Разработка конструкции (1194507), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Кроме того рабочая жидкость впроцессеэксплуатациизагрязняетсяпродуктамиизносадеталейгидрооборудования. Таким образом, в рабочей жидкости всегда присутствуют вопределенном количестве твердые механические примеси.Для очистки рабочей жидкости от механических примесей в гидроприводемашинприменятфильтрующиеустройства(фильтры).Восновномвгидроприводе самоходных машин применяются линейные фильтры.ЛистДП 23.05.01 00 00 06 ПЗИзм. Лист№ докум.Подпись Дата72Для выбора типоразмера фильтра будем руководствоваться требованиемноминальный поток через фильтр должен составлять не менее 244 л/мин (всоответствии с пунктом 6.1).
Из перечня фильтров требованиям удовлетворяетфильтр 1.1.50-25.Таблица 6.3 Техническая характеристика фильтра 1.1.50-25.Условный проход, мм50Гидролиния установкиСливнаяНоминальный поток через фильтр, л/мин250Номинальное давление, МПа0,63Масса сухого фильтра, кг206.11 Выбор регулятора потокаРегулятор потока предназначен для ограничения скорости опусканиярабочих органов посредством дросселирования потока рабочей жидкости.Типоразмер регулятора потока выбираем таким образом, что бы онсоответствовал расходу жидкости не более 12 л/мин.Таблица 6.4 Техническая характеристика регулятора потока МПГ55-35М.Расход через дроссель, л/мин12Рабочее давление, МПа20Масса, кг2Из стандартного ряда, выбираем регулятор потока с обратным клапаномМПГ55-35М.
Таблица 6.4.ЛистДП 23.05.01 00 00 06 ПЗИзм. Лист№ докум.Подпись Дата736.12 Выбор и расчет гидроцилиндраГидроцилиндры служат для подъема и заглубления рабочих органов. Выборпроизводим по критериям, номинального давления 16 МПа, требуемого ходапоршня, диаметр цилиндра 100 мм.Очевидно, максимальное усилие на штоке гидроцилиндра будет возникатьпри подъеме рабочего органа из крайнего нижнего положения (фреза заглубленана 1.5 м) (рисунок 6.2).TαLPP1rQРисунок 6.2 Расчетная схема для определения усилия в механизме подъемаДля определения усиля составим уравнение исходя из расчетной схемыРLQr(5.29)где L-длина подъемной рамы рабочего оборудования, м;r-расстояния от оси вращения подвижной рамы до крепления шарниракрепления гидроцилиндра, м;Q– приблизительный вес рабочего органа ,Q=40 КН.ЛистДП 23.05.01 00 00 06 ПЗИзм. Лист№ докум.Подпись Дата74Р2 .5 40 86.95 кН1.15Усилие на штоке гидроцилиндра определим по формуле:Рcos Т=, кН(5.30)где Р – усилие в шарнире подъемной рамы , кН; - угол наклона гидроцилиндра , =350После расчетов выбираем гидроцилиндрТ=86.95 86.95 106.2 ,кНcos 340 0.819Ход поршня определяется графически, и он составляет 1250 мм.Из стандартного ряда (таблица 36 /10/), выбираем гидроцилиндры соследующими характеристиками.Таблица 6.5 Параметры гидроцилиндра.Площадь полости, см2ХодD, мм d, мм поршневой штоковой поршня,мм1006078.547.61250Усилие на штокеПриПривыталкивании, втягивании, НН12600081000ЛистДП 23.05.01 00 00 06 ПЗИзм.
Лист№ докум.Подпись Дата756.13 Проектирование рамы рабочего оборудованияСучетомгабаритныхразмероввыбранногогидроцилиндрамыспроектировали раму на которую крепится рабочее оборудование, рамапредставляет собой достаточно простуюсварную металлоконструкциюкоробчатого сечения с габаритными размерами: длина 2400 мм, высота 675 мм,ширина 1110 мм, к ней болтами крепятся щеки ротора.6751011725511100100170502400Рисунок 6.3 Рама рабочего органаЛистДП 23.05.01 00 00 06 ПЗИзм. Лист№ докум.Подпись Дата76.















