Пояснительная записка Дипломный проект (1191489), страница 14

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 14)

Технологический процесс ремонта автосцепного устройства в данном отделении содержит некоторые вредные производственные факторы:

1 Установка на шести местный стенд автосцепку при помощи кран балки;

2 Подготовить шланг, одеть маски, выключить вентиляцию;

3 Разборка автосцепки;

4 Обмывка корпуса и деталей автосцепки горячей водой с каустической содой в моечной машине (воздействие на людей горячих паров и вредных испарений);

5 Дефектоскопирование корпуса автосцепки и ее деталей и обмер шаблонами;

6 Наплавка автосцепки по шаблону, заварка трещин (наличие вредных газов и излучений, а также разбрызгивание горячего металла);

7 Обработка корпуса автосцепки и ее деталей на фрезерном и строгальном станках (наличие металлической пыли и стружки);

8 Дефектоскопирование тягового хомута;

9 Наплавка тягового хомута (наличие вредных газов и излучений, разбрызгивание горячего металла);

10 Обработка тягового хомута на строгальном станке (наличие металлической пыли и стружки);

11 Обмер автосцепки и ее деталей шаблонами после ремонта;

12 Сборка автосцепки;

13 Разборка поглощающего аппарата на прессе;

14 Проверка и обмер деталей поглощающего аппарата, и его ремонт;

15 Сборка поглощающего аппарата;

16 Приемка автосцепного устройства из ремонта.

Помимо вышеперечисленных вредных и опасных производственных факторов, можно выделить и такие, как производственный шум, аэрозоли фиброгенного действия (пыли), недостаточная освещенность, стереотипные рабочие движения, перемещения в пространстве, которые также ведут к снижению работоспособности [16].

4.2 Обеспечение безопасности в отделении по ремонту автосцепного

оборудования

Основными требованиями безопасности к технологическим процессам, является устранение непосредственного контакта, работающих с исходными материалами, заготовками, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное действие.

Требования безопасности при проведении технологического процесса, предусмотрены в технологической документации. В производственном помещении условия труда зависят от размещения технологического оборудования, организации рабочего места, используемое сырье и заготовки, готовая продукция.

В каждом конкретном случае, требования безопасности к производственным помещениям и площадкам, сформулированы требованиями действующих строительных норм и правил, утвержденным Госстроем.

Правильная организация рабочих мест, ведет учет эргономических требований (экономию движений, исключение неудобных поз, при обслуживании оборудования и пультов управления, правильную компоновку последних), предусмотренных ГОСТ 12.2.049-80 «Оборудование производственное. Общие эргономические требования».

Расстояние между единицами оборудования, а также между оборудованием и стенами производственных зданий, сооружений и помещений, соответствующие требованиям действующих норм и правил.

К факторам, определяющие условия труда, относятся методы технологии и организации производства, большую роль играет содержание труда, формы построения трудовых процессов, степень специализации работающих при выполнении производственных процессов, выбор режимов труда и отдыха, дисциплина труда, психологический климат в коллективе, организация санитарно-бытового обеспечения работающих. Лица, допускаемые к участию в производственном процессе, имеют профессиональную подготовку, соответствующую характеру работ. Обучение работающих безопасности труда регламентируется «Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения». В соответствии с этим ГОСТом обучение работающих безопасности труда, проводят при подготовке новых рабочих (вновь принятых рабочих, не имеющих профессии или меняющих профессию), проведение различных видов инструктажа, повышение квалификации [16].

Общее руководство и организация обучения в целом по предприятию возлагается на руководителя предприятия, а в подразделениях на руководителя подразделения.

4.3 Обеспечение работников средствами индивидуальной защиты

На ряде предприятий существуют такие виды работ или условия труда, при которых работающий получает травму или иное воздействие, опасное для здоровья. Еще более опасные условия для людей возникают при авариях и ликвидации их последствий. В этих случаях для защиты человека применяются средства индивидуальной защиты.

При выполнении ряда производственных операций, используется спецодежда (костюмы, комбинезоны и др.), сшитую из специальных материалов, для обеспечения безопасности от воздействия различных веществ и материалов, с которыми приходится работать, теплового и других излучений. Требования, предъявляемые к спецодежде, заключаются в обеспечении наибольшего комфорта для человека, а также желаемой безопасности. При некоторых видах работ для предохранения спецодежды используются фартуки. Во избежание травм стоп и пальцев ног, необходимо носить защищенную обувь (сапоги, ботинки). Ее применяют при работах с тяжелыми предметами и т.п., в помещениях, где полы залиты водой, маслом и др.

Для защиты рук, используются специальные рукавицы или перчатки. Защита рук от вибраций достигается применением рукавиц из упругодемпфирующего материала.

Перед надеванием перчаток или рукавиц, руки моют, чтобы перчатки не загрязнялись изнутри вредными веществами и при многократном применении не способствовали контакту с теми веществами, от которых они предназначены предохранять.

Для профилактики повреждений кожи используется мыло, смягчающее кожу, средства для очистки рук допустимо применять только в случае очень сильного загрязнения. Выбор защитного крема зависит от характера работы.

Средства защиты головы предназначены для предохранения головы от падающих и острых предметов, а также для смягчения ударов. Выбор шлемов и касок зависит от вида выполняемых работ.

Для предохранения от вредных механических, химических и лучевых воздействий, используются средства защиты глаз и лица. Эти средства применяются при выполнении следующих работ; шлифовании, пескоструйной обработке, распылении, опрыскивании, сварке, а также при использовании едких жидкостей. Эти средства выполняют в виде очков или щитков. В некоторых ситуациях защиты глаз, применяют вместе со средствами защиты органов дыхания.

В условиях работы, когда существует риск лучевого воздействия, например, при сварочных работах, важно подобрать защитные фильтры необходимой степени плотности. Применяя средства защиты глаз, следят за тем, чтобы они надежно держались и не снижали поле обзора, а загрязненность не ухудшала зрение.

Средства защиты органов слуха используют в шумных производствах. Существуют различные типы средств защиты органов слуха; беруши и наушники. Беруши делают из различных материалов, при использовании их втыкают в уши.

Средства защиты органов дыхания предназначены для того, чтобы предохранить от вдыхания и попадания в организм человека вредных веществ (пыли, пара, газа). При подборе средств защиты акцентируют внимание с какими веществами работают, какова концентрация вещества, сколько времени проходит работа, в каком состоянии находятся эти вещества. Существуют два типа защиты органов дыхания; фильтрующие и изолирующие. Фильтрующие подают в зону дыхания очищенный от примесей воздух, изолирующие воздух из специальных емкостей или из чистого пространства [16].

4.4 Мероприятия, направленные на улучшение условий труда

Среди множества мероприятий, направленных на улучшение условий труда, для отделения по ремонту кипятильников можно выделить следующие наиболее важные, а именно:

- проведение модернизации оборудования, машин и механизмов с целью повышения безопасности работ;

- обеспечение помещений для работы средствами пожаротушения и первой медицинской помощи;

- устройство на действующих объектах новых, ремонт и реконструкция имеющихся искусственных и естественных, общих и местных вентиляционных систем во всех производственных, служебных и бытовых помещениях, где это предусмотрено соответствующими правилами, нормами или требованиями по охране труда;

- устройство, реконструкция и ремонт систем местной вентиляции (различные укрытия, бортовые и боковые отсосы, зонты и пр.);

- устройство и ремонт местных отсосов для удаления пыли из опасных мест действующего оборудования;

- приобретение и оборудование устройств систем гидрообеспыливания;

- переустройство световых фонарей и фрамуг в целях улучшения аэрации;

- паспортизация вентиляционных систем производственных и бытовых помещений, пыле- и газоулавливающих установок;

- приобретение оборудования для механизации пылеуборочных работ. Монтаж систем централизованной пылеуборки;

- приобретение приборов для измерения концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, эффективности вентиляционных установок;

- приобретение и оборудование герметических пыле звуконепроницаемых кабин;

- приобретение и устройство потолочных фенов, настольных вентиляторов, бытовых кондиционеров, электрокаминов и др.;

- переоборудование на автоматическое управление аспирационных и пылеулавливающих установок и устройств по удалению уловленной пыли;

- приобретение и ремонт приборов (шумометров, вибрографов и др.) для осуществления контроля и измерения шума, вибраций и ультразвуковых колебаний воздушной среды;

- улучшение естественного освещения путем устройства и ремонта световых фонарей, увеличения количества окон, замены и увеличения оконных рам и проемов;

- устройство и усиление общего и местного электроосвещения;

- устройство люминесцентного освещения;

- приобретение настольных осветительных приборов;

- проведение паспортизации санитарно-бытовых устройств;

- подводка горячей воды к умывальникам в умывальных комнатах;

- приобретение и оборудование электросушилок для рук при умывальниках, фенов для сушки волос, электроплиток и других бытовых приборов;

- приобретение и установка титанов и бачков для снабжения работающих питьевой водой, сатураторных установок для приготовления газированной воды, установка фонтанных колонок питьевой воды;

- оснащение мест приема пищи необходимым оборудованием (умывальниками, кипятильниками, электроплитами, холодильниками);

- приобретение и изготовление уборочно-моечных механизмов и приспособлений для уборки помещений.

5 РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ РЕМОНТА АВТОСЦЕПНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Себестоимость – это издержки предприятия на производство и реализацию продукции в денежной форме. Себестоимость бывает:

Себестоимость продукции предприятия складывается из затрат, связанных с использованием в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.

По способу включения затрат в себестоимость продукции расходы подразделяются на прямые и косвенные. Прямые расходы непосредственно связаны с производством отдельных видов продукции и прямо включаются в их себестоимость, а косвенные связаны, как правило, с производством нескольких видов продукции и распределяются пропорционально какой-либо базе. В качестве базы принимается основная заработная плата производственных рабочих, часы работы оборудования и др. [7].

Вид себестоимости зависит от того, какую сферу бизнеса желает контролировать собственник. В данном дипломном проекте рассчитывается цеховая себестоимость.

Цеховая себестоимость включает сумму затрат всех структур фирмы направленных на изготовление новой продукции.

Себестоимость ремонта автосцепного оборудования определяется по формуле 5.1:

, (5.1)

где – фонд оплаты труда производственных рабочих, руб;

– стоимость материалов, руб;

– расходы общие для всех отраслей хозяйства;

– общехозяйственные расходы;

– программа ремонта автосцепного оборудования.

5.1 Расчет фонда оплаты труда производственных рабочих

В фонд оплаты труда входят: заработная плата, выдаваемая в денежной и натуральной форме; надбавки и доплаты к тарифным ставкам; текущее и единовременное премирование; оплата ежегодных и дополнительных отпусков; стоимость услуг, бесплатно предоставляемых работникам отдельных отраслей. [7]

Фонд оплаты труда за год, рассчитывается по формуле 5.2:

, (5.2)

где – среднемесячная заработная плата.

Среднемесячная заработная плата, рассчитывается по формуле 5.3:

Характеристики

Список файлов ВКР