Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 8)

кг/сут

Площадь склада для реагента определяется по формуле

, (59)

где Т – период хранения коагулянта на складе, принят 15 суток;

- коэффициент, учитывающий дополнительную площадь на проходы, равный 1,15;

– объемная масса реагента, равная 1100 кг/м³ для ГСА;

- высота штабеля реагента, принимается 2 метра.

Для растворения коагулянта предусматривается 3 растворных бака. Вместимостью каждого, определяется по формуле

, (60)

где – время полного цикла приготовления раствора, ч, принято равным 10;

– объемная масса раствора, равная 1000 кг/м³;

– концентрация коагулянта в растворном баке в активном продукте, 15%.

Линейные размеры растворных баков приведены на рисунке 5.4.

^{Рисунок 5.4 – Схема растворного бака коагулянта.}

^{Принимается минимальное значение расходных баков (2 шт.).}

Емкость каждого расходного бака определяется по формуле

, (61)

где b_расх – концентрация раствора в расходных баках, принятая 9 %.

Линейные размеры расходных баков приведены на рисунке 5.5.

^{Рисунок 5.5 – Схема расходного бака коагулянта}

Все баки изготовлены из железобетона со стенками, покрытыми кислотоупорными материалами.

Производительность насоса дозирования и перекачки раствора коагулянта в смеситель определяется по формуле

(62)

Для подачи коагулянта в смеситель принимается два насоса-дозатора марки Grundfos DMH 213-10 (один рабочий, один резервный). Схема с габаритными размерами представлена на рисунке 5.6.

Рисунок 5.6 Схема насоса-дозатора DMH 213-10 с габаритными размерами

5.5 Компоновка станции водоочистки

Для удобства эксплуатации технологические сооружения и вспомогательные помещения располагаются в одном здании.

Сооружения, тесно связанные технологической цепочкой, блокируются. Предусматривается грузоподъемное оборудование.

Технологические трубопроводы на станции выполняются стальными.

Для станции очистки при производительности 14000 м³/сут выбраны следующие помещения: химическая лаборатория (S=38,8 м²); весовая (S=8,4 м²); бактериологическая лаборатория, автоклавная (S=20м²); комната для гидробиологических исследований (S=16,5 м²); средоварочная и моечная (S=12 м²); помещение для хранения посуды и реактивов (S=15,6 м²); кабинет заведующего лабораторией (S=12 м²); комната для дежурного персонала (S=15,8 м²); контрольная лаборатория (S=15,1 м²); кабинет начальника станции (S=16 м²); мастерская для текущего ремонта мелкого оборудования и приборов (S=18 м²).

В конструктивном отношении здание каркасное. Шаг колонн 6 м. Пролет здания 15 м. Здание двухэтажное. Стены выполняются кирпичными толщиной 510 мм, внутренние перегородки – 380 мм. Полы помещений бетонные. Этажи вспомогательных помещений и зала фильтров соединяются самостоятельными лестницами, размещенными в удобных для эксплуатации местах.

Лестницы имеют уклон 1/3 с шириной марша 1 м.

5.6 Расчет сооружений для обработки промывных вод и обезвоживания осадка

В процессе эксплуатации очистных сооружений до 10% очищенной воды расходуется на контактные осветлители и барабанные сетки для промывки.

В качестве сооружений для обработки промывных вод принят резервуар-отстойник.

Определяется число резервуаров-отстойников по формуле

где N – число контактных осветлителей, равное 7 шт.,

t – период использования промывных вод в отстойнике, 6 ч,

n_пр – число промывок каждого осветлителя, 2,

T_ст – продолжительность работы станции в течении суток, 24 ч.

Принимается 4 резервуара-отстойника.

Определяется объем зоны осветления, м³, по формуле

где W – интенсивность промывки контактных осветлителей, 7 л/с·м²,

t – продолжительность промывки, 6 мин,

f – площадь одного осветлителя, 18,2 м².

Размеры зоны осветления приняты равными 4×4×3 м. Высота защитной зоны принята равной 0,3м. Расстояние от уровня воды до верха резервуара – 0,5м. Зона на накопления осадка выполняется под углом 45⁰ станком, с двумя конусами в резервуаре. Объем зоны накопления осадка W_нак=10,2 м³, найден по объему конусной части отстойника.

Количество взвешенных веществ, поступающих в отстойники за сутки, г, находится по формуле

где С_о, С_ф – содержание взвешенных веществ соответственно в поступающей на контактные осветлители воде (принятая равной 0,08 г/л) и фильтрате (равная 0,0015 г/л), Q – полная производительность станции, м³/сут.

Объем влажного осадка, выпадающего за сутки, определяется по формуле

где - влажность осадка, для реагентной очистки – 99 %.

Продолжительность нахождения осадка в зоне уплотнения отстойника

где - объем зоны накопления осадка.

Производительность насоса возврата осветленной воды на фильтры

где - время откачки осветленной воды из отстойника, равное 24 ч.

Принимается насос марки К8/18. Кроме рабочего принимается один резервный насос.

Производительность насоса перекачки шлама на обезвоживание

где - время откачки осадка из отстойника на шламовые площадки, 3 ч.

Принимается насос марки СД16/10. Один насос резервный.

Обезвоживание осадка

Перед утилизацией осадка, образовавшегося в резервуарах-отстойниках, требуется его обезвоживание. Суточный расход на станции очистки воды составляет Q_ос=14000 м³/сут, а объем влажного осадка W_ос.сут =1,099 м³/сут. Для обезвоживания осадка принимается фильтр-пресс.

По данным величинам приняты 3 фильтр-пресса ФП-400/21 (один из которых резервный), с площадью поверхности фильтрования – 4,6 м², занимаемая площадь составляет 1,5 м². Размещаются фильтры-прессы в отдельном здании, недалеко от станции обработки промывных вод фильтров.

Преимущества фильтр-пресса в сравнении с другими сооружениями обезвоживания осадка состоит в следующем: глубокое обезвоживание, малая площадь, получение осадка с низкой влажностью. Фильтрат от фильтр-прессов имеет высокое качество и направляется в резервуар-отстойник.

6 Обеззараживание воды

Проект хлораторной установки предусматривает прехлорирование (ввод хлора перед очистными сооружениями) и постхлорирование (обеззараживание с вводом хлора в трубопровод перед резервуаром чистой воды).

Обеззараживание воды производится при помощи газообразного хлора, получаемого путем электролиза из раствора хлорида натрия на локальной установке Аквахлор-500М.

Расчетный часовой расход хлора определяется по формуле

(70)

где - расчетная доза хлора, 2 мг/л.

Производительность одного модуля установки Аквахлор-500М по оксидантам (в пересчете на хлор) составляет 500 г/ч (или 0,5 кг/ч). Габаритные размеры установки 1715х600х600 мм, масса 135 кг.

Принимается четыре модуля Аквахлор-500М (три рабочих и один резервный).

Суточный расход хлорида натрия составит 2×1,2=2,4 кг/ч=57,6 кг/сут.

Раствор смеси оксидантов, полученный в установках, подается в поток обрабатываемой воды посредством прямого ввода по специально проложенному трубопроводу из поливинилхлорида.

7 ПРОЕКТИРОВАНИЕ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ ВТОРОГО ПОДЪЕМА

Насосная станция второго подъема подает очищенную воду в водопроводную сеть на хозяйственно-питьевые нужды и пожаротушение.

Требуемый напор насоса, м, определим по формуле

(71)

где – отметка земли в месте расположения водонапорной башни;

– отметка уровня воды в РЧВ;

– высота ствола водонапорной башни;

– высота бака башни;

– потери напора от НС2 до водонапорной башни.

Требуемая производительность второй ступени равна 741,94 м³/час. По расчетному напору и требуемой подаче выбран насос марки 1Д800-56. Диаметр рабочего колеса 430 мм. Масса агрегата 1710 кг. Насосный агрегат оборудован электродвигателем 5АН315 – А4 У3, Т3.

Основные размеры насосного агрегата приведены на рисунке 7.1

Рисунок 7.1 – Габаритные размеры насоса 1Д800-56

Характеристики насоса приведены на рисунке 7.2.

Рисунок 7.2 - Характеристики насоса 1Д800-56

Требуемый напор в час минимального водопотребления

Требуемая производительность первой ступени равна 219,83 м³/час.

Подобран насос Д320-50а. Диаметр рабочего колеса 365 мм. Масса агрегата 740 кг. Электродвигатель 5АН200L4 У3, Т3.

Основные размеры насосного агрегата приведены на рисунке 7.3

Рисунок 7.3 – Габаритные размеры насоса Д320-50а

Характеристики насоса приведены на рисунке 7.4.

Рисунок 7.4 - Характеристики насоса Д320-50а

Насосы и электрооборудование устанавливаются на фундаментной плите заводского изготовления. Расстояние от края рамы до крепежных болтов принимается 50 мм. В плите сопряжения фундаментов с полом устраиваем осадочные швы. Окончательная высота фундамента всех агрегатов определяется после составления схемы коммуникации внутри насосной станции.

7.1 Расчет всасывающих и напорных линий

Характеристики

Список файлов ВКР