Диплом (1191854), страница 7
Текст из файла (страница 7)
№ подпПодп. и датаВзам. инв. №Обмазочная масса, загруженная в обмазочный цилиндр пресса, подИнв. № дубл.Подп. и датаПри изготовлении электродов на прессах высокого и среднего давленияголовку, двигаясь вместе с ними к выходу.При выходе из обмазочной головки электроды подвергаются калибровке поЭлектроды, выходящие из обмазочной головки электродообмазочногопресса, имея относительно прочное покрытие, по инерции попадают на лентупромежуточногоприемногоконвейера,аоттуда—напоперечнуютранспортирующую ленту электродозачистного станка.ДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛи Изм.т№ докум.Подп.ДатаЛист40Продвигаясь вместе с бесконечной лентой. Электроды проходят череззачистной узел для очистки от обмазочной массы одного контактного конца надлине 30 4. 5 мм и торца — с противоположной стороны.Частоэлектродысбесконечнойлентыэлектродозачистногостанкапринимаются и укладываются на рамки вручную, посте чего проходят черезоперации: подвяливание, сушка и прокалка в камерных печах периодическогодействия или в конвейерных сушильных и прокалочных печах.Электродообмазочные агрегаты можно разбить по способам подачиобмазочной массы в головку электродообмазочного пресса на три группы.К первой группе относятся агрегаты, у которых обмазочная массазакладывается в обмазочный цилиндр и под давлением поршня, двигающегосяза счет механической подачи штока, вытекает в обмазочную головку.К ним относятся электродообмазочный агрегат ЦНИИТМАШ ДОЭ-1 иагрегат фирмы Кельберг.У второй группы агрегатов обмазочная масса закладывается в обмазочныйобмазочную головку.Сюда входят агрегаты Опытно-сварочного завода ЦНИИ МПС, ЦНИИ МАП.ЦНИИТМАШ АОЭ-1 и фирм Агил и Бнтти.устройство электродообмазочного пресса, захватывается шнеком и поВ эту группу входит электродообмазочный агрегат ЦНИИТМАШ сИнв.
№ подпПодп. и датаВзам. инв. №В агрегатах третьей группы обмазочная масса загружается в приемноеИнв. № дубл.Подп. и датацилиндр и под давлением поршня в гидравлической системе вытекает впринципу подачи мясорубки непрерывно поступает под давлением вобмазочную головку пресса.непрерывной подачей обмазочной массы шнеком. Конструкции прессов всехтрех групп должны обеспечивать возможность плавного регулированияскорости подачи обмазочной массы на стержней.Для обеспечения бесперебойной работы электродообмазочного агрегатавысокого давления к стержням проволоки предъявляются строгие требованияДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛи Изм.т№ докум.Подп.ДатаЛист41по допускам основных размеров, по стреле прогиба и состоянию торцов (позаусенцам).Проверка качества прутков проводится выборочным путем.
В частности,кривизна прутков (стрела прогиба) проверяется путем прокатки прутков наровной доске или на параллельных строганых рейках, я также при помощипроверочной линейки.3.2 Физико-химическое моделирование электротермических процессовВ Институте материаловедения ДВО РАН создан единственныйвДальневосточном регионе банк данных по минеральному, химическому,гравитационномусоставамифизико-химическимсвойствамшлиховроссыпных и концентратов коренных месторождений Дальневосточногоэкономического района.Существование автоматизированных информационных систем по способам,плавлением и переплаве на сегодняшний день нам не известны.
Поэтому внастоящей работе при исследованиях отмеченных направлений использоваласьаприорная информация.предусматривается анализ системы «технология-сырье» с использованиемполучения при сварке и переплаве.Подп. и датаВзам. инв. №Первым этапом алгоритма создания новых материалов и покрытийИнв. № дубл.Подп. и дататехнологиям, поиску аналогов в материаловедении электрической сваркибанка данных по составу и свойствам сырья Дальневосточного региона, а такжеаприорной информации по функциональным материалам и способам ихПо результатам анализа методом подобия устанавливается природныйконцентрат конкретного месторождения для назначенного способа сварки, припомощи которого имеется возможность получить функциональный материалшва или покрытия с требуемыми свойствами и последующей разработкойтехнологического процесса сварки или переплава, предусматривающегоИнв.
№ подпкомплексноеиспользованиесырья,прикоторомчастькомпонентовДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛи Изм.т№ докум.Подп.ДатаЛист42обеспечивает микрометаллургический процесс сварки, а легирующие элементыв составе сырья одновременно формируют требуемые свойства наплавляемогосплава. При необходимости в состав шихты дополнительно вводятсяматериалы, обеспечивающие качественное изготовление флюсов или обмазок иулучшающие стабильность технологического процесса.На втором этапе в результате серии опытных реализаций разработанноготехнологическогопроцессаметодамиинтерполяциииэкстраполяцииустанавливаются функциональные зависимости системы «состав сварочногоматериала-свойства металла шва или покрытия» с расчетом на ЭВМ функции = (1 , 2 … ) и построение поверхностей откликов, показывающихвлияние концентрации компонентов, формирующих сварочную ванну принаплавке или переплаве, на физико-механические и эксплуатационные свойстваметалла шва или покрытия.Решение задачи второго этапа базируется на анализе кибернетическойсистемы (рисунок 3.1), в которой шлаковая ванна представляет собойтесной и сложной взаимосвязи, т.е.
влияние шлаковой системы на свойстванаплавленногометалларассматриваютсякомплексно,наосновеэкспериментов. В отличие от принятой практики, когда прогнозированиеВзам. инв. №свойств ведется по одному-двум легирующим элементам, решать эту задачупредлагается экспериментально-статистическими методами, позволяющимиИнв.
№ дубл.Подп. и датамножество элементов, находящихся между собой и окружающей средой всвойства со всеми теми переменными, от которых эти свойства зависят.при неполном знании механизмов явлений, происходящих в сложной шлаковойПодп. и датаванне, строить и анализировать математические модели, которые связываютИнв. № подпРисунок 3.1 - Схема кибернетической системыпри электрошлаковой сварке и наплавкеДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛи Изм.т№ докум.Подп.ДатаЛист43Шлаковая система представляется в виде «черного ящика» с входныминезависимыми переменными факторами x1, x2,...
xn (в нашем случае легирующие компоненты) и выходными переменными (откликами) y1, y2,... yn(в нашем случае - свойства наплавленного металла). Последние и являютсяпараметрами оптимизации. В этом случае задача сводится к минимальновозможному числу экспериментов, во время которых фиксируются выходы,строятся и анализируются математические модели, связывающие отклики свходными факторами. Эти уравнения в многомерном пространстве факторовимеют определенный геометрический параметр - поверхность отклика, получивкоторую можно оптимизировать рассматриваемую систему «состав-свойство».Установление входных (x1, x2,...
xn) и выходных (y1, y2,... yn) параметров,выбор их краевых условий ведется по итогам анализа банков данных,априорной информации, требований, предъявляемых к свойствам получаемогоматериала, и предварительных опытов.В качестве входных факторов в этом случае могут быть принятыкоторые можно оценивать количественно, обладающие управляемостью инепосредственным воздействием на шлаковый процесс, а соответственно и насвойства наплавляемого металла. Чтобы факторы воздействовали на шлаковыйфактор называется операционным.относительное удлинение и т.д. Они должны соответствовать ряду требований,Подп. и датаВзам. инв.
№процесс, для них назначаются конкретные уровни. В этом случае установлениеИнв. № дубл.Подп. и даталегирующие элементы, флюсы, концентраты, металлы и другие компоненты,Выходные параметры (параметры оптимизации) в нашем случае относятся ктехнико-экономическойгруппе-твердость,вязкость,износостойкость,таких как универсальность, возможность выражаться одним числом, иметьфизический смысл, существовать для различных состояний системы иоценивать ее действие в целом, а не отдельных ее подсистем.Выбранная модель должна быть простой и адекватной, т е. предсказыватьрезультаты эксперимента в некоторой области с достаточно большойИнв. № подпточностью.ДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛи Изм.т№ докум.Подп.ДатаЛист44В зависимости от постановки задачи могут применяться различные видымоделей:полиномиальные,неполиномиальные,моделидисперсионногоанализа и др.
При решении задачи прогнозировании и оптимизации свойствнаплавленного металла наиболее приемлемой является модель «составсвойство», включающей все компоненты системы. Задача построения такоймодели была решена Шеффе введением канонической формы полиномизма.Мосле констатации функции модели = (1 , 2 … ) и вывода уравненияв установленной области факторного пространства планируется и проводитсяэксперимент для фиксации и оценки численных значений констант уравнения.Длядостиженияэтойцелиприменяетсясимплекс-решетчатоемоделирование.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
