ПЗ проекта (1193209), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

^Д_к ^{= 45-50 мг/л по мутности, табл.16 [1].}

^{Принимается расчётная Д}_к ^{= 45 мг/л.}

^{Доза ПАА определяется по табл.16 [1] и равна 0,5 мг/л.}

^{Суточный расход реагентов, кг/сут, определяется по формуле}

^{, (4.2) где р - содержание активного вещества в %, принимается по табл.1 [6];}

^{Для коагулянта:}

^кг/сут.

^{Для флокулянта:}

^кг/сут.

^{4.1.2 Приготовление и хранение коагулянта}

^{Для хранения коагулянта применяется сухой способ хранения, т.к. расход коагулянта меньше 5 т/сутки. Транспортирование коагулянта по складу и загрузка в растворные баки осуществляется с помощью электрической кран-балки и подвесного моторного грейфера емкостью 0,4 м3. Операции транспортирования сопровождаются сильным пылением, поэтому управление грейфером производится с помощью дистанционного пульта, находящегося в кабине.}

^{Склад коагулянта находится в неотапливаемом помещении (отапливается пространство между баками).}

Расходные баки находятся в отапливаемом помещении, отделяемом от склада капитальной перегородкой.

^{Из растворных баков раствор коагулянта концентрацией 10% перепускается в расходные баки, где разбавляется до рабочей концентрации 5% .}

^{Для перемешивания в нижнюю часть всех баков подается воздух. Из расходных баков раствор коагулянта подается в смеситель насосом.}

^{Склады коагулянта проектируются на 30 дневной срок хранения коагулянта. Площадь склада для коагулянта определяется по формуле}

^{, (4.3)}

^{где Т – время хранения коагулянта, принимается 30 суток;}

_o ^{- объёмная масса реагента, принимается по табл.1 [6];}

^{H- высота складирования реагента, принимается по п.6.2 [1], 2 метра.}

^{=11,3 м.}

^{1-склад коагулянта;2-кран балка с грейфером;3-растворный бак;4-расходный бак; 5-приемные ворота; 6- колосниковая решетка; 7-распределительная система; 8-сброс осадка в канализацию; 9-насос; 10-воздуходувка; 11- поплавок с гофрированным шлангом для отвода раствора; 12-водопровод.}

^{Рисунок 3.4 - Схема приготовления коагулянта при сухом хранении.}

^{Ёмкость растворного бака, м3, определяется по формуле}

^{, (4.4)}

^{где Q}_ч ^{– часовая производительность станции очистки;}

^{n – количество часов затрачиваемое на цикл приготовления реагента, принимается 12 часов;}

^B_p ^{- концентрация раствора в растворном баке в %.}

^м3.

Количество растворных баков принимается равное трем. Объем одного бака находится по формуле

, (4.5)

м^{3 .}

^{Емкость расходного бака, м3, определяется по формуле}

^{, (4.6)}

^{где В - концентрация раствора в расходном баке в %.}

^{м3 .}

Количество расходных баков принимается равное трем.

Объем одного бака находится по формуле (5.5)

м³

^{Подобраны баки:}

^{- для растворного: 3 бака кубической формы, габариты (h х а = 0,8 х 0,8);}

^{Рисунок 3.5 – Схема растворного бака.}

^{- для расходного: 3 бака цилиндрической формы, габариты (h х а = 1х1).}

^{Рисунок 3.6 – Схема расходного бака.}

^{4.1.3 Приготовление и хранение флокулянта}

^{В качестве флокулянта используется полиакриламид (ПАА), поставляемый на станции очистки воды в виде гелеобразной массы.}

^{ПАА хранится на станциях очистки в таре и растворяется в баках с механическими мешалками с циклом оборотов вала 80-1000 в 1 минуту и гидравлической циркуляцией.}

^{Срок хранения ПАА на складе ограничен 2 сутками, из-за его старения.}

^{Площадь складирования ПАА, м2, определяется по формуле (5.3):}

^м2.

^{Объём расходного бака определяется по формуле (4.4):}

^м3.

^{Количество расходных баков принимается равное трем.}

^{Емкость одного бака определяется по формуле (4.5):}

^W_1б^{=0,36/3=0,12 м3.}

^{Принято 3 бака. Габариты бака определяются : (h x а= 0,5 x 0,7),}

^{Рисунок 3.7 – Схема расходного бака.}

^{1-склад ПАА (бочки);2-мешалка ПАА УРП-2 производительностью 14 м3/с; 3-насос центробежный;4-расходные баки; 5-поплавковые дозаторы.}

^{Рисунок 3.8 – Приготовление и дозирование полиакриламида.}

^{4.1.4 Воздуходувки, насосы}

^{Для подачи воздуха в растворные и расходные баки применяются водокольцевые воздуходувки. Воздуходувки – это центробежные машины. Основным рабочим органом воздуходувки является рабочее колесо. Подача, напор и мощность воздуходувки пропорциональны давлению во всасывающем патрубке и обратно пропорциональны температуре засасываемого воздуха. Воздуходувки работают без охлаждения рабочего воздуха, так как при развиваемом давления сжатия, температура воздуха повышается только до 170-200 0С. Подача воздуходувок регулируется перепуском части сжатого воздуха на всасывание с помощью задвижки, расположенной на линии, соединяющей всасывающий и нагнетательный воздуховоды. В газосборнике воздуходувки создается давление нагнетания, способствующее удалению из него воды через поплавковый регулятор уровня.}

^{Производительность воздуходувки определяется по формуле}

^{, (4.7)}

^{где i - интенсивность подачи воздуха в баки с реагентами, для растворных 8, для расходных 5 л/с.м2;}

^F_i ^{- площадь баков в плане.}

^ΣF_раств^{=3×0,8×0,8=1,92 м2.}

^ΣF_расх ^{=3×1×1=3 м2.}

^м3/мин.

^{По производительности производится подбор требуемого количества воздуходувок. Подобранная по производительности воздуходувка имеет марку ВК – 3. Габариты с электродвигателем: длина – 1250 мм, ширина – 527 мм, высота – 990 мм, мощность электродвигателя – 7,5 кВт.}

^{Принимается одна рабочая и одна резервная воздуходувка.}

^{Подбор насосов дозаторов производится по их производительности по формуле}

^{, (4.8)}

^{где n – число насосов, на которое приготовлен расходный бак.}

^{Для коагулянта:}

^м3/ч.

^{Производительность насоса Q = 0,166 м3/ч = 166 л/ч. Подобран насос НД 160/25.}

^{Габариты насоса: длина – 646 мм, ширина – 273 мм, высота – 622 мм. Принят один рабочий и один резервный насос.}

^{Для флокулянта:}

^м3/ч

^{Производительность насоса Q = 0,12 м3/ч = 12 л/ч. Подобран насос НД 16/63.}

^{Габариты насоса: длина – 450 мм, ширина – 215 мм, высота – 465 мм.}

^{Принят один рабочий и один резервный насос.}

^{4.2 Расчет и конструирование смесителя}

^{Для смешения реагентов применяется вихревой (вертикальный) смеситель. Смеситель в плане круглый с углом между наклонными стенками 400, выполнен из железобетона.}

^{Согласно правил проектирования [1], резервные смесители на станциях очистки предусматривать не следует. Предусматривается два самостоятельных отделения смесителя с временем пребывания воды в них 1,5 минуты. Размеры смесителя определяются по времени пребывания в них воды и рекомендуемым скоростям движения воды в отдельных элементах.}

^{4.2.1 Расчет вихревого смесителя}

^{Производительность одного отделения смесителя составляет}

^{q = 3600 м3/сут = 150 м3/ч = 0,04 м3/с = 40 л/с.}

^{Диаметры трубопроводов приняты по расходу 40 л/с и рекомендуемым скоростям по [1]: подающего 175 мм, отводного 250 мм, переливного 250 мм.}

^{Нижний диаметр конуса принят по диаметру трубопровода - 200 мм, верхний по скорости восходящего потока 30 мм/с = 0,03 м/с.}

^{Площадь верхнего сечения конуса, м2, определяется по формуле}

^{, (4.9)}

^{где q – производительность одного отделения смесителя, м3/с;}

^{v – скорость восходящего потока.}

^м2.

^{Диаметр верхнего сечения находится по формуле}

^{, (4.10)}

^м.

^{Принят d}_в^{=1300 мм.}

^{Полный объем смесителя, м3, определяется по формуле}

^{, (4.11)}

^{где Q – производительность смесителя, м3/ч}

^{t – время пребывания в смесителе, 1,5 мин.}

^м.

^{Объем конусной части, м3, составляет:}

^{, (4.12)}

где R=0,65 м – радиус верхней части конуса;

r = 0,0875 м – радиус нижней части;

h_к – высота конуса.

Высота конуса, м, находится по формуле

, (4.13)

где α – угол меду наклонными стенами, 40⁰.

м.

^м2.

Объем цилиндрической части, м³, смесителя составит:

W_ц = W – W_к, (4.14)

W_ц = 3,75 – 2,19 = 1,56 м³.

Высота цилиндрической части определяется по формуле

, (4.15)

1,2 м.

Суммарная высота смесителя: 2100+1200=3300 мм.

Принимаем согласно [1] высоту смесителя кратной 0,6м - 3600 мм.

Площадь водосборного лотка определяется по рекомендуемой скорости движения воды 0,6 м/с [1].

, (4.16)

м².

Принят лоток шириной 240 мм. Сбор воды производится через затопленные отверстия со скоростью движения воды в них 1 м/с.

Суммарная площадь отверстий, м², находится по формуле

м².

Схема вихревого смесителя показана на рисунке 4.7.

^{Рисунок 3.9 – Схема вихревого смесителя.}

^{4.3 Расчет осветлителя со взвешенным осадком}

^{Осветлитель со взвешенным осадком применяется в качестве 1 ступени очистки воды. Вода на осветлители поступает из смесителя.}

^{Для осветления воды применяется осветлитель с вертикальным (центральным) осадкоуплотнителем коридорного типа. Осветлитель имеет 4 рабочих зоны – взвешенного осадка, осветления, отделения осадка, уплотнения осадка, - расположенных в трех коридорах осветлителя.}

Характеристики

Список файлов ВКР