ПЗ-Ивановский (1192402), страница 5
Текст из файла (страница 5)
Одновременно с опусканием механизма, нажатием рукой на рычаг 4 под рукояткой, обеспечивается включение механизма,т.е. вращение ключа. Это обеспечивается системой рычагов 4 воздействующих конечным элементом на кнопку гайковерта.При отпускании рукоятки гайковерт возвращаются в исходное положение под действием пружин смонтированных в направляющих колоннах.Изм Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист43Рисунок 2.14Изм Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист44В большинстве случаев проработавшие в пути гайки сборок трудноподдаются отвинчиванию. За период эксплуатации это обусловлено какзагрязнением сопряжения гайки с болтом, так и коррозией материаладеталей.
Крутящий момент на отвинчивание превышает регламентированный для завинчивания в несколько раз.Указанный ударный механизм вращения с крутящим моментом 60кгм обеспечивает эффективное отвинчивание даже трудно отвинчиваемых гаек. Плавная регулировка скорости вращения также эффективнообеспечивает надевание ключа на гайку и дальнейшее вращение с любой частотой.В конструкции станка допускается использовать другие типы аналогичных гайковертов с соответствующими аналогичными параметрами.2.2.4 Станок прогонки резьбыДля восстановления резьбовых поверхностей болтов и гаек предлагается проект станка для прогонки резьбы в болтах и гайках скреплений. Общий вид станка представлен на рисунке 2.15.Основой станка является рама 3 и каркас 4 с закрепленным на немвертикально приводом 2 вращения шпиндельного узла 1 с корпусом 6для установки плашек или метчиков.Шпиндельный узел имеет возможность вертикального перемещения в направляющей 10.В комплект станка входят сменные кронштейны для быстрой установки в них болтов или гаек.Вращающийся шпиндель 1 с корпусом 6 подается на неподвижноустанавливаемый элемент скрепления либо ручкой 9 или посредствомпедали 5.
Педаль 5 связана со шпиндельным узлом 1 тягой 12. Тяга 12связана с рычагом 8 закрепленным с возможностью поворота в кронштейне 7. Ручка 9 непосредственно связана с рычагом 8.Изм Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист45Рисунок 2.15Изм Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист46К рычагу 8 прикреплен противовес, обеспечивающий возвратныйвертикальный ход шпинделя.2.2.5 Подставки под сборкиАнализ возможных вариантов производства работ со сборкамискрепления типа КБ показывает, что, как вариант, допускается возможность работать по технологии предусматривающее следующие операции:1) Доставленные в помещение сборки через бункерно-загрузочноеустройство устанавливаются в некотором количестве в удобном для ихобработки положении.
Под удобным положением понимается возможность их обработки указанным в п. 2.3 промышленным гайковертом, который монтер пути держит в руках.2) В таком положении производится их рядная групповая обработка (разборка, сортировка, комплектовка и сборка) с определенной периодичностью.Для производства работ по указанной технологии предлагаютсятехнические средства в виде специализированных подставок под клеммные и закладные сборки.Схемы конструкции подставок представлены на рисунке 2.16.2.2.6 Шаблоны контроля годности элементов скрепленийВ таблице 1.2 отражено 40 критериев годности элементов, которыедолжны быть зафиксированы непосредственным измерением штангенциркулем, что не является высокопроизводительным способом контроля.Изм Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист47Рисунок 2.16Изм Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист48Для сокращения времени выполнения операции по определениюгодности элементов предлагается обеспечить процесс реновациискреплений шаблонами.Техническое оформление таких средств отражено на рисунках 2.17и 2.18.Рисунок 2.17 – Конструкции шаблонов для контроля годностиэлементов скреплений на примере клеммы и шайбы пружиннойИзм Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист49Рисунок 2.18 – Конструкции шаблонов для контроля годностиэлементов скреплений на примере скоб и шуруповИзм Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист502.3 Описание организации работ по реновации скрепленийОрганизация работ по реновации скреплений представляет собойустановленную технологию, привязанную к конкретному варианту размещения участка реновации скреплений, к установленному комплектуоборудования и другим конкретным факторам.Установленная технология – это условия размещения на производственной площади конкретной базы ПМС.Установленный комплект оборудования и численность штата обслуживающего персонала определяют производительность процесса.В принципе, общий характер технологии для любых факторов имеет определенную последовательность, которую можно проследить впринятой организации работ на участке реновации скреплений типа КБ(см.
рисунок 2.4).Загрузка клеммных и закладных сборок осуществляется через загрузочные отверстия бункеров 12. Загрузка осуществляется магнитнойплитой крана. Аналогично производится загрузка и двухвитковых пружинных шайб.Втулки закладных сборок периодически загружаются из мешковспособом их ручной доставки к отверстию загрузки посредством лестницы и площадки.Из бункера 1 скрепления попадают во внутреннее помещение 11через разгрузочные отверстия, находящиеся во фронтальной плоскостибункеров.
Выдача скреплений производится на приемные лотки, откудаих извлекают рабочие на четырех позициях. Две позиции для обработкиклеммных сборок и две для закладных.Основной перечень операций со скреплениями производится наверстаках 6 установленных под разгрузочными отверстиями вдоль стены помещения.Изм Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист51На верстаках установлены гайковертные станки 2. С помощьюстанков производится разборка и сборка скреплений. Между этими двумя операциями производится отбраковка элементов, в случае негодности их замена. В случае, когда визуально определяется необходимостьпрогонки (восстановления) резьбы на болтах или гайках они отправляются по склизу 4 на позицию прогонки резьбы.На позиции прогонки резьбы установлены соответствующие станкипрогонки 3.
После прогонки детали возвращаются конвейером 9 обратнона позицию сборки.Детали не годные к дальнейшему применению отправляются посклизам, размещенным под верстаком на конвейер брака 8. Конвейербрака удаляет на улицу негодные детали в контейнер брака.Собранные сборки по своим склизам отправляются рабочими насоответствующие конвейеры 7, по которым они удаляются из помещения и попадают в контейнеры готовой продукции.
В дальнейшем из этихконтейнеров магнитной плитой крана участка сборки РШР сборки будутизвлечены.Таким образом осуществляется поточная организация процессареновации скреплений. Характерной особенностью участка реновациискреплений является то, что он располагается между участком разборкиРШР и сборки (см.
рисунок 2.3). Организация работ и комплект оборудования в данном случае определены исходя из конкретных условий размещения, объема инвестиционных затрат в проект и производительности.Изм Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист523 Расчеты параметров показателей назначения оборудованияПри разработке конструкции оборудования было уделено внимание отдельным параметрам, которым должны соответствовать механизмы. Так, например, крутящий момент на отвинчивание превышаетрегламентированный для завинчивания в несколько раз.
Поэтому исходя из существующего опыта ремонта звеньев РШР крутящий момент упредлагаемых технических средств при отвинчивании должен находиться в пределах 50-60 кгм для гарантированной разборки резьбового соединения.Значение крутящего момента в кгм при прогонке резьбы определялось по эмпирическим формулам:- при прогонке резьбы на болтах круглыми плашками4,5 × 1,1 × 1.5 × М =100- при прогонке резьбы в гайках машинным метчикомМ =2,7 × 1,4 × 1.5 × 100где =22 мм – диаметр резьбы; =2,5 мм – шаг резьбы;=1,7 –суммарный коэффициент, учитывающий износ режущей части инструмента.Значение крутящего момента при прогонке резьбы составило:- при прогонке резьбы на болтах круглыми плашкамиМ =4,5×221,1 ×2,51.5 ×1,7100=9 кгм;- при прогонке резьбы в гайках машинным метчикомМ =2,7×221,4 ×2,51,5 ×1,7100= 14 кгм.Соответственно номинальное значение крутящего момента у станка прогонки резьбы установлено величиной 15 кгм.Изм Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист53Техническая характеристика оборудования:1.
Устройство бункерно-загрузочное- ёмкость, сборки клеммных и закладных болтов14000- ёмкость, шайбы35000- ёмкость, втулки200002. Линия комплектовки скреплений- производительность, болтов в час- тип конвейера1200горизонтальный с шаговым приводом- привод вращения гайковертаэлектрический- привод вертикального перемещениягидравлический- частота вращения шпинделя, об/мин280- крутящий момент на шпинделе, Нм2...3- величина наживления на болты гаек, витков2...3- подача насоса гидростанции, л/мин8,7- давление рабочее, МПа (кгс/см )1 (10)- объем масла в гидробаке, л35- установленная мощность электродвигателей, кВт33.
Станок гайковертный- привод вращенияударный винтоверт Metabo SSW 650- мощность, кВт0,65- крутящий момент номинальный, кгм60- частота вращения шпинделя, об/мин0...2100- ход шпинделя, мм2804. Станок прогонки резьбы- тип мотор-редуктора- мощность, кВт2,2- крутящий момент номинальный, кгм15- частота вращения шпинделя, об/мин60- ход шпинделя, ммИзм ЛистBAUERBG20-47W/D09LA4-GS3/S6№ докум.Подп.Дата100ДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист544 Технология изготовления детали4.1 Описание конструкции и назначения деталиВ производственных условиях, любая конструкция (машина, узел,деталь) должна быть самым тщательным образом проанализирована.Цель такого анализа — выявление недостатков конструкции по сведениям, содержащимся в чертежах и технических требованиях, а также возможное улучшение технологичности рассматриваемой конструкции.Изготавливаемая ось входит в конструкцию станка прогонки резьбы.Образуемое соединение в конструкции станка должно обеспечиватьсвободный поворот педали (чертеж ВКР 40.00.00 ВО) относительно рамы.
Применим конструкцию оси второго исполнения под шплинт, но снебольшой доработкой. В данном соединении важно обеспечить неподвижность оси, т.е. предотвратить ее вращение. Наиболее простой способ добиться этого, обточить головку оси до образования прямолинейных поверхностей, которые будут входить в упорные планки.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
