ПЗ ВКР Олигов (1192331), страница 4
Текст из файла (страница 4)
На балки устанавливаются стойки 6,На рельсы базового пути устанавливается рама 2, на которую монтируются четыре гидроцилиндра. 9. К штокам этих гидроцилиндров крепятсяопорныеплощадки,накоторыеспомощьюклеммно-болтовогосоединения типа КБ закрепляются балки 1, выполненные из рельсов типаР65.Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0000.00 ПЗЛист31Рисунок 1.11 - Раскладчик пакета шпал линии ПЗЛИзм.
Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0000.00 ПЗЛист32К кронштейнам рамы 2 и стоек 7 крепятся гидроцилиндры 8,которыесводятиразводятстойки7сотсекателями10.Длясинхронизации подъема и опускания балок 1 гидроцилиндрами 9используются рычаги 4 и тяги 3.Висходномположениибалки1должныбытьподнятыгидроцилиндрами 9, а стойки 7 - разведены гидроцилиндрами 8.Из общего склада мостовой кран забирает пакеты шпал и укладывает их на балки 1. Балки со шпалами опускаются до такого уровня, чтобыотсекатели 10 зашли под второй ряд снизу, оставив нижний ряд набалках.
Все остальные ряды шпал остаются на отсекателях. Балки опускаются ниже цепного конвейера на 70 миллиметров, а шпалы остаются нацепях конвейера.Цепи конвейера приходят в движение и перемещают шпалы напозицию перекладки их на эпюрную рейку. Как только шпалы уйдут иззоны подъема балок 1, балки снова поднимаются, поднимая оставшиесяшпалы, стойки 7 расходятся, процесс повторяется.
Таким образом,происходит разделение пакета шпал на ряды и укладка их на цепиконвейера.Эпюрная рейка 1840 (рисунок 1.12) состоит из двух балок 1 и 2длиной 26,8 м каждая, изготовленных из рельсов типа Р65, соединенныхмежду собой с одного конца двумя поперечными связками 3, к которымпосередине крепится семиметровая балка 4 для перемещения рейкигидравлическим шаговым приводом. К балкам 1 и 2 прикреплены гребенки 5, захваты которых возвышаются над балками на 70 миллиметров.Расстояние между захватами соответствует шагу эпюры шпалсобираемого звена.Устройство для раскладки шпал на эпюрную рейку (рисунок 1.13)предназначено для приема шпал с конвейера и раскладки их на эпюрнуюрейку.Изм.
Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0000.00 ПЗЛист33Рисунок 1.12 - Рейка эпюрнаяИзм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0000.00 ПЗЛист34Устройство состоит из рамы 1, тележки 2, гидроцилиндров 3 и 8,балки 4, траверсы 5, шатунов 6, упорных роликов 7 и опорных балок 9.51742368Рисунок 1.13 - Устройство для раскладки шпална эпюрную рейкуК рельсам базового пути с помощью клеммно-болтового соединениятипа КБ крепятся опорные балки 9, на которые монтируется рама 1. Внаправляющих рамы перемещается тележка 2 гидроцилиндром 8.Гидроцилиндр 3, установленный на тележке поднимает и опускает спомощью шатунов 6 балку 4. На ось балки посажена траверса 5, котораяможет на ней поворачиваться.
Траверса имеет два упора, предназначенных для ориентации ее относительно шпалы.Упорные ролики 7 фиксируют траверсу в крайнем положении (штокгидроцилиндра8втянут)иориентируютееперпендикулярнонаправлению движения эпюрной рейки.В исходном положении тележка 2 должна занимать крайнее левоеположение (шток гидроцилиндра 8 выдвинут), траверса 5 должнаИзм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0000.00 ПЗЛист35находиться в таком положении, чтобы ее упоры возвышались на 70 ммнад цепями конвейера, на которых лежат шпалы.Движущиеся на цепях конвейера шпалы доходят до упоровтраверсы 5, ориентируют ее относительно своего положения и останавливаются.
Гидроцилиндром 3 траверса поднимается и захватываеткрайнюю шпалу, поднимает ее над цепями конвейера и перемещает вкрайнее положение (шток гидроцилиндра 8 втягивается). В крайнем положении траверса упирается в ролики 7, выравнивается и становится вположение, перпендикулярное направлению движения эпюрной рейки.Гидроцилиндр 3 опускает траверсу в нижнее положение, и шпалаложится на неподвижный склиз. Эпюрная рейка перемещается на шагэпюры, снимая при этом шпалу со склиза, а тележка 2 и траверса 5возвращаются в исходное положение. Далее происходит перекладка сконвейера на эпюрную рейку следующей шпалы.Шпаловыравниватель(рисуноквключает1.14)всебярычаги 5 с упорами 7,гидроцилиндрыкронштейны2,1и3,балки 4, регулировочные винты 6, ролики 8,склизы 9 и опоры 10.Балки4скронштейном3закрепленынароликовых аппареляхроликовой эстакады.Рисунок 1.14 - ШпаловыравнивательНа оси кронштейнов 3 посажены рычаги 5.
К верхней части рычаговкрепятся упоры 7, а к нижней - штоки гидроцилиндров 2, КорпусыИзм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0000.00 ПЗЛист36гидроцилиндров крепятся к кронштейнам 1, а последние к рельсамбазового пути. К балкам 4 закреплены регулировочные вин-ты 6,ролики 8, стойки 10 закреплены на аппарелях роликовой эстакады. Настойках 10 смонтированы склизы 9.В исходном положении рычаги 5 должны быть разведены гидроцилиндрами 2.Выравнивание шпал происходит следующим образом. Раскладчикшпал укладывает шпалу с конвейера на склиз 9. Движущаяся эпюрнаярейкасвоимизахватамиснимаетэтушпалусосклизов9иостанавливается, так как в этот момент прекращается перемещениеэпюрной рейки.
Гидроцилиндрами рычаги сводятся и своими упорамисмещают шпалу в ту или иную стороны. Винтами 6 можно регулироватьход рычагов. Ролики 8 не дают рельсам эпюрной рейки смещатьсявместе со шпалой при ее выравнивании. Как только шпала выровнялась,гидроцилиндры сразу разводят рычаги в исходное положение.Как только на эпюрную рейку наберется необходимо количествошпал (на рейку можно набирать до 13 шпал, в зависимости от типовсобираемых звеньев и эпюры шпал), она перемещается на позицию перегрузки шпал на роликовый конвейер.Раскладчик шпал в ряд линии ТЛС и ЦТЛ предназначен дляраскладывания в один ряд шпал из пакетов, поданных на трансбордере(рисунок 1.15).
Основой агрегата является пространственная портальнаярама 1, перемещающаяся по рельсам объемлющего пути стенда на двухходовых 2 и двух приводных 3 колесных опорах. Вертикальные стойкислужат направляющими роликового хода подъема-опускания платформы.Перемещение платформы осуществляется гидроцилиндрами подъема 5.Отсутствие перекоса платформы в плоскости вдоль оси пути приподъеме-опускании обеспечивается рычажными параллелограммнымитрансляторами 6.Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0000.00 ПЗЛист37Рисунок 1.11 - Раскладчик шпал линии ТЛС и ЦТЛИзм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0000.00 ПЗЛист38На платформе сверху расположены станция гидропривода 7 игидроразводка, а снизу подвешены захватные рычаги 8 со своимигидроцилиндрами 9.
На кронштейне заднего (по ходу) конца одной изнижнихпродольныхбалокрамы(взависимостиотрасположениятокоразборных колонок) шарнирно установлена консоль энергопитания сустройством защиты от обрывакабеля 10. К задней левой (по ходу)стойке рамы крепится рабочее место оператора 11. На заднейпоперечнойбалкерамыустановленконтейнердлядеревянныхмежшпальных прокладок.Приводные колеса связаны электромеханическими приводами 12цепными передачами.
Отключение приводных колес от приводов припереводе агрегата в транспортное положение осуществляется рычагами13. Конструкция агрегата предусматривает работу на втором ярусе шпал(укладываемых на уже собранные звенья). Перенастройка агрегата наработу на втором ярусе производится методом самомонтажа, при этомопорные траверсы гидроцилиндров подъема переустанавливаются припомощи этих гидроцилиндров с нижних опорных кронштейнов на верхниепри заблокированной в верхнем положении платформе.Изм.
Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0000.00 ПЗЛист392 ПРОЕКТ АГРЕГАТА РАСКЛАДКИ БРУСЬЕВИспользуя анализ исходных данных, приведенных в главе 1,произведем техническое предложение по конструктивному исполнениюагрегата раскладки брусьев.Агрегатраскладкибрусьевдолженбытьпредназначендляраскладки на сборочном стенде брусьев по эпюре, сдвижки их по«шнуру» и установки необходимого перекоса брусьев в плане. Агрегатвыполняем самоходным (рисунок 2.1).
Для этой цели на боковых балкахпредусматриваем монтаж приводов перемещения, состоящие из моторредуктора и цепной передачи между редуктором и колесом. Для точнойостановки агрегата приводы перемещения оборудованы тормозами.В состав агрегата раскладки брусьев входят следующие основныемеханизмы и устройства:- тележка;- подающий конвейер;- выравниватель по шнуру;- механизм подъема брусьев;- портал поворота брусьев.Тележка предназначена для размещения на ней механизмовагрегата и перемещения вдоль стенда сборки стрелочного перевода.Тележка состоит из рамы, представляющей собой сварную конструкцию,и ходовых колес.Подающий конвейер (рисунок 2.2) предназначен для подачи бруса кмеханизмуподъемаипредставляетсобойтрехниточныйцепнойнереверсивный конвейер, крайние тяговые органы которого разнесены вплане относительно центральной на определенное расстояние.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
