Антиплагиат Ивановский (1192414), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Для работы в любое время годаоборудование реновации скреплений необходимо размещать впомещении.27Рисунок 2.1 - Структурная схема интеграции участка реновациискреплений в процесс ремонта звеньев РШРЕще один вариант участка с производственным помещением иоборудованием реновации скреплений рассмотрен на рисунке 2.3.Детальная схема участка реновации скреплений представлена нарисунке 2.4.28Рисунок2.2 –Вариант1размещенияучасткареновациискреплений29Рисунок2.3 Вариант2размещенияучасткареновациискреплений30Рисунок 2.431В качестве производственного помещения принятбыстровозводимый проект блок-контейнера, изготавливаемый из«сэндвич-панелей» (рисунок 2.5).Рисунок 2.5 – Общий вид блок-контейнера под производственноепомещение участка реновации скрепленийБлок-контейнер устанавливается на фундамент, в качестве которогомогут быть применены железобетонные плиты (рисунок 2.6).Рисунок 2.6 – Установка плит под фундамент производственногопомещения участка реновации скреплений2.2 Оборудование реновации скреплений32Для создания перечня оборудования для механизации реновациискреплений следует рассмотреть, какие операции могут бытьподвержены механизации, т.е.

в первую очередь, допускают возможностьмеханизации, во вторую очередь, обеспечат интенсификацию процессареновации за счет этой механизации.Исходя из структурной схемы (см. рисунок 4.5), первой операцией впроцессе ремонта является операция подачи скреплений. Подачаскреплений с участка ремонта РШР в производственное помещениеучастка реновации может быть осуществлена с помощью крана черезбункерно-загрузочное устройство с помощью магнитной плиты. Такимобразом, элементы скреплений через разгрузочные отверстия устройствапопадают на стол для своей дальнейшей переборки, включающейразделение, сортировку и дефектовку.В случае со скреплением типа КБ весьма рационально выглядитвариант подачи элементов этого скрепления в виде клеммных изакладных сборок с участка ремонта звеньев.

Во-первых, это позволяетсократить время разборки звена, т.к. исчезает необходимостьоперировать со всей номенклатурой элементов такого типа скрепленияна этапе разборки звена. Во-вторых, при таком состоянии удобнопроизводить разборку клеммных и закладных сборок в помещении, ипосле отбраковки деталей снова производить их сборку и в таком видевозвращать на участок ремонта.У элементов всех других типов скреплений понятие сборокотсутствует, но и номенклатура их деталей также мала по сравнению соскреплением типа КБ, поэтому они могут подаваться в раздельном виде,к которому они и приводятся на этапе разборки звена.Для механизации отвинчивания и завинчивания гаек клеммных изакладных сборок предлагается применить специализированныегайковертные станки.33Для восстановления резьбовых поверхностей болтов и гаек можетбыть применен проект станка для прогонки резьбы.Подставки под сборки и шаблоны контроля годности элементовскреплений предназначены для удобства и повышенияпроизводительности выполнения работ со скреплениями в процессе ихвыбраковки и дефектовки.Перемещение деталей в процессе их движения по операциямможет осуществляться по склизам различной конструкции (принезначительном расстоянии) или по транспортерам (конвейерам).Все перечисленные выше технические средства реновациирассмотрены ниже.

Также компоновка отдельных технических средств иих применение отражены на рисунке 4.8 в проекте участка реновациискреплений в ПМС-216.2.2.1 Бункерно-загрузочное устройствоОбщий вид 38 бункерно-загрузочного устройства представлен нарисунке 2.7. 38Одной своей стороной бункер примыкает к производственномупомещению. Фрагменты схемы пристройки бункера к производственномупомещению представлены на рисунке 2.8.Загрузка скреплений осуществляется через верхние загрузочныеотверстия бункеров 1 и 2. При загрузке скреплений типа КБ загрузкаклеммных сборок производится в бункер 1, а закладных сборок в бункер2 (на рисунке 2.7 указаны соответствующие отсеки).

Загрузкаосуществляется магнитной плитой крана. Аналогично производитсязагрузка и двухвитковых пружинных шайб.34Рисунок 2.735Рисунок 2.8 – Фрагменты схемы пристройки бункера кпроизводственному помещениюТескстолитовые втулки закладных сборок периодически36загружаются из мешков способом их ручной доставки к отверстиюзагрузки посредством лестницы 3 и площадки 4.Из бункеров скрепления попадают в помещение через разгрузочныеотверстия, находящиеся во фронтальной плоскости бункеров. Выдачаскреплений производится на приемные лотки, откуда их рабочиеизвлекают для производства соответствующих операций.Для защиты от попадания атмосферных осадков в загрузочныеотверстия бункеров на них предусмотрены металлические крышки.Непосредственно перед загрузкой скреплений крышки снимаютсямагнитной плитой крана.

Крышка отсека текстолитовых втулокоткрывается ручным способом с площадки 4.Аналогично бункерно-загрузочное устройство применяется и длядругих типов скреплений с загрузкой их элементов в выбираемые поусмотрению загрузочные отверстия.2.2.2 Линия комплектовки скрепленийЛиния комплектовки скреплений представляет собойвысокопроизводительный комплект технических средств в комплексепредназначенных для формирования предсборочных узлов скреплениятипа КБ – клеммных и закладных сборок. Производительность линии до600 штук сборок в час каждого наименования. Общий вид линиипредставлен на рисунке 2.9.Линия включает в свой состав станок комплектования сборокзакладных болтов 1, станок комплектования сборок клеммных болтов 2,гидростанции 3, тележки 4, бункеры 5 и 6.Станок для комплектования сборок клеммных болтов представленна рисунке 2.10), станок для комплектования сборок закладных болтов нарисунке 2.11.37Рисунок 2.938Рисунок2.10–Станокдлякомплектованиясборокклеммныхболтов39Рисунок2.11–Станокдлякомплектованиясборокзакладныхболтов40Гидростанции 3 предназначены для подачи рабочей жидкости поддавлением в гидросистемы станков.Каждый станок состоит из горизонтально замкнутого цепногоконвейера 1 с гидравлическим шаговым приводом от гидроцилиндра ирасположенного над конвейером электрического гайковерта 2 свертикально подвижным шпинделем.Конвейер смонтирован на балке 3, которая опирается одним концомна подставку 4, а другим закрепляется на станине 5, на которой крепитсяи колонка 7 с гайковертом.Вертикальное перемещение шпинделя гайковерта обеспечиваетсягидроцилиндром 6.Конструктивно оба устройства выполнены в основном одинаковымии отличаются лишь исполнением гнезд на цепях конвейеров,расположением конвейеров относительно станины (для клеммных болтов- влево, закладных - вправо), и направлением движения цепейконвейеров (закладного - по часовой стрелке, клеммного - против), атакже различной величиной расстояния между звездочкой и опорнымдиском с пазами для болтов, определяемой разницей длин закладного иклеммного болтов.Гайковерт (рисунок 2.12) имеет вертикальную колонку 1 соснованием для закрепления к станине.

В верхней части колонкиразмещены: электродвигатель 2 и шпиндель 3. Шпиндель приводится вовращение электродвигателем при помощи клиноременной передачи 4,закрытой кожухом 5.Вертикальное перемещение шпинделя обеспечиваетсягидроцилиндром 6. Ход шпинделя в корпусе 1 (рисунок 2.13)ограничивается пальцем 2, перемещающимся в пазе "а" корпуса.411 – колонна; 2 – электродвигатель; 3 – шпиндель;4 – клиноременная передача; 5 – кожух;6 – гидроцилиндр; 7 – кронштейн;8 – болт упорный; 9 - выключательРисунок 2.12 - Гайковерт42Шпиндель гайковерта (рисунок 2.13) состоит из штифта 3,регулировочной гайки 4, пружин 6 и 7, ограничивающей втулки 8,плунжера 9, пальца 10, винта 11, гайки 12, пружины 14, шарика 15,головки ключа 16, подшипника 17, гильзы 18 и сухарей 20.На верхнюю часть шпинделя навинчивается втулка 21, котораятакже обеспечивает регулировку шпинделя по вертикальной оси.

Сверхуна гильзу надета пружина 22.На гильзу снизу на шарикоподшипнике 17 посажена головка ключа16, в радиальных отверстиях которой помещены шарики 14 и пружины15, ограничивающие крутящий момент на ключе. Продольное усилие наторец наживляемой на болт гайки передается от пружины 6 через сухари20, которые располагаются в головке ключа и осуществляют зажимнаживляемой на болт гайки. Сухари удерживаются гайкой 12, котораянавинчивается на головку ключа и крепится к ней винтом 11.Соосно с головкой ключа 16 в гильзе 18 расположены:центрирующий палец 10, пружина 7, ограничивающая втулка 8 и плунжер9.

Палец 10 и вышеуказанные детали предназначены для того, чтобыловить гайку за отверстие и центровать ее относительно оси болта.Работа на линии заключается в следующем. При включении станковв работу приводится в движение цепи конвейеров с гнездами подустановку соответствующих болтов. В процессе шагового движения цепимонтерами пути в гнезда вставляются болты, на них нанизываютсясоответствующие элементы скреплений сборок. Гайки устанавливаются вчашки ведущей звездочки. Двигаясь по конвейеру, болт с наживленнымискреплениями попадает в зону шпинделя гайковерта, где автоматическина него навинчивается гайка на 2...3 витка. При дальнейшем движенииукомплектованных гайками болтов по конвейеру они, в районе ведомойзвездочки, сталкиваются в бункеры 5 (см.

рисунок 2.9).При заполнении бункеров готовыми сборками они выкатываются натележках 4 в зону разгрузки.43Рисунок 2.13 – Шпиндель гайковерта2.2.3 Станок гайковертный44В процессе реновации клеммных и закладных сборок с нихнеобходимо демонтировать гайки, проверить годность пружинныхдвухвитковых шайб, изолирующих текстолитовых втулок, клемм, шайб изаново скомплектовать сборки из годных элементов с последующимнавинчиванием гаек.Для удобства выполнения перечисленных операций предназначеныгайковертные станки, обеспечивающие механизацию отвинчивания изавинчивания гаек клеммных и закладных сборок. Общий вид станкапредставлен на рисунке 2.14.Станок устанавливается на верстаке производства работ наосновании 3. В основании 3 смонтированы кронштейны для установки вних сборок.

Характеристики

Список файлов ВКР