ОТЧЕТ Антиплагиат. (1191548), страница 10
Текст из файла (страница 10)
%мин.Надрессорную балку на позицию сборки подать, боковые рамы надвинуть, тормозную рычажную передачу собрать, триангель на подвески одеть, рессорный комплект собрать, клейманабить18-578слесарь519,117,791,4920,60,35Надрессорную балку на позицию сборки подать, боковые рамы надвинуть, тормозную рычажную передачу собрать, триангель на подвески одеть, рессорный комплект собрать, клейманабить18-194-01слесарь516,247,791,2717,510,3Трафарет на раму тележки нанестивсеслесарь54,87,790,385,180,09Тележку на колёсные пары надеть, рычажную передачу отрегулировать 47всеслесарь50,857,790,070,920,02Подпятник и скользуны тележки 47 смазатьвсеслесарь50,397,790,040,430,01Тележку в вагоносборочный участок податьвсеслесарь510,387,790,8111,190,19Работы по ремонту деталей тележки внедряемые на участокЦапфу триангеля перед наплавкой проточитьвсестаночник44,325,20,234,550,08Цапфу триангеля наплавить, зачиститьвсесварщик53,657,820,293,940,07Цапфу триангеля после наплавки проточить, резьбу нарезатьвсестаночник413,525,20,7114,230,24Башмак тормозной наплавить, зачиститьвсесварщик53,627,820,293,910,07Окончание таблицы 2.5.1Наименование выполняемых работМодель тележкиПрофес-сия испол-нителяРазряд выпол-няемой работыtоп, мин.Дополнительное времяШтучно-калькуляционное время Тшт.к, минТру-доем-кость, Тшт.к, чассум.
%мин.Башмак тормозной профрезеровать до наплавкивсестаночник335,20,163,160,06Башмак тормозной профрезеровать после наплавкивсестаночник335,20,163,160,06Тележку в сборе испытатьвсеслесарь53,527,790,283,80,07Итого по тележке 18-100210,36225,13,93Итого по тележке 18-578216,95232,24,07Итого по тележке 18-194-01207,09221,573,892.6 Расчёты необходимого количества оборудования, рабочей силыНеобходимое количество оборудования 2 рассчитывается по формуле /4, 5/:(2.6.1)где N - подетальная годовая программа ремонта деталей (узлов) для данной операции;t - 2 трудоемкость выполнения работ по ремонту одной партии деталей на данном рабочем месте (оборудовании);Fд.об.- действительный годовой фонд работы оборудования.
2Результаты расчета 1 потребного оборудования для выполнения ремонта тележек 18-100, 18-578 и 18-194-01 с учётом выполняемой программы представлен в таблице 2.6.1.Расширенный расчёт с подетальной программой ремонта представлен в таблице Б.1 Приложения Б.Таблица 2.6.1 - Результаты расчёта потребного количества оборудования№Наименование оборудованияПрограмма ремонта Nд, штРасчетное кол-во оборудования nрасчПринятое кол-во оборудования nпрКоэффициент загрузки1Технологический комплекс для мойки тележек грузовых вагонов МТ4054900,21202 7Стенд для наплавки боковой рамы тележки грузового вагона: 7 вращатель позиционер, ВДУ-60135550,161163Комплекс оборудования для восстановления наплавкой надрессорных балок: вращатель позиционер, ВДУ-60137290,441444Стенд для разборки тележек42940,671675Стенд для сборки тележек42940,661666Стенд разборки, испытания и сборки триангелей10852111007 6Позиция комплектовки тележки54900,03138Установка для 6 намагничивания МСН-34116130,841849Установка для намагничивания МСН-3358930,4914910Установка для клепки фрикционных планок боковых рам тележек грузовых вагонов, 12 нагреватель заклепок двухпостовой15790,051511 7Установка для наплавки цапф триангеля12040,031312 7Станок для восстановления резьбы на цапфе триангеля тележки грузового вагона12040,1111113 7Магнитнопорошковый дефектоскоп245970,414014Вихретоковый дефектоскоп116131,33266,515Станок расточной для механической обработки подпятника надрессорной балки СР 7 -237290,2612616Установка для автоматической дуговой наплавки подвески тормозного башмака33870,071717 7Станок для обработки перемычек тормозного башмака33870,1211218 7Фрезерно-расточной агрегат Ф0012М37290,23123Окончание таблицы 2.6.1№Наименование оборудованияПрограмма ремонта Nд, штРасчетное кол-во оборудования nрасчПринятое кол-во оборудования nпрКоэффициент загрузки19Станок фрезерный для механической обработки челюстного проёма боковой рамы тележки грузового вагона СФ 7 -2.135550,1511520Стенд для испытания пружин 216Д1656481,33266,521Стенд для испытания тележек54900,11111Краткая характеристика и эскиз принятого оборудования для ремонта тележек в разрабатываемом участке ВЧДР Уссурийск представлены в таблице 2.6.2.Таблица 2.6.2 - Краткая характеристика принятого оборудованияОборудованиеЭскиз оборудованияНазначениеГабаритные размеры, ммТехнологический комплекс для мойки тележек грузовых вагонов МТ40Для мойки в автоматическом цикле рам тележек грузовых вагонов154004000 6Стенд для наплавки боковой рамы тележки грузового вагона 7Для позиционирования боковой рамы тележки при восстановлении наплавкой вертикальных поверхностей.
Поворот рамы осуществляется гидравлическим приводом28001300 2300 7Комплекс оборудования для восстановления наплавкой надрессорных балокДля восстановления дуговой наплавкой изношенных поверхностей подпятника и наклонных поверхностей надрессорной балки– 7Продолжение таблицы 2.6.2ОборудованиеЭскиз оборудованияНазначениеГабаритные размеры, ммСтенд 6 разборки, испытания и сборки триангелей 7Для разборки,испытания и сборки триангеля 7 тележки грузового вагона300013001300 6Установка для клепки фрикционных планок боковых рам тележек грузовых вагоновДля клепки предварительно разогретыми заклепками фрикционных планок боковых рам тележек620500780НагревательзаклепокдвухпостовойДля разогрева стальных заклепок до пластического состояния перед операцией горячей клепки. Нагревается одна или одновременно две заклепки.
Может быть установлен на тележкеустановки для клепки пятников1330745965 6Установка для наплавки цапф триангеляДля вращениятриангеля тележки грузового подвижного состава при наплавке цапфы в удобном для сварщика положении1700900990 7Станок для восстановления резьбы на цапфе триангеля тележки грузового вагона 7Для восстановления резьбы после наплавки и сверления отверстия под шплинт на цапфе триангеля с одной установки278513231133 7Станок расточной для механической обработки подпятника надрессорной балкиСР-2Для расточкипятникового места надрессорной балки после наплавкидо конструкторских размеровс расточкой под втулку Ø 65 мм290014002200 7Окончание таблицы 2.6.2ОборудованиеЭскиз оборудованияНазначениеГабаритные размеры, мм 6Установка для автоматической дуговой наплавки подвески тормозного башмакаДля автоматической дуговой наплавки плавящимся электродом в среде защитных газов изношенных поверхностей подвески тормозного башмака800600 800 7Станок дляобработкиперемычектормозного башмака 7Для механической обработки перемычек тормозного башмака по заданному радиусу после восстановлениянаплавкой237026401760 7Фрезерно-расточной агрегат Ф0012МФрезерно –расточной агрегат за одну установку обеспечивает ее ремонт: 4-х центрирующих пазов; 2-х скользунов; профиля подподпятника; центрового отверстия под шкворень.260027001800Станок фрезерный для механической обработки 7 боковой рамы тележки 7СФ-2.1Для обработки буксового проема боковой рамы тележки железнодорожного вагона после наплавки.
Позволяет обработать как горизонтальную (опорную) плоскость280026001600 7Стенд дляиспытанияпружин 216ДДля испытания пружин тележек вагонов усилием до 10 тонн. Целью испытаний является определение степени изношенности и годности пружин к дальнейшей эксплуатации8009001500 7Стенд для испытания тележекДля нагружения тележки в сборе и измерения положения фрикционного клина20001900500Количество явочных рабочих рассчитываем по формуле:(2.6.2)где Т- суммарное 106 годовое нормированное штучно – калькуляционное время, 106 чел.- ч;Fн.р.- номинальный годовой фонд работы рабочего. 2По суммарному количеству явочных рабочих определяем списочный контингент по формуле:Rсп = Rяв · К ., (2.7.2)где К – коэффициент, учитывающий отсутствие рабочих находящихся в отпусках, в служебных командировках, на больничном, принимаем, К=1,15Rсп = 19 · 1,15= 22 человекаРезультаты расчёта численности работников с учётом норм времени в разрабатываемом участке по ремонту тележек ВЧДР Уссурийск представлены в таблице 2.6.3.
Расширенный расчётчисленности работников с учётом норм времени и подетальной программы в разрабатываемом участке по ремонту тележек ВЧДР Уссурийск представлен в таблице Б.2 приложения Б.Таблица 2.6.3 – Результаты расчёта численности работниковПрофес-сия исполнителяНаименование выполняемых на участке работЯвочное число рабочих Rяв, челСписочное 23 число рабочих Rсп, чел 23дефектоскопистБоковую раму намагнитить, вихретоковый контроль выполнить, заключение выписать, на позицию накопления транспортировать. Надрессорную балку намагнитить, вихретоковыйконтроль выполнить, заключение выписать, на позицию накопления транспортировать.
Подвеску тормозного башмака осмотреть, дефектоскопию выполнить, на позицию накоплениятранспортировать.3,274сварщикНадрессорную балку на сварочный пост подать, наружный бурт подпятника наплавить и зачистить,на позицию накопления транспортировать. Надрессорную балку на сварочный постподать, внутренний бурт подпятника наплавить и зачистить,на позицию накопления транспортировать.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
