Диплом (1191854), страница 10
Текст из файла (страница 10)
№ дубл.Взам. инв. №Подп. и датаТаблица 4.3 Значения η источника питания и WO .Род токаηWOПеременный0,8 - 0,90,2 - 0,4Постоянный0,6 - 0,72,0 - 3,032 ∙ 140∙ 1,97 + 0,2 ∙ (1,97 − 0,98 ) = 2,2 кВт · ч0,8 ∙ 1000После наплавки зубьев ковша экскаватора нет необходимости производить=механическую обработку, так как разбег по размерам незначителен, а среда иусловия, с которыми взаимодействует зуб не требует строго определенныхпараметроврабочейповерхности(шероховатость,волнистость,неравномерность профиля).Существует еще один способ восстановления зуба – приварка наконечниковк изношенным зубьям, как показано на рисунке 4.6ДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛи Изм.т№ докум.Подп.ДатаЛист62Рисунок 4.6 – Приварка наконечника к зубу.Такимобразом,производительностьэкскаваторов,оснащенныхнаплавленными зубьями, повысилась на 25%, а усилие внедрения ковша впороду уменьшилось на 50—60%.
Кроме того, за счет сокращения простояэкскаватора из-за смены зубьев его производительность увеличилась по самымскромным подсчетам на 3%. Сократился расход дорогой и дефицитнойвысокомарганцовистой стали примерно в 1,5 раза с учетом различных поломокИнв. № подпПодп. и датаИнв. № дубл.Взам. инв.
№Подп. и датазубьев.ДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛи Изм.т№ докум.Подп.ДатаЛист635 РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПЛАВОЧНЫХЭЛЕКТРОДОВ.5.1 Расчет себестоимости электродовВ соответствии с заданием в экономической части осуществлен расчетсебестоимости изготовления. В дальнейшем будет произведено сравнение затратна приобретение 1 кг наплавочных электродов в западной части России сзатратами на изготовление 1 кг нашей продукции с целью определениярентабельности нашего проекта. В этом случае инвестиции необходимы только наначальномэтапедляприобретениясырья.Дляпроизводстваимеетсяполуавтоматическая линия, представленная электродообмазочным прессом ПЭ-7,щековой дробилкой и шаровой мельницей. Производительность линии исходя измаксимальной производительности ПЭ-7 составляет 1800 кг в смену, диаметрыизготавливаемых электродов 4 мм, занимаемая площадь – 60 м2, численностьобслуживающего персонала – 10 чел.Подп.
и датаРешение поставленной задачи включает следующие этапы:- анализ себестоимости электродов;- исследование финансовых результатов;Взам. инв. №Инв. № дубл.затраты, непосредственно связанные с производством, оплата труда работающихСебестоимость одного килограмма электродов диаметром 4 мм с толстойИнв. № подпдругие расходы рассматриваются в ценах, сложившихся на первую половинуПодп. и датаСтоимость оборудования, затраты на материалы и их транспортировку,2017 г.В себестоимость включены затраты на подготовку и освоение производства,и отчисления на социальные нужды, амортизационные отчисления на полноевосстановление основных фондов; потери от браков, простоев.обмазкой и коэффициентом массы покрытия, равной 0,3, определяетсяотношением общей суммы годовых расходов на годовую производственнуюпрограмму по формуле:ДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛи Изм.т№ докум.Подп.ДатаЛист64СЕV(5.1)где С - себестоимость, руб;Е - общая сумма годовых расходов, руб;V - годовая производственная программа.Производственная программа при односменной работе цеха рассчитываетсяна основании данных, приведенных в таблице 5.1Таблица 5.1 - Баланс рабочего времени оборудованияФонд времени оборудованияЗначенияКалендарный фонд времени, дней365Количество нерабочих дней (выходные и праздничные)118Номинальный фонд рабочего времени (календарный фондза вычетом нерабочих дней)Продолжительность одной смены, час8Производительность, кг/смену1800Подп.
и датаРасчет производится по следующей формуле:V П FнВзам. инв. №Инв. № дубл.247(5.2)где П – производительность, кг/смена;Fн – номинальный фонд времени, дни; = 1800 ∙ 247 = 444600 кгНоменклатура выпускаемой продукции представлена одной разновидностьюэлектродов. Годовая программа выпуска наплавочных электродов - 444,6 т.Инв. № подпПодп. и датаРасходы на сырьё и материалы.Шихта – смесь различных компонентов в определенных пропорциях. Известно,что на 1 готовый наплавочный электрод расходуется 30% массы шихты поотношению к массе электродной проволоки.ДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛи Изм.т№ докум.Подп.ДатаЛист65Годовая программа готовых электродов составляет 444,6 т , следовательно,общаявесоваядолякомпонентовсоставит:444,6 ∙ 0,3 = 133,38 т.Согласно плану эксперимента, представленные в таблице 5.2Таблица 5.2 – План экспериментаПроцентные содержания компонентов шихты№Х11000033,333366,666633,333366,66660033,333312345678910Х20100066,666633,33330033,333366,666633,3333Х3001000066,666633,333366,666633,333333,3333Х1 - БадделеитХ2 - Брусит100 грХ3 - ГрафитПодп.
и датаХ4 - Флюорит постоянный компонент 100 гркомпоненты распределяются следующим образом: на 100 стальных проволочектребуется 333,3 гр. бадделеита, 333,3 гр. брусита, 333,3 гр. графита и 1000 грИнв. № дубл.Взам. инв. №флюорита, так как является постоянным компонентом для 10 опытов.Годовая программа материалов составляет 138,38 т, из которых 66,69 тприходится на флюорит, и по 22,23 т на бадделеит, брусит и графит.Жидкое стекло является связующим веществом. Доля жидкого стекласоставляет 12,5 % от массы сухой шихты, тогда:133,38 ∙ 0,125 = 16,7 тИнв. № подпПодп.
и датаСварочная проволока приобретается в г. Хабаровске по цене 50700 руб/т.,жидкое стекло(86500 руб/т). Стоимость 1 кг. графита составляет 350 рублей;бадделеита 100 руб/кг; цена брусита 14122,5 руб/т.Флюоритовое месторождение расположено в 53 км от железнодорожнойстанции Сибирцево ДВЖД. Цена одной тонны составляет 53000 руб.ДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛи Изм.т№ докум.Подп.ДатаЛист66Годовая потребность компонентов шихты представлена в таблице 5.3.Таблица 5.3 - Годовая потребность компонентов шихты покрытий электродовКомпонентГодовая потребность, тПроволокаБруситФлюоритГрафитБадделеитЖидкое стеклоВсего311,2222,2366,6922,2322,2316,7Расходы на приобретение идоставку, руб.15 778 854313 943,1753 534 5707 780 5002 223 0001 444 55031 075 367,175Упаковывать электроды планируется в картонные коробки по 5 кг в каждой.Для упаковки годовой программы выпуска 444,6т электродов понадобится88920 коробок.
Цена одной коробки 15 руб. затраты на упаковку составят:88920 ∙ 15 = 1 333 800 руб.5.2 Расчёт контингента работников и фонда заработной платыПодп. и датаЧисленность работников определяется по каждой профессии и должностив списочном и явочном наличии.Контингент работников состоит: 1 инженер; 2 оператора; 3 рабочих; 1Взам. инв.
№заведующий хозяйством; 2 грузчика; 1 электрик; 1 уборщица.Списочная численность для каждого работника определяется по формуле:Инв. № дубл.Ч сп Ч яв 1 К зам ,где Ч яв – явочная численность, чел;К зам – коэффициент замещения.Подп. и датаИнв. № подп(5.5)Коэффициент замещения определяется:К зам О,FДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛи Изм.т№ докум.Подп.Дата(5.6)Лист67где О – продолжительность отпуска, дней;F – фонд времени, дней.Фонд времени определяется:F Fкал Fн О ,(5.7)где Fкал – календарный фонд времени, дней;Fн – номинальный фонд времени, дней.Ежегодный основной оплачиваемый отпуск предоставляется работникам навнебюджетной основе продолжительностью 28 календарных дней, согласност. 115 ТК РФ.Рассчитываем фонд времени для инженера по данным таблицы 5.1: = 365 − 118 − 28 = 219 дней.Тогда коэффициент замещения будет:Подп. и датазам =28= 0,13219Списочная численность для инженера будет:Чсп = 1 ∙ (1 + 0,13) = 1,13замещения, списочная численность.Для оператора: = 365 − 118 − 28 = 219 дней.Инв.
№ подпПодп. и датаИнв. № дубл.Взам. инв. №Для оставшихся работников аналогично рассчитывается фонд времени, коэф.зам =28= 0,13219Чсп = 2 ∙ (1 + 0,13) = 2,26Для рабочих: = 365 − 118 − 28 = 219 дней.зам =28= 0,13219Чсп = 3 ∙ (1 + 0,13) = 3,39ДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛи Изм.т№ докум.Подп.ДатаЛист68Для заведующего хозяйством: = 365 − 118 − 28 = 219 дней.зам =28= 0,13219Чсп = 1 ∙ (1 + 0,13) = 1,13Для грузчиков: = 365 − 118 − 28 = 219 дней.зам =28= 0,13219Чсп = 2 ∙ (1 + 0,13) = 2,26Для электрика: = 365 − 118 − 28 = 219 дней.зам =28= 0,13219Чсп = 1 ∙ (1 + 0,13) = 1,13Для уборщицы:зам =Размер заработной платы определяется договорённостью сторон. Контингент изаработная плата представлены в таблице 5.4.Таблица 5.4 - Контингент и заработная плата работников электродного цехаКонтингент/должностьПодп.
и датаИнв. № подп28= 0,13219Чсп = 1 ∙ (1 + 0,13) = 1,13Инв. № дубл.Взам. инв. №Подп. и дата = 365 − 118 − 28 = 219 дней.Явочнаячисленность,Чяв, челСписочнаячисленность,Чсп, чел.МесячнаяЗ/П, рубИнженер11,1350 500,00р.606 000,00р.ОператорРабочийЗаведующий хозяйствомГрузчикЭлектрикУборщицаИтого2312112,263,391,132,261,131,1341 000,00р.32 000,00р.30 000,00р22 500,00р21 000,00р.19 000,00р.216 000,00р.492 000,00р.384 000,00р.360 000,00р270 000,00р252 000,00р.228 000,00р.2 592 000,00р.ДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛи Изм.тГодовой фондЗ/П, руб№ докум.Подп.ДатаЛист695.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
