Технологическая часть (1194510), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Лист№ докум.Подпись Дата86gv; m; yv – значения показателей степени (таблица 2.16 /11/, gv=0,4; m=0,2;yv=0,7).Поправочный коэффициент, учитывающий реальные условия резания,найдем по формуле:KV=Кlv x Кмv x Кnv ,(7.3)где Кlv – коэффициент, учитывающий глубину отверстия в зависимости отдиаметра сверла (таблица 2.14 /11/, Кlv=0,75);Кnv – коэффициент, учитывающий режущую часть (Кnv=0,65).Поправочный коэффициент, учитывающий материал обрабатываемойдетали, определим как: 75 Кмv=    ва,(7.4)где а – показатель степени (принимаем по таблице 2.15 /11/, а=0,9);σв – сопротивление разрыву (по ГОСТ 1050-88, σв=61 кг с /мм2).Подставляя значения, получим: 75 Кмv= 61 0,9=1,2ЛистДП 23.05.01 00 00 07 ПЗИзм.

Лист№ докум.Подпись Дата87Найдем по формуле (7.3) поправочный коэффициент, учитывающийреальные условия резания:KV=0,75 x 0,65 x 1,2=0,585Скорость резания для сверления, определится:Vp=9,8  200, 4  0,585=7,42 м/мин900, 2  1,041,04Расчетную частоту вращения шпинделя, определим по формуле:nр=1000 V р D,(7.5)где Vp – скорость резания;D – диаметр сверла (D=20 мм, приняли ранее).Подставляя значения, получим:nр=1000 7,42=118,2 об/мин3,14  20Полученное значение частоты вращения шпинделя принимаем ближайшее кпаспортному, при условии nр≥nст.

По таблице 7.2 принимаем nст=100 об/мин.Определим фактическую скорость резания;Vф=  D  nСТ1000,(7.6)где D – диаметр сверла (D=20 мм, приняли ранее);nст – паспортное значение частоты вращения шпинделя (nст=100 об/мин).ЛистДП 23.05.01 00 00 07 ПЗИзм. Лист№ докум.Подпись Дата88Подставляя значения в формулу, получим:Vф=3,14  20  100=6,28 м/мин1000Силу подачи рассчитаем по формуле:Р0=Cр x Dz x Sy x Kн ,(7.7)где Кн – поправочный коэффициент (по таблице 2.8 /11/, Кн=0,89);D – диаметр сверла;S – подача выбранного станка (S=1,04 мм/об);z, y – показатели степени (по таблице 2.17 /11/, z=1,4; y=0,8).В результате расчетов, имеем:Р0=51 x 201,4 x 1,040,8 x 0,89=3104,7 НЭффективную мощность на резание, определим по формуле:Nэ=Р0  Vф102  60,(7.8)где Р0 – сила подачи;Vф – фактическую скорость резания (Vф=6,28 м/мин).В результате расчетов получаем:Nэ=3104,7  6,28=3,18 кВт102  60ЛистДП 23.05.01 00 00 07 ПЗИзм.

Лист№ докум.Подпись Дата89Потребную мощность станка найдем, как:Nпот=NЭСТ,(7.9)где ηст – кпд станка (таблица 21 /11/, ηст=0,77);Nэ – эффективная мощность на резание.Подставляя значения, получим:Nпот=Поскольку Nпот<Nст3,18=4,1 кВт0,77(4,1<10), то выбранный ранее станок (1К62) можетиспользоваться для данной операции.Найдем основное технологическое время:Т0=LnСТ  S СТ,(7.10)где L – расчетная длина обработки поверхности (52 мм и припуск 3 мм, L=55 мм);nст – паспортное значение частоты вращения шпинделя (nст=100 об/мин);Sст – подача выбранного станка (S=1,04 мм/об).В результате расчетов получаем:Т0=55=0,53 мин100  1,04ЛистДП 23.05.01 00 00 07 ПЗИзм. Лист№ докум.Подпись Дата90Для остальных переходов и операций ведем аналогичный расчет, данныезаносим в таблицу.Токарная операция:Таблица 7.6 Маршрут установа АРасчетныйРазмер, ммt, ммiРежим обработкиSnмм/об об/минVм/миндлинаДиаметр,ширинаНомер переходаСодержаниеперехода123Сверлить 1Рассверлить 1Расточить 12040625555551010111121,041,040,211001006306,2812,56122,64Точить 436553210,43125143,265Расточить 16553110,21630122,66Точить фаску 2652211,04800163,28Таблица 7.7 Маршрут установа Б1234Точить начерно 3Точить начерно 7Точить начисто 3Точить начисто 7t, ммiРежим обработкиS мм/обnоб/минVм/мин0,30,430,070,07125160160200143,2146,7181,8183,37длинаРасчетныйРазмер, ммДиаметр,ширинаНомер переходаСодержаниеперехода3652923622925316531636221222Таблица 7.8 Маршрут установа ВЛистДП 23.05.01 00 00 07 ПЗИзм.

Лист№ докум.Подпись Дата91Точить торец 5Точить начерно 6Точить начисто 6123t, ммiРежим обработкиS мм/обnоб/минVм/мин0,430,430,07125160200141,3146,7183,37длинаРасчетныйРазмер, ммДиаметр,ширинаНомер переходаСодержаниеперехода360292292521616162122Долбежная операция:Таблица 7.9 Маршрут долбежной операцииДолбить паз 9165t, ммiРежим обработкиS мм/обnоб/мин0,1160Vм/миндлинаРасчетныйРазмер, ммДиаметр,ширинаНомер переходаСодержаниеперехода523132,6Зубофрезерная операция:Таблица 7.10 Маршрут зубофрезерной операции1 Нарезать зубья 8360t, мм iРежим обработкиS мм/обnоб/мин0,2225Vм/миндлинаРасчетныйРазмер, ммДиаметр,ширинаНомер переходаСодержаниеперехода521128,26ЛистДП 23.05.01 00 00 07 ПЗИзм. Лист№ докум.Подпись Дата92Зубошлифовальная операция:Таблица 7.11 Маршрут зубошлифовальной операцииНомер переходаСодержаниепереходаРасчетныйРазмер, ммt, мм iРежим обработки1 Шлифоватьзубья 8360nоб/минVм/мин200226,08длинаДиаметр,ширинаS мм/об52110,05Далее изображаем карту технологических эскизов изготовления шестерни.ЛистДП 23.05.01 00 00 07 ПЗИзм.

Лист№ докум.Подпись Дата93.

Характеристики

Список файлов ВКР