Антиплагиат Скоркин (1192516), страница 10
Текст из файла (страница 10)
Вначале рассчитывается эффективная 42111мощность резания:(4.12). 42Определим потребную мощность на шпинделе станка:, (4.13) 25где - КПД станка;(4.14)Находим 25 коэффициент использования станка по мощности:(4.15)где - мощность главного электродвигателя станка (по паспорту), 86 кВт. (4.16) 25Основное технологическое время – время в минутах, затрачиваемоенепосредственно для снятия заданного припуска. Оно определяется поформуле:(4.17)где L – расчетная длина обработки, 228мм;- длина врезания и перебега, ;i – число проходов, .(4.18)Расчёт режимов резания при чистовой обработке производитсяаналогично. 101125 10 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОИМОСТИ ОБОРУДОВАНИЯЭПЮРНОГО АГРЕГАТА5.1 Общие положения по определению экономическойэффективности новой техникиЭкономический эффект образуется в результате экономии расходоввсех видов ресурсов, необходимых для достижения заданного конечногорезультата, при применении новой техники по сравнению с базисной.Поэтому наилучший вариант технического решения выбирается покритерию минимум придельных приведенных затрат Эуд, отражающихрасход всех ресурсов на единицу конечного результата применения машин:Эуд=Су+Ен Ку, руб (5.1)где Су- себестоимость единицы продукции (работы), производимой спомощью рассматриваемой машины, руб/нат измеритель;Ку - капитальные вложения потребителя, приходящиеся на единицупродукции, руб/нат.измеритель;Ен - нормативный коэффициент экономической эффективности;Ен=0,12.Под натуральным измерителем понимается единица измерениягодовой производительности машины.
Экономический смыслнормативного коэффициента экономической эффективности заключается вобеспечении сопоставимости текущих затрат и капитальных вложений,осуществляемых один раз в несколько лет. сравнительный годовойэкономический эффект от применения новой техники по сравнению сбазисной техникой определяется как разница удельных приведенных затратв сравниваемых вариантах, умножения на годовой объем, выполняемый спомощью новой техники.113Э = Вн [(Суб – Cун)+ Ен (Куб- Кун), руб (5.2)где Суб, Cун - себестоимость единицы продукции в сравниваемыхвариантах, руб/нат.измеритель;Куб, Кун - удельные капитальные вложения в сравниваемых вариантах,руб/нат.измеритель;Вн - годовая производительность новой техники, нат.измеритель/год.Как видно из формулы (5.2), величина годового экономическогоэффекта положительна только в том случае, когда экономия текущихзатрат при применении новой техники взамен базовой перекрываетдополнительные капитальные вложения с учетом нормативногокоэффициента экономической эффективности.
Величина Ен показываетнижнюю границу целесообразности новой техники, заключающуюся в том,что на каждую тысячу рублей дополнительных капитальных вложенийежегодно должно приходиться не менее 120 рублей прибыли.5.2 Расчет стоимости агрегатаЦена изготовления агрегата определяется по формулеЦ=С+Пр+НДС+ТЗ, руб. (5.3)где С – себестоимость изготовления оборудования 22 агрегата, руб.;Пр – прибыль, исходя из плановой рентабельности, руб.;НДС – налог на добавленную стоимость, принятый в размере 18%;ТЗ – транспортно-заготовительные расходы по доставке оборудования 22агрегата с завода-изготовителя с учетом НДС принимаются в размере 9 %от расчетной цены.Себестоимость изготовления оборудования 22 агрегата определяется поформулеС=Поб+М+Зп+Нзп+Ркос, руб (5.4)где Поб – стоимость покупных стандартных изделий, руб.;М – стоимость материалов на изготовление оборудования, руб; 22114Зп – заработная плата рабочих, изготавливающих оборудование, руб;Нзп – начисления на заработную плату, руб.;Ркос – косвенные расходы, руб.Смета затрат на приобретение покупных стандартных изделий,материалов на изготовление и заработную плату рабочим для изготовленияоборудования 22 агрегата приведена в таблице 5.2.Таблица 5.2 - Смета затрат 22 на изготовление оборудования 22 агрегатаНаименованиеЕдиницыизмеренияСредняяценазаединицу,руб.Количество, штОбщаястоимость, тыс.
руб.12345Покупные стандартные изделия, Поб. Шт 5500 220 1210000Стальной прокат ( 22 круг, лист, уголок,швеллер и т.д.), М 22тонн 40000 70 2800000Заработная плата рабочим заизготовление деталей, сварныхконструкций и сборки, Зп60% от всего 2406000Страховые взносы Сзп от заработной платы определяем по формулеСзп=0,3Зп, руб.
(5.5)где 0,3 – коэффициент страховых взносовНзп=0,32406000=818040 руб.Косвенные расходы определяем по формулеРкос=0,5Зп, руб. (5.6)где 0,5 – коэффициент, учитывающий цеховые, общезаводские ивнепроизводственные расходы 22115Ркос=0,52406000=1203000 руб.Себестоимость изготовления оборудования 22 агрегата составитС=1210000+2800000+2406000+818040+1203000=8437040 руб.Плановая прибыль определяется по формулеПр=0,3С, руб.
(5.7)Пр=0,38437040=2531112 руб.Расчетная цена определяется исходя из себестоимости и плановойприбыли по формулеЦр=С+Пр, руб. (5.8)Цр 22 =8437040+2531112=10968152 руб.Налог на добавленную стоимость определяется по формулеНДС=0,18Цр, руб (5.9)НДС 22 =0,1810968152=1974268 рубЦена с НДСЦндс=10968152+1974268=12942420 руб.Транспортно-заготовительные расходы по доставке оборудования 22агрегата с завода-изготовителя с учетом НДС принимаются в размере 9 %от расчетной ценыТЗ 22 =0,0912942420=1164818 руб.Цена изготовления оборудования 22 агрегатаЦ=8437040+2531112+1974268+1164818=14107238 руб.5.3 Расчет затрат на обслуживание и эксплуатациюНорма отчислений на капитальный ремонт и полное восстановление(реновацию) принята равной р = 10% от стоимости оборудования, нормарасходов на смазочные материалы ( 22 смазка в процессе эксплуатации,консервация и расконсервация при переходе с зимнего сезона работы илетнее хранение, и наоборот) принята равной гсм = 4% от стоимостиоборудования с учетом срока службы оборудования 20 лет.
26116Сумму отчислений на капитальный ремонт и полное восстановлениеопределим по формулеИр = Ц р, руб. (5.10)Ир = 14107238×0,1 = 1410724 руб.Расходы на смазочные материалы определим по формулеИгсм = Ц×гсм, руб. (5.11)Игсм 26 =14107238×0,04 = 564289,5 руб.Суммарные годовые эксплуатационные расходыИг = 1410724+564289,5= 1975013,5 руб.В таблице 5.3 приведены технико-экономические показатели 22 оборуагрегата.Таблица 5.3 - Технико-экономические показатели 22 агрегатаНаименование показателяЕдиницы 22измеренияЗначение показателя123Срок службы лет 20Цена оборудования руб. 14107238Годовые эксплуатационныерасходыруб. 1975013,5 221176 22 ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАБОТЭПЮРНЫМ АГРЕГАТОМ ЗВЕНОСБОРОЧНОЙ ЛИНИИК работе на эпюрном агрегате допускаются лица не моложе 18 лет,годные по состоянию здоровья. Принимаемые на работу операторыпроходят обязательные предварительные и периодические медосмотры.Допуск оператора к работе оформляется приказом.
10Оператор эпюрного агрегата, перед тем как приступить ксамостоятельной работе 6 обязан пройти теоретический курс обучения истажировку. В результате 6 чего оператор обязан:твердо знать и выполнять эти требования;иметь специальную подготовку, обеспечивающую правильную ибезопасную эксплуатацию механической, гидравлической и электрическойчастей 6 эпюрного агрегата;знать и точно выполнять требования правила технической эксплуатациижелезных дорог РФ, инструкции по сигнализации на железных дорогахРоссии, инструкции по движению поездов и маневровой работе, инструкциипо обеспечению безопасности движения поездов при выполнении путевыхработ.В 6 процессе производства работ, согласно квалификации, работникиобязаны выполнять настоящие требования, а также требованияизготовителей по эксплуатации применяемых ими в процессе работ 5устройств, средств защиты, оснастки, инструмента.Оператор обязан владеть приемами оказания первой медицинскойпомощи пострадавшим и себе.В процессе повседневной производственной деятельности операторобязан сотрудничать с работодателями в целях обеспечения совместныхдействий по защите работников и других лиц от опасных и вредных 3118производственных факторов: в том числе,защиты работников от падения с высоты;защиты работников от падения предметов с высоты;обеспечения электробезопасности;обеспечения пожаровзрывобезопасности;защиты работников от воздействия движущихся машин и механизмов;защиты работников от воздействия вредных веществ, шума и вибрации;защиты работников от вредных климатических воздействий.Оператор после допуска к работе на 3 эпюрном агрегате обеспечиваетсяспецодеждой, спецобувью и индивидуальными шумозащитнымисредствами.В случаях обнаружения на производственной базе путевой машиннойстанции (ПМС), в производственных цехах, на участках, рабочих местахнарушений требований безопасности работ, которые не могут бытьустранены собственными силами, и возникновения угрозы личнойбезопасности или здоровью, работники обращаются к руководителю работ.При непринятии руководителем работ своевременных мер безопасностиработники имеют право приостановить работы и покинуть опасную зону.Работники, имеющие профессиональные навыки и не имеющиепротивопоказаний по возрасту или полу согласно имеющейся профессии,перед допуском к работе должны пройти:медицинское освидетельствование для признания годными квыполнению работ в порядке, установленном Минздравом России;обучение и проверку знаний безопасных методов работ,подтверждаемых соответствующим удостоверением;вводный инструктаж по охране труда;первичный инструктаж на рабочем месте.Находясь на территории производственной базы ПМС, впроизводственных и бытовых помещениях, на участках работ и рабочихместах, оператор обязан выполнять правила внутреннего трудового 10119распорядка, относящиеся к охране труда, принятые в данной организации.Допуск посторонних лиц, а также распитие спиртных напитков в указанныхместах запрещаются.Оператор должен выполнять работы согласно имеющейсяквалификации.
10Все работники ПМС 6 поддерживают порядок на рабочих местах впроцессе выполнения работ, очищают их от мусора, не допускаютнарушений правил складирования материалов рельсошпальной решетки иконструкций, а также соблюдают целостность ограждающих и защитныхустройств. 4Применяемые в процессе работы средства защиты, механизированныйинструмент, оборудование и технологическая оснастка используютсяоператором по назначению, в соответствии с инструкциями изготовителейпо их эксплуатации и в порядке, установленном проектами производстваработ, технологическими картами или другими технологическимидокументами.Работники, находящиеся вблизи места происшествия несчастногослучая, обязаны оказать помощь пострадавшему и сообщить об этомруководителю работ.
При расследовании причин несчастного случаяработники обязаны сообщить известные им обстоятельства происшедшегонесчастного случая.Работники, виновные в нарушении требований безопасности, несутадминистративную и уголовную ответственность, в порядке, установленномзаконодательством.6.1 5 Действия оператора перед началом работыПеред началом работы оператор 6 эпюрного агрегата: 10предъявляет руководителю удостоверение о проверке знанийбезопасных методов работ и проходит инструктаж на рабочем месте по 6120специфике выполняемых работ;надевает спецодежду и спецобувь установленного образца;получает задание у бригадира или руководителя работ.После получения задания оператор:производит ежесменное техническое обслуживание 6 согласно инструкциипо эксплуатации 18 эпюрного агрегата;уточняет последовательность выполнения работы и меры пообеспечению безопасности;оператор предупреждает о запуске 10 эпюрного агрегата работников,обслуживающих линию 9 сборки звеньев и находящихся в зоне ее работы, и,убедившись, что переключатель пуска 5 эпюрного агрегата в 10 работу напульте находится в нейтральном положении;производит включение в холостой режим работы; 3после запуска агрегата проверяет на холостом ходу механизм 10 сдвижкишпал, центраторы шпал, механизм передвижения каретки и механизмподъема-опускания шпал.Перед началом работы оператор проверяет на 10 эпюрном агрегате 10наличие первичных средств пожаротушения (один углекислотный и одинпенный огнетушитель), аптечки первой медицинской помощи.Проверяет исправность и целостность заземления (зануления) корпусовэлектроприборов.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
