1973 часа. Тогда годовой балансработы депо при двухсменной работе:Действительный годовой фонд работы оборудования 26 определяем поформуле /1/:где - номинальный годовой фонд 26 времени работы оборудования равныйгодовому фонду работы депо;- коэффициент, учитывающий простой оборудования в ремонте, 26принимаем 0,95.Действительный годовой фонд 26 времени работы рабочего определяем поформуле /1/: 26где - номинальный годовой фонд работы рабочего, равный годовомуфонду работы депо в одну смену;- коэффициент, учитывающий время отпуска и невыход рабочего по 26уважительной причине, принимаем 0,85.Результаты расчета фондов времени представлены в таблице 3.10.1.Таблица 3.10.1 - Расчет фондов рабочего времениГодовой фондвремени одногоявочногорабочего, чГодовой балансработы депо придвухсменнойработе, чДействительныйгодовой фонд работыоборудования, ч 26Действительныйгодовой фонд работырабочего 26 , ч1973 3946 3748 1677Результаты расчета потребного оборудования для выполнения ремонтаавтосцепного оборудования с учётом выполняемой программы представлен втаблице 3.10.2.Таблица 3.10.2 - Расчет потребного оборудованияNoНаименованиеоборудованияРаботы, выполняемыесогласно маршрутнойтехнологииПрограммаремонта,штНормавремени, ч.Расчетноекол-вооборудованияОбщеерасчётноекол-вооборудованияПринятоекол-вооборудованияКоэффициентзагрузки1 Установка длясварки в средезащитного газазаварка вертикальныхтрещин в зеве228 0,021 0,0020,382 1 38%заварка трещин в углахокон198 0,019 0,002заварка трещиныперемычки285 0,108 0,009заварка трещины вхвостовике185 0,076 0,004наплавка изношеннойповерхности 5 полочки763 0,045 0,01приварка серповидногоприлива215 0,053 0,004наплавка 5 изношеннойторцевой поверхности1066 0,143 0,041наплавка изношенныхповерхностейхвостовика794 0,07 0,015Продолжение таблицы 3.10.2NoНаименованиеоборудованияРаботы, выполняемыесогласно маршрутнойтехнологииПрограммаремонта, штНормавремени, ч.Расчетноекол-вооборудованияОбщеерасчётноекол-вооборудованияПринятоекол-вооборудованияКоэффициентзагрузкинаплавка поверхности вокне для замка28 0,041 0,001наплавка изношенныхтяговых поверхностеймалого зуба667 0,064 0,012наплавка изношенныхстенок двух отверстийдля валика подъемника347 0,097 0,009наплавка 5 изношенной 10цилиндрическойповерхности и торцашипа312 0,061 0,006 5наплавка изношеннойповерхности 5 стенкикорпуса с внутреннейстороны246 0,072 0,005наплавка изношенныхстенок отверстия дляклина807 0,043 0,01приварка шайбы вкармане корпуса386 0,027 0,003заварка трещиныограничителявертикальногоперемещения272 0,038 0,003заварка мелких сетчатыхтрещин202 0,041 0,003наплавка изношеннойзамыкающейповерхности711 0,026 0,005Продолжение таблицы 3.10.2NoНаименованиеоборудованияРаботы, выполняемыесогласно маршрутнойтехнологииПрограммаремонта, штНормавремени, ч.Расчетное кол-вооборудованияОбщеерасчётноекол-вооборудованияПринятоекол-вооборудованияКоэффициентзагрузкинаплавка изношеннойзадней стенки овальногоотверстия для валикаподъемника649 0,044 0,008 10наплавка изношенныхмест нижней 5 торцевойчасти замка инаправляющего зуба1114 0,035 0,011наплавка 5 изношенныхповерхностей шипа926 0,013 0,004 5заварка с последующимсверлением отверстий взамке и вставкеавтосцепки СА-3М373 0,049 0,005наплавка изношеннойзамыкающейповерхности вставкиавтосцепки605 0,053 0,009наплавка изношеннойупорной поверхностипротивовеса325 0,042 0,004наплавка изношенныхстенок овальногоотверстия500 0,04 0,006заварка не более однойтрещины136 0,032 0,002 10наплавка износа лапы 676 0,049 0,009наплавка изношенныхповерхностейрасцепного угла719 0,035 0,007Продолжение таблицы 3.10.2NoНаименованиеоборудованияРаботы, выполняемыесогласно маршрутнойтехнологииПрограммаремонта, штНормавремени, ч.Расчетное кол-вооборудованияОбщеерасчётноекол-вооборудованияПринятоекол-вооборудованияКоэффициентзагрузкинаплавка изношенныхповерхностей верхнегоплеча632 0,051 0,009наплавка изношенныхстенок отверстия382 0,028 0,003наплавка 5 изношенныхповерхностей узкого 10пальца776 0,047 0,01наплавка изношенныхстенок квадратногоотверстия237 0,053 0,004наплавка 5 изношенных 5боковых стенок 5подъемника211 0,046 0,003наплавка изношенныхцилиндрическихповерхностей513 0,036 0,005наплавка 10 изношеннойповерхности 10 квадрата250 0,031 0,003наплавка изношенныхстенок паза длязапорного болта338 0,052 0,005 10наплавка изношенныхповерхностей487 0,046 0,006 10заварка трещин 535 0,036 0,006наплавка опорнойповерхности255 0,041 0,003приварка перемычекмежду крюкообразнымиопорами3411 0,022 0,021Продолжение таблицы 3.10.2NoНаименованиеоборудованияРаботы, выполняемыесогласно маршрутнойтехнологииПрограммаремонта, штНормавремени, ч.Расчетноекол-вооборудованияОбщеерасчётноекол-вооборудованияПринятоекол-вооборудованияКоэффициентзагрузкинаплавка изношенныхопорных поверхностей3367 0,003 0,003наплавка поверхностивыемки193 0,012 0,001наплавкаограничительныхвыступов299 0,034 0,003наплавкакрюкообразных опор1552 0,025 0,011наплавка другихповерхностей балочки391 0,033 0,004наплавка износастержня518 0,048 0,007наплавка износа головкификсатора1026 0,039 0,011наплавка изношенныхрабочих поверхностей242 0,041 0,003наплавка изношеннойповерхности потолка369 0,03 0,003 5наплавка изношенныхмест на задней опорнойповерхности321 0,14 0,012 10заварка трещин в заднейопорной части303 0,026 0,003 5наплавка боковыхповерхностей хомута430 0,056 0,007наплавка изношенныхмест на 10 тяговых полосах277 0,026 0,002наплавка перемычкиотверстия для клина360 0,045 0,005 10заварка трещин в ушкахдля болтов207 0,039 0,003Продолжение таблицы 3.10.2NoНаименованиеоборудованияРаботы, выполняемыесогласно маршрутнойтехнологииПрограммаремонтаНормавремени, ч.Расчетноекол-вооборудованОбщеерасчётноекол-воПринятоекол-вооборудоваКоэффициентзагрузки, шт ия оборудованияниязаварка трещин в углахсоединительных планок259 0,06 0,005заварка трещин всоединительныхпланках171 0,055 0,003заварка трещины 268 0,124 0,0092 Установка дляавтоматическойнаплавки пятниковгрузовых вагоновСОРАНнаплавка опорнойповерхности255 0,041 0,0030,056 1 6%наплавка упорнойповерхности 540 0,361 0,0533 Пневмактическаяшлифовальнаямашинкашлифованиезаваренныхвертикальных трещин взеве228 0,027 0,0020,13 1 13%шлифованиезаваренных трещин вуглах окон198 0,026 0,002шлифованиезаваренных трещинперемычки285 0,05 0,004шлифованиезаваренных трещин вхвостовике185 0,055 0,003шлифование поверхностей хвостовика794 0,066 0,014шлифование поверхности в окне для замка28 0,073 0,001шлифованиеповерхности стенкикорпуса с внутреннейстороны246 0,052 0,004шлифование шайбы вкармане корпуса386 0,025 0,003Продолжение таблицы 3.10.2NoНаименованиеоборудованияРаботы, выполняемыесогласно маршрутнойтехнологииПрограммаремонта, штНормавремени, ч.Расчетноекол-вооборудованияОбщеерасчётноекол-вооборудованияПринятоекол-вооборудованияКоэффициентзагрузкишлифованиезаваренных трещинограничителявертикальногоперемещения272 0,034 0,003шлифованиезаваренных мелкихсетчатых трещин202 0,029 0,002шлифованиеповерхностей шипа926 0,025 0,007Шлифование поверхности противовеса325 0,037 0,004шлифованиезаваренных трещин136 0,037 0,002шлифованиезаваренных трещин136 0,037 0,002шлифование перемычекмежду крюкообразнымиопорами3411 0,04 0,037шлифование другихповерхностей балочки391 0,043 0,005шлифованиеизношенных рабочихповерхностей242 0,044 0,003шлифованиеповерхности потолка369 0,026 0,003шлифование мест назадней опорнойповерхности321 0,041 0,004 5шлифованиезаваренных трещин в303 0,021 0,002 5задней опорной части 5Продолжение таблицы 3.10.2NoНаименованиеоборудованияРаботы, выполняемыесогласно маршрутнойтехнологииПрограммаремонта, штНормавремени, ч.Расчетноекол-вооборудованияОбщеерасчётноекол-вооборудованияПринятоекол-вооборудованияКоэффициентзагрузкишлифование боковыхповерхностей хомута430 0,037 0,005шлифование мест натяговых полосах277 0,033 0,003шлифование заваренныхтрещин в ушках дляболтов207 0,032 0,002шлифование заваренныхв углах соединительныхпланок259 0,036 0,003шлифование заваренныхтрещин всоединительныхпланках171 0,049 0,003шлифование другихповерхностей268 0,097 0,0074 Станокспециальныйфрезерный модельУФ5570МАфрезерованиеповерхности полочки763 0,125 0,0260,2 1 20%фрезерованиесерповидного прилива215 0,095 0,006фрезерование торцевойповерхности1066 0,164 0,047фрезерование тяговыхповерхностей малогозуба667 0,138 0,025фрезерование стенокдвух отверстий длявалика подъемника347 0,258 0,024фрезерование цилинд- 312 0,157 0,014рической поверхности иторца шипаПродолжение таблицы 3.10.2NoНаименованиеоборудованияРаботы, выполняемыесогласно маршрутнойтехнологииПрограммаремонта, штНормавремени, ч.Расчетное кол-вооборудованияОбщеерасчётноекол-вооборудованияПринятоекол-вооборудованияКоэффициентзагрузкифрезерованиеперемычки отверстиядля клина360 0,143 0,014фрезерование стенокотверстия для клина807 0,202 0,0445 Станок фрезерныйспециализированныйс УЧПУ модели СФС02 CNCфрезерованиезамыкающейповерхности711 0,095 0,0190,359 1 36%фрезерование заднейстенки овальногоотверстия для валикаподъемника649 0,111 0,02фрезерование местнижней торцевой частизамка и направляющегозуба1114 0,115 0,035фрезерованиезамыкающейповерхности вставкиавтосцепки605 0,126 0,021фрезерованиестеноковального отверстия500 0,102 0,014фрезерование лапы 676 0,124 0,023фрезерованиеповерхностейрасцепного угла719 0,088 0,017 5фрезерованиеповерхностей верхнего632 0,132 0,023 5плеча 5фрезерование стенокотверстия382 0,078 0,008Продолжение таблицы 3.10.2NoНаименованиеоборудованияРаботы, выполняемыесогласно маршрутнойтехнологииПрограммаремонта, штНормавремени, ч.Расчетное кол-вооборудованияОбщеерасчётноекол-вооборудованияПринятоекол-вооборудованияКоэффициентзагрузкифрезерованиеповерхностей узкогопальца776 0,143 0,03фрезерование стенокотверстия382 0,078 0,008фрезерование боковыхстенок подъемника211 0,117 0,007фрезерованиеповерхности квадрата250 0,079 0,006фрезерование стенокпаза для запорногоболта338 0,132 0,012фрезерованиеизношенныхповерхностей487 0,093 0,013фрезерование опорнойповерхности255 0,105 0,008фрезерованиеизношенных опорныхповерхностей3367 0,006 0,006фрезерованиеповерхности выемки193 0,096 0,005фрезерованиеограничительныхвыступов299 0,081 0,007фрезерованиекрюкообразных опор1552 0,072 0,03фрезерование головкификсатора1026 0,171 0,0476 Универсальныйстанок PROMA SK550 с ЧПУточение износа стержня 518 0,12 0,017 0,054 1 5%точениецилиндрическихповерхностей513 0,167 0,023Окончание таблицы 3.10.2NoНаименованиеоборудованияРаботы, выполняемыесогласно маршрутнойтехнологииПрограммаремонта, штНормавремени, ч.Расчетное кол-вооборудованияОбщеерасчётноекол-вооборудованияПринятоекол-вооборудованияКоэффициентзагрузкисверление отверстий взамке и вставкеавтосцепки СА-3М373 0,137 0,0147 Специальныйтокарный станок дляобработки пятниковмодели ТСП-750точение опорнойповерхности548 0,513 0,0760,139 1 14%точение упорнойповерхности540 0,431 0,063Краткая характеристика и эскиз принятого оборудования для ремонтаавтосцепного оборудования в модернизируемом участке ВЧДР Хабаровскпредставлены в таблице 3.10.3.Та блица 3.10.3 - Краткая характеристика принятого оборудованияОборудов 68 ание Эскиз оборудования НазначениеГабаритныеразмеры, мм1.Установ ка длясварки в средезащитного газасварочным током до370 A Profi 370 Eдля полуавтоматической сварки всреде защитного газа (MIG/MAG),с возможностью ручной дуговойсварки покрытыми электродами(ММА 20 ), а такжеполуавтоматической сваркипорошковой проволокой980х470х13702.Станок специальныйфрезерный модельУФ5570МАдля механической обработкивосстановленных наплавкойповерхностей: обработка(черновое и чистовоефрезерование, сверление,резьбонарезание) деталей сгабаритами до 400×1000×400 мм.290032002450Продолжение таблицы 3.10.3Оборудование Эскиз оборудования НазначениеГабаритныеразмеры, мм3.Универсальныйстанок PROMA SK550 с ЧПУдля резания, точения, сверленияили для осуществления другихопераций с наружными ивнутренними поверхностями телвращения цилиндрической иликонической формы.170090019504.Станок фрезерныйспециализированныйс УЧПУ модели СФС02 CNCдля механической обработкивосстановленных наплавкойповерхностей: зева, зубьев ихвостовика корпуса автосцепки.Обработка производитсяфрезерованием за одну установкукорпуса в механизированноеповоротное приспособление.Фрезерование выполняется попрограмме с контролированиемразмеров по координатам ипрерыванием программы дляповорота приспособления.Поверхности обрабатываютсяинструментами, оснащенныминеперетачиваемымитвердосплавными пластинами.Фрезерный станок СФС-02 с ЧПУобрабатывает автосцепку310022002350с приваренными кронштейнами.Станок СФС-02 модернизировандля обработкиавтосцепок С А-3М с удлиненнымразмером корпуса.Окончание таблицы 3.10.3Оборудов 68 ание Эскиз оборудования НазначениеГабаритныеразмеры, мм6.Установка дляавтоматическойнаплавки пятниковгрузовых вагоновСОРАНдля восстановления до альбомныхразмеров под слоем флюса,изношенных поверхностейпятника2100250019507.Специальныйтокарный станок дляобработки пятниковмодели ТСП-750для токарной обработки пятниковжелезнодорожных грузовыхвагонов после восстановлениянаплавкой205012002350Для обеспечения качества выполняемых работ и соблюдения требованийохраны труда принимаем дополнительное оборудование и оснастку, котороепредставлено в таблице 3.10.4.Таблица 3.10.4 – Дополнительное оборудования и оснасткаОборудование Эскиз оборудования НазначениеГабаритныеразмеры, мм1.Кран консольныйповоротныйстационарныйручной ККР3выполнения погрузочнотранспортировочных работдеталей автосцепного устройства2.Кантовательтягового хомутаMM292Для закрепления тягового хомутав положении оптимальном длявыполнения сварочных работ1420х440х1300Окончание таблицы 3.10.4Оборудование Эскиз оборудования НазначениеГабаритныеразмеры, мм3.Передвижноймеханическийсамоочищающийсяфильтр ПМСФ-1для удаления и очистки воздуха,загрязненного различного родасухой п ылью, сварочнымаэрозолем и прочими сухимизагрязнителями1600х600х23004.Приспособление длязакрепления деталейавтосцепки при ихнаплавкеДля закрепления замка,замкодержателя, подъе 68 мниказамка, валика подъемника имаятниковой подвески при ихнаплавке–5.Приспособление 68 для 88обточки валикаподъёмникаавтосцепкиДля обточки валика подъёмника –Расчёт количества работников выполняем по /1/ с учётом результатоврасчёта норм времени на ремонт автосцепного оборудования.

Характеристики

Список файлов ВКР

Модернизация сварочно-наплавочного производства и механической обработки деталей автосцепного оборудования
сканированные листы
1.Классификация способов сварки.vsd
2.Классификация способов механической обработки.vsd
3.Планировка участка ремонта автосцепки ВЧДР Хабаровск.vsd
4.Маршрутная карта ремонта автосцепного устройства.vsd
5.Основные неисправности автосцепного устройства,выявленные в ВЧДР Хабаровск.vsd
6.Технологическая карта ремонта автосцепного оборудования существующего участка.vsd
7Планировка участка ремонта автосцепки ВЧДР Хабаровск после модернизации Вариант 1.vsd
8.Планировка участка ремонта автосцепки ВЧДР Хабаровск после модернизации Вариант 2.vsd
9.Технологическая карта ремонта автосцепного оборудования модернизированного участка.vsd
10. Характеристика и эскиз принятого оборудования для ремонта автосцепного оборудования.vsd
11. Характеристика и эскиз дополнительного оборудования для ремонта автосцепного оборудования.vsd
ПЗ Макаренко.docm
Свежие статьи
Популярно сейчас
А знаете ли Вы, что из года в год задания практически не меняются? Математика, преподаваемая в учебных заведениях, никак не менялась минимум 30 лет. Найдите нужный учебный материал на СтудИзбе!
Ответы на популярные вопросы
Да! Наши авторы собирают и выкладывают те работы, которые сдаются в Вашем учебном заведении ежегодно и уже проверены преподавателями.
Да! У нас любой человек может выложить любую учебную работу и зарабатывать на её продажах! Но каждый учебный материал публикуется только после тщательной проверки администрацией.
Вернём деньги! А если быть более точными, то автору даётся немного времени на исправление, а если не исправит или выйдет время, то вернём деньги в полном объёме!
Да! На равне с готовыми студенческими работами у нас продаются услуги. Цены на услуги видны сразу, то есть Вам нужно только указать параметры и сразу можно оплачивать.
Отзывы студентов
Ставлю 10/10
Все нравится, очень удобный сайт, помогает в учебе. Кроме этого, можно заработать самому, выставляя готовые учебные материалы на продажу здесь. Рейтинги и отзывы на преподавателей очень помогают сориентироваться в начале нового семестра. Спасибо за такую функцию. Ставлю максимальную оценку.
Лучшая платформа для успешной сдачи сессии
Познакомился со СтудИзбой благодаря своему другу, очень нравится интерфейс, количество доступных файлов, цена, в общем, все прекрасно. Даже сам продаю какие-то свои работы.
Студизба ван лав ❤
Очень офигенный сайт для студентов. Много полезных учебных материалов. Пользуюсь студизбой с октября 2021 года. Серьёзных нареканий нет. Хотелось бы, что бы ввели подписочную модель и сделали материалы дешевле 300 рублей в рамках подписки бесплатными.
Отличный сайт
Лично меня всё устраивает - и покупка, и продажа; и цены, и возможность предпросмотра куска файла, и обилие бесплатных файлов (в подборках по авторам, читай, ВУЗам и факультетам). Есть определённые баги, но всё решаемо, да и администраторы реагируют в течение суток.
Маленький отзыв о большом помощнике!
Студизба спасает в те моменты, когда сроки горят, а работ накопилось достаточно. Довольно удобный сайт с простой навигацией и огромным количеством материалов.
Студ. Изба как крупнейший сборник работ для студентов
Тут дофига бывает всего полезного. Печально, что бывают предметы по которым даже одного бесплатного решения нет, но это скорее вопрос к студентам. В остальном всё здорово.
Спасательный островок
Если уже не успеваешь разобраться или застрял на каком-то задание поможет тебе быстро и недорого решить твою проблему.
Всё и так отлично
Всё очень удобно. Особенно круто, что есть система бонусов и можно выводить остатки денег. Очень много качественных бесплатных файлов.
Отзыв о системе "Студизба"
Отличная платформа для распространения работ, востребованных студентами. Хорошо налаженная и качественная работа сайта, огромная база заданий и аудитория.
Отличный помощник
Отличный сайт с кучей полезных файлов, позволяющий найти много методичек / учебников / отзывов о вузах и преподователях.
Отлично помогает студентам в любой момент для решения трудных и незамедлительных задач
Хотелось бы больше конкретной информации о преподавателях. А так в принципе хороший сайт, всегда им пользуюсь и ни разу не было желания прекратить. Хороший сайт для помощи студентам, удобный и приятный интерфейс. Из недостатков можно выделить только отсутствия небольшого количества файлов.
Спасибо за шикарный сайт
Великолепный сайт на котором студент за не большие деньги может найти помощь с дз, проектами курсовыми, лабораторными, а также узнать отзывы на преподавателей и бесплатно скачать пособия.
Популярные преподаватели
Добавляйте материалы
и зарабатывайте!
Продажи идут автоматически
7029
Авторов
на СтудИзбе
260
Средний доход
с одного платного файла
Обучение Подробнее