Антиплагиат Иванов (1192045), страница 9
Текст из файла (страница 9)
Принимаем 300 км.= 427787,5300= 128336250 руб.5.2 Определение эксплуатационных затрат и капитальныхзатрат при сборке на линии5.2.1 Капитальные затраты в варианте использования линииВ качестве капитальных вложений приняты затраты наприобретение линии и четырех козловых кранов.Кл = Цл + 4 Цкозл, руб. (5.12)где Цл - оптовая цена линии, включая НДС: Цл=46000000 (таблица 5.1)Кл = 46000000 + 4 5740000 =68960000 руб.Основные технические параметры линии приведены в таблице 5.1.5.2.2 Расчет эксплуатационных затрат при сборке звеньев налинииЭксплуатационные затраты при сборке звеньев на линии включат всебя:заработную плату монтеров пути, операторов, механиков ,расходы, связанные с эксплуатацией поточной линии, аименно:- расходы на ремонт и амортизацию - Ир,- расходы на электроэнергию и смазочно-обтирочные материалы Иэсм,,- затраты, связанные с эксплуатацией кранов, - Икр.Таблица 5.1 - Основные технические параметры линииПоказателиУсловноеобозначениеЕдиницаизмеренияЗначениепоказателейОптовая цена, включая НДС Цл рублей 46000000Часовая производительность В пог.м/час 50Срок службы Т лет 20Обслуживающий персонал (с n чел.
12кранами)Установленная мощностьэлектродвигателейNдв кВт 38Коэффициент одновременнойработы электродвигателейkдв 0,87Краны, обслуживающие линиюКозловой кран шт. 45.2.2.1 Заработная плата монтеров пути, операторов, механиковСменные затраты определим по формуле,руб (5.13)где t=8 час – количество часов в смене;n- обслуживающий персонал (с кранами): 8 чел. – 4 разряд и 4 чел. разрядТ- часовая тарифная ставка соответствующего разряда: 4 разрядТ=69,17; 5 разряд Т=71,11 рубчто при отнесении к сборке одного километра составитздесь 50 – часовая производительность линии.Общую сумму затрат, зависящих от заработной платы, на 300 кмопределим по формуле, руб (5.11)где - объем выполняемых годовых работ.
Принят выше 300 км.руб.5.2.2.2 Расходы, связанные с эксплуатацией поточной линииРасходы на ремонт и амортизацию.Норма отчислений на капитальный ремонт и амортизациюпринимается равной = 10% от стоимости линииИр = Цл = 46000000 0,1 = 4600000 руб.Расходы на электроэнергию и смазочно-обтирочныематериалы определим по формулеИэсм = 12 Тмес Nдв kдв Цэл (1 + kсм) (5.12)где Тмес =166,75 – месячный фонд работы линии, час.;Nдв = 38 – установочная мощность двигателей, кВт;kдв = 0,87 – коэффициент одновременной работы электродвигателей;Цэл = 2,5 – стоимость киловаттчаса, руб.;kсм = 0,1 – коэффициент, учитывающий стоимость смазочных иобтирочных материалов.Иэсм = 12 166,75 38 0,87 2,5 1,1 = 181921 руб.Затраты, связанные с эксплуатацией кранов.Стоимость машиносмен 2 кранов составит при стоимостимашиносмены одного крана 877 рубСмаш.см = 877 2 = 1754 руб.откуда затраты, приведенные к году эксплуатации (247 рабочих дней)равныИкр = Смаш.см Тмес, рубИкр = 1754247 = 433238 руб.Общие эксплутационные расходы при сборке на линии определимпо формулеИл = Скмл + Иэсм + Ир + Икр руб.
(5.13)Ил =10100100+181921+4600000+433238= 15315259 руб.5.3 Оценка эффективности использования линии иопределение срока окупаемостиСрок окупаемости линии и определим по формуле (5.1),Вариант использования линии эффективнее ручного способасборки звеньев в условиях шпалозаводов.Расчет срока окупаемости показывает, что на второй половине годаэксплуатации линии экономия на текущих издержках перекроет затратына ее приобретение. Значит использование линии существенноэффективнее ручного труда.6 БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ 2 СБОРКИЗВЕНЬЕВ6.1 ВведениеПри эксплуатации комплексов по сборке РШР обслуживающийперсонал руководствуется действующими общими правилами техникибезопасности, правилами устройства и безопасной эксплуатациигрузоподъемных кранов, правилами электробезопасности.В связи с тем, что оборудование комплексов имеет большоеколичество агрегатов, расположенных на значительной территории иуправляемых с разных постов, включающих в себя движущиеся узлы,цепные передачи, транспортеры, грузоподъемные краны и устройства, торазрабатываются местные инструкции, определяющие безопасность приработе.
В этих инструкциях определяются: место нахождения каждогоработника, порядок пуска и работы отдельных агрегатов, способсигнализации, действия в случае внештатных ситуаций. 3Все операции по устранению возникающих неисправностей, осмотр,регулировка и смазка проводятся только при обесточенной электрическойсети и остановленных механизмах, агрегатах. При работе агрегатов всезащитные кожухи и ограждения, преграждающие доступ к вращающимсяи токоведущим частям, закрываются. Не допускается подниматься изапрыгивать на движущиеся агрегаты и узлы линий.
Переходные трапыдолжны иметь ограждения и перила. Не допускается отлучаться от местауправления агрегатов при работе и передавать управление другому лицу,не имеющему на это право [21].Перед началом работы, в перерывах во время работы и по окончаниисмены должен обязательно выполняться весь комплекс контрольноосмотровых работ, входящих в инструкцию по эксплуатации.
Агрегатылинии необходимо содержать в чистоте, следить, чтобы на пультахуправления, ступеньках и поручнях не было масла и грязи. Обтирочные исмазочные материалы хранятся в специальной таре – металлическомящике с крышкой.6.2 Выявление опасных и вредных производственныхфакторов, воздействующих на работающихНа работающих на линии возможно действие следующих опасных ивредных производственных факторов:физических:движущихся машин и механизмов; подвижных частейпроизводственного оборудования; передвигающихся материалов(шпал);острых кромок оборудования, инструмента и изделий, повышеннойзапыленности воздуха рабочей зоны;повышенной или пониженной температуры воздуха рабочей зоны;повышенной температуры поверхности оборудования и 3материалов;повышенного уровня шума на рабочем месте;повышенного уровня вибрации на рабочем месте;повышенной влажности воздуха рабочей зоны;повышенной или пониженной подвижности воздуха в рабочей зоне;повышенного значения напряжения в электрической цепи,замыкание которой может произойти через тело человека;повышенного уровня статического электричества;недостаточной освещенности рабочей зоны;недостатки естественного света;химических:токсических;раздражающих;влияющих на репродуктивную функцию;психофизиологических:физических перегрузок;нервно-психических перегрузок.Уровни опасных и вредных факторов в производственныхпомещениях и на рабочих местах не должны превышать предельнодопустимых значений, утвержденных Минздравом РФ.Применяемое в производственных процессах деревообработкиоборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003,ГОСТ 12.2.026.0, ГОСТ 12.2.022, санитарных правил организациитехнологических процессов и гигиенических требований кпроизводственному оборудованию, утвержденных Минздравом РФ [23].Эксплуатация электроустановок, электрооборудования должнаосуществляться в соответствии с правилами технической эксплуатацииэлектроустановок потребителей и правилами техники безопасности приэксплуатации электроустановок потребителей, утвержденными 3Главгосэнергонадзором Минэнерго РФ.Процессы деревообработки должны быть организованы всоответствии с требованиями природоохранительногозаконодательства.
На производстве должны обеспечиватьсярациональные режимы труда.6.3 Мероприятия по обеспечению безопасной эксплуатациигрузоподъемных механизмовРабота звеносборочных комплексов 3 во многом связана с подъемом иперемещением элементов скрепления, рельс, шпал, звеньев РШР.Применяемые для этих целей грузоподъемные устройства должныотвечать требованиям безопасности. Эти требования изложены вправилах устройства и безопасной эксплуатации кранов.
Правилаохватывают технические требования к конструкции грузоподъемныхмашин и их отдельных узлов, к качеству материалов, применяемых приих изготовлении, к качеству сварных швов. Кроме того, правила содержатвопросы, связанные с порядком эксплуатации грузоподъемных машин:надзор, обслуживание, техническое освидетельствование, регистрация,производство работ, сигнализация, браковка канатов.Общий надзор за изготовлением и эксплуатацией грузоподъемныхмеханизмов осуществляет инспекция Ростехнадзора.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
