ПЗ-Ивановский (1192402), страница 4
Текст из файла (страница 4)
в первую очередь, допускают возможность механизации, во вторую очередь, обеспечат интенсификацию процесса реновации за счет этой механизации.Исходя из структурной схемы (см. рисунок 4.5), первой операцией впроцессе ремонта является операция подачи скреплений. Подачаскреплений с участка ремонта РШР в производственное помещениеучастка реновации может быть осуществлена с помощью крана черезбункерно-загрузочное устройство с помощью магнитной плиты. Такимобразом, элементы скреплений через разгрузочные отверстия устройства попадают на стол для своей дальнейшей переборки, включающейразделение, сортировку и дефектовку.В случае со скреплением типа КБ весьма рационально выглядитвариант подачи элементов этого скрепления в виде клеммныхи за-кладных сборок с участка ремонта звеньев. Во-первых, это позволяетсократить время разборки звена, т.к.
исчезает необходимость оперировать со всей номенклатурой элементов такого типа скрепления на этаперазборки звена. Во-вторых, при таком состоянии удобно производитьразборку клеммных и закладных сборок в помещении, и после отбраковки деталей снова производить их сборку и в таком виде возвращать научасток ремонта.У элементов всех других типов скреплений понятие сборок отсутствует, но и номенклатура их деталей также мала по сравнению соскреплением типа КБ, поэтому они могут подаваться в раздельном виде,к которому они и приводятся на этапе разборки звена.Изм Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист31Для механизации отвинчивания и завинчивания гаек клеммных изакладных сборок предлагается применить специализированные гайковертные станки.Для восстановления резьбовых поверхностей болтов и гаек можетбыть применен проект станка для прогонки резьбы.Подставки под сборки и шаблоны контроля годности элементовскреплений предназначены для удобства и повышения производительности выполнения работ со скреплениями в процессе их выбраковки идефектовки.Перемещение деталей в процессе их движения по операциям может осуществляться по склизам различной конструкции (при незначительном расстоянии) или по транспортерам (конвейерам).Все перечисленные выше технические средства реновации рассмотрены ниже.
Также компоновка отдельных технических средств и ихприменение отражены на рисунке 4.8 в проекте участка реновациискреплений в ПМС-216.2.2.1 Бункерно-загрузочное устройствоОбщий вид бункерно-загрузочного устройства представлен на рисунке 2.7.Одной своей стороной бункер примыкает к производственному помещению. Фрагменты схемы пристройки бункера к производственномупомещению представлены на рисунке 2.8.Загрузка скреплений осуществляется через верхние загрузочныеотверстия бункеров 1 и 2. При загрузке скреплений типа КБ загрузкаклеммных сборок производится в бункер 1, а закладных сборок в бункер2 (на рисунке 2.7 указаны соответствующие отсеки).
Загрузка осуществляется магнитной плитой крана. Аналогично производится загрузка идвухвитковых пружинных шайб.Изм Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист32Рисунок 2.7Изм Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист33Рисунок 2.8 – Фрагменты схемы пристройки бункера кпроизводственному помещениюИзм Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист34Тескстолитовые втулки закладных сборок периодически загружаются из мешков способом их ручной доставки к отверстию загрузки посредством лестницы 3 и площадки 4.Из бункеров скрепления попадают в помещение через разгрузочные отверстия, находящиеся во фронтальной плоскости бункеров. Выдача скреплений производится на приемные лотки, откуда их рабочиеизвлекают для производства соответствующих операций.Для защиты от попадания атмосферных осадков в загрузочные отверстия бункеров на них предусмотрены металлические крышки.
Непосредственно перед загрузкой скреплений крышки снимаются магнитнойплитой крана. Крышка отсека текстолитовых втулок открывается ручнымспособом с площадки 4.Аналогично бункерно-загрузочное устройство применяется и длядругих типов скреплений с загрузкой их элементов в выбираемые поусмотрению загрузочные отверстия.2.2.2 Линия комплектовки скрепленийЛиния комплектовки скреплений представляет собой высокопроизводительный комплект технических средств в комплексе предназначенных для формирования предсборочных узлов скрепления типа КБ –клеммных и закладных сборок.
Производительность линии до 600 штуксборок в час каждого наименования. Общий вид линии представлен нарисунке 2.9.Линия включает в свой состав станок комплектования сборок закладных болтов 1, станок комплектования сборок клеммных болтов 2,гидростанции 3, тележки 4, бункеры 5 и 6.Станок для комплектования сборок клеммных болтов представленна рисунке 2.10), станок для комплектования сборок закладных болтовна рисунке 2.11.Изм Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист35Рисунок 2.9Изм Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист36Изм Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист37Рисунок 2.10 – Станок для комплектования сборок клеммных болтовИзм Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист38Рисунок 2.11 – Станок для комплектования сборок закладных болтовГидростанции 3 предназначены для подачи рабочей жидкости поддавлением в гидросистемы станков.Каждый станок состоит из горизонтально замкнутого цепного конвейера 1 с гидравлическим шаговым приводом от гидроцилиндра и расположенного над конвейером электрического гайковерта 2 с вертикально подвижным шпинделем.Конвейер смонтирован на балке 3, которая опирается одним концом на подставку 4, а другим закрепляется на станине 5, на которой крепится и колонка 7 с гайковертом.Вертикальное перемещение шпинделя гайковерта обеспечиваетсягидроцилиндром 6.Конструктивно оба устройства выполнены в основном одинаковыми и отличаются лишь исполнением гнезд на цепях конвейеров, расположением конвейеров относительно станины (для клеммных болтов влево, закладных - вправо), и направлением движения цепей конвейеров (закладного - по часовой стрелке, клеммного - против), а также различной величиной расстояния между звездочкой и опорным диском спазами для болтов, определяемой разницей длин закладного и клеммного болтов.Гайковерт (рисунок 2.12) имеет вертикальную колонку 1 с основанием для закрепления к станине.
В верхней части колонки размещены:электродвигатель 2 и шпиндель 3. Шпиндель приводится во вращениеэлектродвигателем при помощи клиноременной передачи 4 , закрытойкожухом 5.Вертикальное перемещение шпинделя обеспечивается гидроцилиндром 6. Ход шпинделя в корпусе 1 (рисунок 2.13) ограничиваетсяпальцем 2, перемещающимся в пазе "а" корпуса.Изм Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист391 – колонна; 2 – электродвигатель; 3 – шпиндель;4 – клиноременная передача; 5 – кожух;6 – гидроцилиндр; 7 – кронштейн;8 – болт упорный; 9 - выключательРисунок 2.12 - ГайковертИзм Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист40Шпиндель гайковерта (рисунок 2.13) состоит из штифта 3, регулировочной гайки 4, пружин 6 и 7, ограничивающей втулки 8, плунжера 9,пальца 10, винта 11, гайки 12, пружины 14, шарика 15, головки ключа 16,подшипника 17, гильзы 18 и сухарей 20.На верхнюю часть шпинделя навинчивается втулка 21, котораятакже обеспечивает регулировку шпинделя по вертикальной оси.
Сверхуна гильзу надета пружина 22.На гильзу снизу на шарикоподшипнике 17 посажена головка ключа16, в радиальных отверстиях которой помещены шарики 14 и пружины15, ограничивающие крутящий момент на ключе. Продольное усилие наторец наживляемой на болт гайки передается от пружины 6 через сухари 20, которые располагаются в головке ключа и осуществляют зажимнаживляемой на болт гайки. Сухари удерживаются гайкой 12, котораянавинчивается на головку ключа и крепится к ней винтом 11.Соосно с головкой ключа 16 в гильзе 18 расположены: центрирующий палец 10, пружина 7, ограничивающая втулка 8 и плунжер 9. Палец10 и вышеуказанные детали предназначены для того, чтобы ловить гайку за отверстие и центровать ее относительно оси болта.Работа на линии заключается в следующем.
При включении станков в работу приводится в движение цепи конвейеров с гнездами подустановку соответствующих болтов. В процессе шагового движения цепимонтерами пути в гнезда вставляются болты, на них нанизываются соответствующие элементы скреплений сборок. Гайки устанавливаются вчашки ведущей звездочки. Двигаясь по конвейеру, болт с наживленнымискреплениями попадает в зону шпинделя гайковерта, где автоматическина него навинчивается гайка на 2…3 витка. При дальнейшем движенииукомплектованных гайками болтов по конвейеру они, в районе ведомойзвездочки, сталкиваются в бункеры 5 (см.
рисунок 2.9).При заполнении бункеров готовыми сборками они выкатываютсяна тележках 4 в зону разгрузки.Изм Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист41Рисунок 2.13 – Шпиндель гайковертаИзм Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист422.2.3 Станок гайковертныйВ процессе реновации клеммных и закладных сборок с них необходимо демонтировать гайки, проверить годность пружинных двухвитковых шайб, изолирующих текстолитовых втулок, клемм, шайб и зановоскомплектовать сборки из годных элементов с последующим навинчиванием гаек.Для удобства выполнения перечисленных операций предназначены гайковертные станки, обеспечивающие механизацию отвинчивания изавинчивания гаек клеммных и закладных сборок. Общий вид станкапредставлен на рисунке 2.14.Станок устанавливается на верстаке производства работ на основании 3.
В основании 3 смонтированы кронштейны для установки в нихсборок. Также в основании 3 совместно с рамкой 6 вертикально смонтированы направляющие колонны, по которым с упругим ходом вертикального перемещения смонтированы плиты 1 и 2.В плите 2 закрепляется механизм вращения- промышленныйударный гайковерт типа Metabo SS W650. На выходном валу шпинделяуказанного гайковерта монтируется головка ключа с шестигранным отверстием. При установленной в кронштейне сборке, движение вниз - посадка ключа на гайку - осуществляется рукой монтера пути воздействием на рукоятку 5.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
