Антиплагиат (1191452), страница 9
Текст из файла (страница 9)
ПодачатележкинапозициюразборкиКрюки затехнологическиеокна внадрессорной балкезакрепить и рамутележки на позициюразборки податьНт –прикосновение руки ккрюкуКт – отрывруки открюкаСлесарь3 р.0,7 0,8 0,6 0,9 0,6 3,6 1,66 1,5 1,7 16.РазборкарычажнойпередачиШплинты изваликоввертикальныхрычагов выбить,шайбы снять,валики вынуть,вертикальные игоризонтальныерычаги снять. Чекувыбить, колодкуснять, триангельНт прикосновение руки кинструментуКт – отрывруки отинструментаСлесарь4 р.13,0 12,0 12,6 13,0 12,8 63,4 12,94 1,3 1,4 1отнять. Шплинты изваликов подвескивыбить, валикивынуть, подвескиснять.Продолжение таблицы 2.3НаименованиеоперацииПодробное ипоследовательноесодержание работв операцияхФиксажныеточкиКол-воисполнителей,разряд,профессияВремя по номерамнаблюдений, мин.Суммавремени,минСреднеарифметическое времяКоэффициентустойчивостиРазмерпартии1 2 3 4 5 Кд Ку7.РазобратьтележкуРессорныйкомплект сфрикционнымиклиньями снять,шквореньвытащить,коробки скользунаотнять.Нт прикосновение руки кпружинеКт – отрывруки откоробкискользунаСлесарь4 р.15,0 14,0 14,5 15,5 14,0 73 14,41 1,4 1,7 18.
Подать 29тележкунапозици юочисткиТележку с 29помощью кранбалки на позициюдефектоскпирования установитьНт прикосновение руки ккрюкуКт – отрывруки от крюкаСлесарь3 р.2,0 1,9 1,8 2,0 2,0 9,7 1,97 1,3 1,4 19.ТележкуочиститьиосмотретьвизуальноТележку припомощи скребка ищётки очистить отостатков грязи.Визуальноосмотреть тележкупри помощиНт прикосновение руки кскребку ищёткеКт –окончаниеДефектоскопист 5 р.6,0 5,7 5,9 5,8 6,0 29,4 5,73 1,4 1,4 1переносной лампыи лупыосмотраПродолжение таблицы 2.3НаименованиеоперацииПодробное ипоследовательноесодержание работв операцияхФиксажныеточкиКол-воисполнителей,разряд,профессияВремя по номерамнаблюдений, мин.Суммавремени,минСреднеарифметическоевремяКоэффициентустойчивостиРазмерпартии1 2 3 4 5 Кд Ку10.ДефектоскопиябоковыхрамДефектоскопвключить.Дефектоскопиюпроизвести.Дефектоскопвыключить.Нт прикосновение руки ккнопкевключенияКт – отрывруки от щупаДефектоскопист 5 р.21,0 20,0 21,0 19,5 20,5 102 20,8 1,3 1,7 111.Дефектоскопиянадрессорной балкиДефектоскопвключить.Дефектоскопиюпроизвести.Дефектоскопвыключить.Нт прикосновение к кнопкевключенияКт – отрывруки от щупаДефектоскопист 5 р.11,0 10,0 10,5 11,0 11,5 54 10,8 1,1 1,7 112.
Тележку с Нт - Слесарь 3 1,0 0,7 0,6 0,5 0,5 3,3 1,66 1,3 1,4 1Податьтележкунакантовательпомощью кранбалки переместитьна кантователь.прикосновение руки ккрюкуКт – отрывруки от крюкар.чание таблицы 2.3НаименованиеоперацииПодробное ипоследовательноесодержание работв операцияхФиксажныеточкиКол-воисполнителей,разряд,профессияВремя по номерамнаблюдений, мин.Суммавремени,минСреднеарифметическое времяКоэффициентустойчивостиРазмерпартии1 2 3 4 5 Кд Ку13.ТележкуразкантоватьВключить пульт,раздвинутьбоковые рамы,выключить пульт.Нт прикосновение руки кпультуКт – отрывруки отпультаБригадир 6р.2,0 1,5 1,6 1,6 1,7 8,4 1,56 1,3 1,4 114.Осмотр,обмер идефектациятележкиВзять шаблон иобмеритьнадрессорнуюбалку, положитьшаблон. Взятьшаблоны иобмерить боковыерамы, положитьшаблоны.Осмотретьтележку.Нт прикосновение руки кшаблонуКт – отрывруки отшаблонаБригадир 6р.23,0 23,5 23,0 23,5 22,0 115 23,4 1,4 1,4 1ица 2.4 – Фотография разрабатываемого процесса ремонта тележекНаименованиеоперацииПодробное ипоследовательноесодержание работв операцияхФиксажныеточкиКол-воисполнителей,разряд,профессияВремя по номерамнаблюдений, мин.Суммавремени,минСреднеарифметическое времяКоэффициентустойчивостиРазмерпартии1 2 3 4 5 Кд Ку1.
ПодачатележкинапозициюобмывкиТележку на путьнакопления передмоечной машинойпо обмывкетележек податьНт – началоперемещенияКт окончаниеперемещенияСлесарь4 р.3 2,5 2,7 2,8 3 14 2,9 1,5 1,7 12.ПостановкатележкинатранспортёрТележку поднять,колёсные парывыкатить, тележкуна транспортёрустановитьНт прикосновение руки ккрюкуКт – отрывруки от крюкаСлесарь4 р.0,6 0,5 0,5 0,7 0,5 2,8 0,56 1,4 1,4 13. Подача Тележку на Нт – начало Слесарь 1,5 1,8 2 1,9 2 9,2 1,86 1,3 1,7 1тележки вмоечнуюмашинутранспортёр вмоечную машинупереместитьперемещенияКт окончаниеперемещения3 р.4.Обмывкатележки вмоечноймашинеМоечную машинувключить, тележкуобмыть, моечнуюмашинувыключитьНт прикосновение к пультуКт – отрывруки отпультаСлесарь3 р.16 15 18 15 17 81 15,2 1,2 1,2 1олжение таблицы 2.4НаименованиеоперацииПодробное ипоследовательноесодержание работ воперацияхФиксажныеточкиКол-воисполнителей,разряд,профессияВремя по номерамнаблюдений, мин.Суммавремени,минСреднеарифметическое времяКоэффициентустойчивостиРазмерпартии1 2 3 4 5 Кд Ку5.
Подачатележкинапозициюразборки,очисткиНажать кнопкутранспортёра,напозицию разборкиподатьНт –прикосновение руки ккнопкиКт – отрывруки откнопкиСлесарь3 р.0,7 0,8 0,6 0,9 0,6 3,6 0,66 1,5 1,7 16.РазборкарычажнойпередачиШплинты изваликоввертикальныхрычагов выбить,шайбы снять,валики вынуть,вертикальные игоризонтальныерычаги снять. Чекувыбить, колодкуснять, триангельотнять. Шплинты изваликов подвескиНт прикосновение руки кинструментуКт – отрывруки отинструментаСлесарь5 р.13,0 12,0 12,6 13,0 12,8 63,4 9,94 1,3 1,4 1выбить, валикивынуть, подвескиснять.родолжение таблицы 2.4НаименованиеоперацииПодробное ипоследовательноесодержание работв операцияхФиксажныеточкиКол-воисполнителей,разряд,профессияВремя по номерамнаблюдений, мин.Суммавремени,минСреднеарифметическое времяКоэффициентустойчивостиРазмерпартии1 2 3 4 5 Кд Ку7.РазобратьтележкуРессорныйкомплект сфрикционнымиклиньями снять,шквореньвытащить,коробки скользунаотнять.Нт прикосновение руки кпружинеКт – отрывруки откоробкискользунаСлесарь5 р.15,0 14,0 14,5 15,5 14,0 73 10,41 1,4 1,7 18.ТележкуочиститьиосмотретьвизуальноТележку припомощи скребка ищётки очистить отостатков грязи.Визуальноосмотреть тележкупри помощипереносной лампыи лупыНт прикосновение руки кскребку ищёткеКт –окончаниеосмотраДефектоскопист 5 р.6,0 5,7 5,9 5,8 6,0 29,4 5,73 1,4 1,4 19.ПодатьтележкунаНажать кнопкутранспортёра,наконтователь податьНт прикосновение руки кСлесарь 3р.0,6 0,7 0,6 0,5 0,5 3,3 0,66 1,3 1,4 1онтовательподать крюкуКт – отрывруки от крюкаОкончание таблицы 2.4НаименованиеоперацииПодробное ипоследовательноесодержание работв операцияхФиксажныеточкиКол-воисполнителей,разряд,профессияВремя по номерамнаблюдений, мин.Суммавремени,минСреднеарифметическое времяКоэффициентустойчивостиРазмерпартии1 2 3 4 5 Кд Ку10.ТележкуразкантоватьВключить пульт,раздвинутьбоковые рамы,выключить пультНт прикосновение руки кпультуКт – отрывруки отпультаБригадир 6р.2,0 1,5 1,6 1,6 1,7 8,4 1,56 1,3 1,4 111.ДефектоскопиябоковыхрамДефектоскопвключить.Дефектоскопиюпроизвести.Дефектоскопвыключить.Нт прикосновение руки ккнопкевключенияКт – отрывруки от щупаДефектоскопист 5 р.21,0 20,0 21,0 19,5 20,5 102 20,8 1,3 1,7 112.ДефектоскопияДефектоскопвключить.ДефектоскопиюНт прикосновение к кнопкеДефектоскопист 5 р.11,0 10,0 10,5 11,0 11,5 54 10,8 1,1 1,7 1надрессорной балкипроизвести.Дефектоскопвыключить.включенияКт – отрывруки от щупа13.Осмотр иобмертележкиВзять шаблон иобмеритьнадрессорнуюбалку и боковуюраму.Нт прикосновение руки кшаблонуБригадир 6р.23,0 23,5 23,0 23,5 22,0 115 23,4 1,4 1,4 15 Разработка технологического процесса ремонта деталейТехнологический процесс – это изменение качественного состояния объектапроизводства, которое проявляется в изменении формы предметов труда,свойств, внешнего вида, осуществления соединений и др.
4Разработкой технологического процесса будет являться разборка тележки.Для выполнения этого раздела используем данные, полученные припрохождении преддипломной практики.Основным источником, на основании которого разрабатывается процессразборки тележки, существующий в депо по месту прохожденияпреддипломной практики, является фотография производственного процесса.Расчёт норм времени выполняем для каждой операции, как длясуществующего, так и для нового процесса.Результаты расчётов сводим в таблицы 2.4 и 2.5.Для расчётов норм времени используем следующие формулыТшт = tоп * Кп + tоб + tот + tен (2.1)Тшт.к = Тшт + tпз (2.2)где tоп - оперативное время, чел-мин.;Кп – коэффициент ремонта (повторяемости);tоб – время на обслуживание рабочего места, чел/мин;tот – время на отдых, мин;tен – время на естественные надобности, чел/мин;tпз – время на подготовительно-заключительные работы, чел/мин;n – количество деталей в ремонтируемой партии.Затраты времени tоб, tот, tен,tпз принимаются в процентах от tоп по типовымнормам.Так как расчёт норм времени не отражает применяемое оборудование,приспособление, инструмент, то выполняем технические пояснения коперациям.Эту работу отражаем в таблице 2.3 ля существующего технологическогопроцесса.
А для нового технологического процесса с применениемавтоматической конвейерной линии в таблице 2.4.Создание нового технологического процесса позволило сократить времяразборки тележки на 10,97минут.Сокращение времени получили за счёт применениямеханизированной конвейерной линии, а также за счёт объединения позицииразборки и очистки, так как время по перемещению деталей сократилось.Поставив более опытного слесаря с 5 разрядом, выполняющего разборку,также уменьшили время на разборку рычажной передачи и разборку тележки.Следует вывод, что в тележечном отделении с программой ремонта 20478тележек в год рационально использовать поточно-конвейерную линию.Технологические карты процессов приведены в листах чертежей.Таблица 2.5 Расчёт нормы времени существующего процессаНаименованиеоперацийПрофессияРазрядКолвоисполнителейОперативноевремя,tоп,чел/минКоэффициентремонта, Кn.tоп *КnЗатраты времени впроцентах, tоп * КnЧисленныезначения, чел/мин Тшт,чел/минТшт.к,чел/мtоб ин.tот+tенtпз tобtот+tенtпз1.
Подача тележкина позициюобмывкислесарь 4 1 2,9 1 2,9 2,85 3,5 3,1 0,08 0,1 0,08 3,08 3,162. Постановкатележки натранспортёрслесарь 4 1 0,56 1 0,56 2,85 3,5 3,1 0,019 0,02 0,02 0,69 0,713. Подача тележкив моечнуюмашинуслесарь 3 1 1,86 1 1,86 2,85 3,5 3,1 0,05 0,07 0,06 1,98 2,044. Обмывкатележкислесарь 3 1 15,2 1 15,2 2,85 3,5 3,1 0,43 0,53 0,47 16,16 16,635.
Подать тележкуна позициюразборкислесарь 3 1 0,66 1 1,66 2,85 3,5 3,1 0,019 0,02 0,02 0,699 0,7196. Разборкарычажнойпередачислесарь 4 1 12,94 1 12,94 2,85 3,5 3,1 0,37 0,45 0,40 13,76 14,167. Разобратьтележкуслесарь 4 1 14,41 1 14,41 2,85 3,5 3,1 0,41 0,50 0,45 15,32 15,778. Подать тележкуна дефектоскопиюслесарь 3 1 1,97 1 1,97 2,85 3,5 3,1 0,06 0,07 0,06 2,1 2,169.















