ПЗ ВКР Олигов (1192331), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Вкачестве балок можно использовать старогодные рельсы типа Р65.Рельсы объемлющего пути и продольных балок монтируют спомощьюэлементовраздельногоскрепленияКБ-65,используязакладные болты как анкерные.Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0000.00 ПЗЛист191.5.2 Бункер-раскладчикБункер-ракладчик(рисуноки1.31.4)предназначендлятранспортирования и раскладывания вручную элементов скрепления,которымибрусьякомплектуютсявпроцессесборкистрелочногоперевода.Бункер-раскладчикпредставляетсобойперемещающийсяпорельсам объемлющего пути самоходный агрегат, на раме которогоустановленысъемныебункера,дваприводаперемещенияиманипуляторы.Конструкция бункеров предполагает размещение в них массовыхштучных элементов скреплений.Массовые элементы, такие как сборки клеммных, закладных болтов,прокладки под подкладки помещаются в бункерах в рассыпном виде, аштучные элементы располагаются в определенной последовательности впроцессекомплектации.Комплектованиеизаполнениебункеровштучными элементами скреплений происходит на специальных складскихплощадках.
Массовые элементы подгружаются в установленные наагрегате бункера в процессе сборки перевода.Приводыперемещениясмонтированынабоковыхбалках,состоящие из мотор-редуктора и цепной передачи между редуктором иколесом. Приводы перемещения имеют кулачковые муфты, позволяющиепроизводить отключение привода от ходовых колес при перекатыванииустройства вручную.1.5.3 Агрегат сборочныйАгрегат сборочный (рисунок 1.5) предназначен для завинчиваниягаек клеммных и закладных болтов, выравнивания и закрепления рельсовстрелочного перевода в требуемые размеры колеи и ординат.Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0000.00 ПЗЛист20Изм.
Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0000.00 ПЗЛист21Рисунок 1.3 - Бункер-раскладчик1 – Бункера; 2 – тележка; 3 – манипуляторы; 4 – привод; 5 – ходовые колесаАРисунок 1.4 – Бункер-раскладчик. Вид А с рисунка 1.3Агрегат содержит две перемещающиеся по рельсам объемлющегопути тележки 1, соединенные между собой балкой 2 и настилами 3.Расстояние между осями рельсов объемлющего пути составляет 6500мм. Каждая тележка оборудована приводом перемещения 4.В направляющих настилов 3 смонтированы с возможностьюперемещениягайковертныеплощадки5спультамиуправленияагрегатом. Площадки перемещаются вдоль балки 2 и оборудованыгайковертами6.Приводперемещения7гайковертныхплощадоксмонтирован в настилах 3 и состоит из мотор-редуктра и цепи,огибающей приводную звездочку мотор-редуктора, обводную звездочку, изакрепленной свободными концами к гайковертной площадке с двух еесторон.Изм.
Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0000.00 ПЗЛист22Рис. 1.5Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0000.00 ПЗЛист23Гайковерты 6 предназначены для завинчивания гаек клеммных ичастично закладных болтов.Каждыйгайковерт6представляетсобоймотор-редуктор,сочлененный своим выходным валом со шпинделем. Визуальный поискгайки для ее последующего завинчивания осуществляется посредствоммеханизмаперемещениягайковертнойплощадкивдольобрабатываемого бруса в пределах агрегата и механизмом перемещениягайковерта поперек бруса в пределах гайковертной площадки.
Каждыйгайковерт оснащен механизмом опускания-подъема шпинделя.1.6 Организация работ на оборудовании для механизации сборкистрелочных переводовРабота оборудования по механизации сборки стрелочных переводов сжелезобетонными брусьями строится совместно с оборудованием поподготовке металлических частей стрелочного перевода (ОПЭ).Условия производства работ.1) Сборка стрелочных переводов производится на стенде в пролетекозловых кранов.2) Типы собираемых стрелочных переводов Р65 марки 1/9, 1/11, 1/18одиночные правые, левые, симметричные, двойные перекрестные.3) Брусья железобетонные типа БС-9, БС-11.4) Стрелочный перевод собирается с закрестовинным блоком.5) Элементы стрелочных переводов расположены на оперативныхскладах у сборочных стендов.6) Собранные стрелочные переводы расчленяются на 4 блока.7) Блоки собранного стрелочного перевода укладывают в штабелисклада.Производственный состав и организация работ.Сборку стрелочного перевода выполняет бригада в составе 8монтеров пути и 2 машинистов крана.Изм.
Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0000.00 ПЗЛист24Перед началом работы на стенде по сборке стрелочных переводов сжелезобетоннымибрусьями,материал,необходимыйдлясборкистрелочного перевода, должен быть подготовлен и находиться наспециальныхстеллажахиплощадках.Элементыскреплений,раскладываемые непосредственно на брусья должны быть загружены вспециальные передвижные бункера.Работы по сборке стрелочного перевода на стенде, начинаются сраскладки брусьев по эпюре. Два монтера пути, имеющие право работы сгрузоподъемнымимеханизмами,погрузо-разгрузочнойбригадысприменением козлового крана (1 машинист) подают ряды брусьев наприемный транспортер агрегата раскладки брусьев.Уложенные брусья, транспортером подаются в подъемник агрегатараскладки брусьев, где они автоматически выравниваются по шнуру иустанавливаются по эпюре.
Агрегат раскладки брусьев обслуживаетсяодним машинистом.На разложенные по эпюре брусья три монтера пути при помощибункера-раскладчика,производят:установкувсехрезиновых(изолирующих) прокладок, подкладок, а так же установку и разворотсборок закладных болтов.Закончив работы по раскладке брусьев три монтера пути переходятв помощь на бункер-раскладчик, где уже вшестером производятобработку рамного блока.Параллельно с работой агрегата раскладки бруса и работой бункерраскладчика два монтера пути и один машинист крана завершают работупо подготовке металлических элементов стрелочного перевода наоборудовании ОПЭ.Закончив работы по подготовке металлических частей стрелочногоперевода, два монтера пути производят строповку, сопровождение ираскладку металлических частей стрелочного перевода на уложенныебрусья.Изм.
Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0000.00 ПЗЛист25Далее два монтера пути переходят на агрегат бункер-раскладчик,гдеужевосемьмонтеровпутипроизводятобработкублокасоединительных путей и крестовинного блока.Выполнив все работы по обработке крестовинного блока набункере-раскладчикеостаютсячетыремонтерапути,которыепродолжают обработку закрестовинного блока, а два монтера путипереходят на оборудование ОПЭ и два монтера пути переходят насборочный агрегат для закрепления рельсов стрелочного перевода втребуемые размеры колеи и ординат.Четыре монтера пути закончившие работу на бункере-раскладчикеприступаюткразделениюстрелочногопереводанаблокиитранспортировке их на склад.Циклограмма работы оборудования представлена на рисунке 1.6.1.7.
Обзор известных устройств подготовки шпал к сборкеПринимая во внимание, что железобетонные брусья по отдельнымпараметрам аналогичны железобетонным шпалам, произведем обзор ианализ известных на настоящее время устройств подготовки шпал ксборке.Эти устройства нашли свое применение в звеносборочных линиях, аименно в участках подготовки шпал, где со шпалами производятсяразличные операции по одиночному отделению шпал из пачки, ихвыравниванию в плоскостях и подачи на сборку.Участок подготовки шпал к сборке является неотъемлемой частьюлюбойзвеносборочнойпроизводственнойбазелинии.–Исходноепакет,шпалыположениекоторогошпалнанеобходимораспределить в ряды и далее разложить по эпюре.
Рассмотримсуществующие и известные конструкции устройств обеспечивающихвыполнение вышеуказанных функций.Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0000.00 ПЗЛист26Рисунок 1.6Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0000.00 ПЗЛист27ПКБГлавстроймеханизацииМинтрансстроясоздалопоследовательно поточные звеносборочные линии ЧЗП-500 и ЗЛЖ-650(усовершенствованный вариант ЧЗП-500Б).Структурная схема линии ЗЛЖ-650 приведена на рисунке 1.7.1 – шпалопитатель; 2 – комплектовочный портал;3 – транспортная тележка; 4 – рельсовая эстакада; 5 – сборочный станок;6 – приемник звенаРисунок 1.7 - Структурная схема линии ЗЛЖ-650Линия монтируется на одном участке рельсового пути и включает всебя следующие агрегаты: шпалопитатель; транспортную систему,выполненную в виде совершающих возвратно-поступательное движениетележекдляподачишпалксборочномуагрегату;механизмкомплектации, выполненный в виде портала, совершающего возвратнопоступательное движение (подъем и центрирование шпал, установка нашпалы узлов скреплений, набранных в кассеты, погружение в отверстияшпалзакладныхболтовиихповорот);накопительрельсовсмеханизмами для их поперечной сдвижки и продольной подачи всборочный агрегат; сборочный агрегат для завинчивания гаек закладныхи клеммных болтов и шагового перемещения звена; устройств дляприема собранного звена.Пакетышпалвлиниираскладываютсяврядспомощьюшпалопитателя 1.
Шпалопитатель представляет собой стационарнуюконструкцию портального типа с двумя подвижными балками. Шпалы вряд раскладываются следующим образом. Перед тем как опустить балкиИзм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0000.00 ПЗЛист28от пакета шпал с помощью отсекателей отделяется нижний ряд шпал.Оставшаяся верхняя часть пакета удерживается отсекателями.
Далеебалки, опускаясь, укладывают нижний ряд шпал на тележку. Тележкаперемещается, освобождая место для следующего ряда шпал. Такимобразом производится раскладка пакета.В линии “Cмолянка ” (рисунок 1.8) шпалы на грузовые тележкиукладываются специальной траверсой, оборудованной захватами нагибких подвесках для зацепления шпал через отверстия под закладныеболты.В линии ЗЛХ-500 конструкции ПКТБ ХабИИЖТа (рисунок 1.9) шпалыиз пакета раскладывались в ряд с помощью крана и укладывались наинвентарныерельсы1,перемещаемыепороликам.Шпалы,разложенные в ряд, образовывали сплошной поток, от которого шпалыотделялись в конечном итоге по одной устройством поперечной подачи 7.В поточной линии тяжелого типа ПЗЛ конструкции ПКТБ ХабИИЖТа(рисунок 1.10) участок подготовки предназначен для приема шпал,предварительной установки их по эпюре, укладки на шпалы прокладок иподкладок, прикрепления подкладок к шпалам, выдачи шпал на эпюрныерейки.Участок включает в себя роликовую эстакаду, эпюрную рейку,площадки, цепной конвейер, раскладчик пакета шпал, устройство дляраскладки шпал на эпюрную рейку, бункеры для резиновых прокладокпод подкладки, шпаловыравниватель.Участок раскладки шпал является началом звеносборочной линии,расположен на специально оборудованной площадке внутри цеха иобслуживается мостовым краном грузоподъемностью 10 тс.Рассмотрим конструкцию раскладчика пакета шпал, устройство дляраскладкишпалнаэпюрнуюрейку,самуэпюрнуюрейкуишпаловыравниватель.Изм.
Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0000.00 ПЗЛист291 – штабеля шпал; 2 – штабель рельсов; 3 – козловый кран дляраскладки шпал; 4 - раскладки рельсов; 5 - козловый кран для уборкизвеньев; 6 – путь для подачи рельсов и шпал; 7 – технологический путь;8 – путь возврата грузовых тележек; 9 – грузовые тележки; 10 –транспортная тележка; 11 - тележечный конвейер со шпалами; 12 - цехустановки скреплений; 13 - сборочный цех; 14 - собранное звеноРисунок 1.8 - Схема расположения звеносборочнойлинии “Смолянка”1 - инвентарные рельсы для транспортирования шпал; 2 - шпалы; 3 установка для раскладки скреплений; 4 - шпалы с установленнымиподкладками; 5 - транспортер поперечной подачи шпал; 6 - приводрельсового конвейера; 7 - устройство поперечной подачи рельсов; 8 бункер с клеммными сборками; 9 - сборочная позиция; 10 - грузоваязвеньевая тележка; 11 - перегружатель звеньев; 12 - эпюрные рейкиРисунок 1.9 - Звеносборочная линия ЗЛХ-500Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0000.00 ПЗЛист301 - шпальная эстакада; 2 - тележечный конвейер; 3 - подкладочный агрегат;4 и 9 - бункера крепежных комплектов; 5 - эпюрная рейка; 6 - агрегатприкрепления подкладок; 7 и 12 - подъемные столы; 8 - транспортнаятележка; 10 - агрегат прикрепления рельсов; 11 - опорные ролики эпюрнойрейки; 13 - опорные ролики тележечного конвейераРисунок 1.10 - Звеносборочная линия ПЗЛ конструкции ПКТБХабИИЖТаРаскладчик пакета шпал предназначен для приема пакетов шпал,разделения их на ряды и раскладки рядов шпал на конвейере.Раскладчик пакета шпал (рисунок 1.11) включает в себя балки 1, раму 2,тяги 3, рычаги 4, балки опорные 5, стойки упорные 6, стойки 7,гидроцилиндры 8 и 9, отсекатели 10.К рельсам базового пути с помощью клеммно-болтового соединениятипа КБ крепятся опорные балки 5.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
