Антиплагиат (1191452), страница 10
Текст из файла (страница 10)
Очистить иосмотретьдефектоскопист5 1 5,73 1 5,73 2,85 3,5 3,1 0,16 0,20 0,18 6,09 6,27визуальноОкончание таблицы 2.5НаименованиеоперацийПрофессияРазрядКолвоисполнителейОперативноевремя,tоп,чел/минКоэффициентремонта, Кn.tоп *КnЗатраты времени впроцентах, tоп * КnЧисленныезначения, чел/мин Тшт,чел/минТштчелtоб инtот +tенtпз tобtот +tенtпз10.
Дефектоскпиябоковой рамыдефектоскопист5 1 20,8 1 20,8 2,85 3,5 3,1 0,59 0,73 0,64 22,12 22,711. Дефектоскпиянадрессорногобрусадефектоскопист5 1 10,8 1 10,8 2,85 3,5 3,1 0,31 0,38 0,33 11,49 11,812. Податьтележку накантовательслесарь 3 1 0,66 1 1,66 2,85 3,5 3,1 0,02 0,02 0,02 0,7 0,713. Тележкураскантоватьбригадир 6 1 1,56 1 1,56 2,85 3,5 3,1 0,06 0,07 0,06 1,69 1,714. Осмотр иобмер тележкибригадир 6 1 23,4 1 23,4 2,85 3,5 3,1 0,67 0,82 0,73 24,89 25,6Итого: Σ Тшт.к = 115,45 чел/мин.Таблица 2.6 Расчёт нормы времени разрабатываемого процессаНаименованиеоперацийПрофессияРазрядКолвоисполнителейОперативноевремя,tоп,чел/минКоэффициентремонта, Кn.tоп *КnЗатраты времени впроцентах, tоп * КnЧисленныезначения, чел/мин Тшт,чел/минТшт.к,чел/мtоб ин.tот +tенtпз tобtот +tенtпз1. Установкатележки передпозициейобмывкислесарь 5 1 0,66 1 2,9 2,85 3,5 3,1 0,019 0,02 0,02 0,699 0,7192.
Постановкатележки натранспортёрслесарь 5 1 0,56 1 0,56 2,85 3,5 3,1 0,019 0,02 0,02 0,69 0,713. Подачатележки вмоечную машинуслесарь 3 1 0,66 1 0,66 2,85 3,5 3,1 0,019 0,02 0,02 0,699 0,7194. Обмывкатележкислесарь 3 1 15,2 1 15,2 2,85 3,5 3,1 0,43 0,53 0,47 16,16 16,635. Податьтележку напозициюразборки иочистки.слесарь 3 1 0,66 1 0,66 2,85 3,5 3,1 0,019 0,02 0,02 0,699 0,7196. Разборкарычажнойпередачислесарь 5 1 12,41 1 9,94 2,85 3,5 3,1 0,35 0,43 0,38 13,19 13,577. Разборка слесарь 5 1 10,4 1 10,4 2,85 3,5 3,1 0,28 0,36 0,32 11,1 11,4тележки8. Очистить ивизуальноосмотретьдефектоскопист5 1 5,73 1 5,73 2,85 3,5 3,1 0,16 0,20 0,18 6,09 6,279. Податьтележку накантовательслесарь 3 1 0,66 1 0,66 2,85 3,5 3,1 0,02 0,02 0,02 0,70,72Окончание таблицы 2.6НаименованиеоперацийПрофессияРазрядКолвоисполнителейОперативноевремя,tоп,чел/минКоэффициентремонта, Кn.tоп *КnЗатраты времени впроцентах, tоп * КnЧисленныезначения, чел/мин Тшт,чел/минТшт.к,чел/мtоб ин.tот +tенtпз tобtот +tенtпз10.
Тележку накантователераздвинутьбригадир 6 1 0,66 1 0,66 2,85 3,5 3,1 0,02 0,02 0,02 0,7 0,7211. Дефектоскпиябоковой рамыдефектоскопист5 1 20,8 1 20,8 2,85 3,5 3,1 0,59 0,73 0,64 22,12 22,7612. Дефектоскпиянадрессорногобрусадефектоскопист5 1 10,8 1 10,8 2,85 3,5 3,1 0,31 0,38 0,33 11,49 11,8213. Осмотр иобмер тележкибригадир 6 1 23,4 1 22,4 2,85 3,5 3,1 0,64 0,78 0,69 23,8 24,5Итого: Σ Тшт.к = 104,48 чел/мин.Таблица 2.7 – Технические пояснения к операциям существующего процессаНаименование операцийОборудование (тип,модель)ПриспособлениеИнструмент (режущий,мерительный)1. Подача тележки на позицию обмывки Путь для подачи тележки2. Постановка тележки на транспортёр Мостовой кран Захват3. Подача тележки в моечную машину Транспортёр4.
Обмывка тележки Моечная машина5. Подать тележку на позицию разборки Кран-балка6. Разборка рычажной передачи Молоток бородок7. Разобрать тележку Молоток бородок8. Подать тележку на дефектоскопию Кран-балка9. Очистить и осмотреть визуальноЩётка металлическая,скребок, мел, лупа, лампа10. Дефектоскопия боковой рамы Дефектоскоп ДФ-201.111. Дефектоскпия надрессорного бруса Дефектоскоп ДФ-201.112. Подать тележку на кантователь Кран-балкаСтендкантователь13. Тележку раскантоватьСтендкантователь14. Осмотр и обмер тележки Шаблоны и переносная лампа,мелТаблица 2.8 – Технические пояснения к операциям к разрабатываемому процессу.Наименование операцийОборудование (тип,модель)ПриспособлениеИнструмент (режущий,мерительный)1. Установка тележки перед позициейобмывки2.
Постановка тележки на транспортёр Кран-балка Захват3. Подача тележки в моечную машину Транспортёр4. Обмывка тележки Моечная машина5. Подать тележку на позицию разборки,очисткиМеханизированнаяпоточноконвейернаялиния6. Разборка рычажной передачи Молоток Бородок7. Разобрать тележку Молоток Бородок8. Очистить и осмотреть визуальноЩётка металлическая,скребок, мел, лупа,переносная лампа9. Подать тележку на кантователь Кран-балкаСтендкантователь10. Тележку на кантователе развивнутьСтендкантователь13. Тележку на кантователеразвивнуть11. Дефектоскопия боковой рамы Дефектоскоп ДФ-201.112. Дефектоскпия надрессорного бруса Дефектоскоп ДФ-201.113.
Осмотр и обмер тележкиШаблоны и переноснаялампа6 Расчёт необходимого количества оборудования и рабочей силыПотребное количество оборудования, применяемого в тележечномучастке, рассчитывается по формуле /13/Проб = Σ N*tшт.к (2.3)Fд.об* nгде N – подетальная годовая программа ремонта;tшт.к – трудоёмкость выполнения работ по ремонту деталей на данном типеоборудования;Fд.об – действительный годовой фонд работы оборудования с учетомсменности депо;n - количество деталей в партии, над которой одновременно выполняетсяданная операция.Расчёт оборудования сводим в таблицу 2.9Таблица 2.9 – Расчет потребного числа оборудования для ремонта тележекНаименованиеоперацииНаименова-ниеоборудования,Наименова-ниеремонтируемыхдеталей(узлов)Количестворемонтируемыхдеталей(узлов)Трудоемкость,чел.-ч.КоличествооборудованияКоэффициентзагруз-киУкруп-неннаяплощадьнаединицуоборудова-ния,единицыобщаярасчет-ноеприня-тоем2Триангель разобратьСтенд дляремонтатриангеля,1600*3600Триангель 20956 0,09 2164 0,5618Триангель обмерить,втулку сменитьТриангель 20956 0,07 1683 0,44Триангель собрать Триангель 20956 0,1 1200 0,63Триангель испытать Триангель 20956 0,07 2404 0,44Итого: 2,03 2 2,03Цапфы триангелянаплавитьСварочнаякабина дляремонтатриангелей,полуавтоматА765,кантовательтриангелей,3000*3000Триангель 9619 0,396 3809 113Закладку триангеляприваритьТриангель 9619 0,015 144 0,03Закладку триангеляобваритьТриангель 9619 0,117 1125 0,3Итого: 1,33 1 1,33Продолжение таблицы 2.9НаименованиеоперацииНаименова-ниеоборудования,Наименова-ниеремонтируемыхКоли-честворемоТрудоемкость,чел.-ч.КоличествооборудованияКоэффициентзагУкруп-неннаяплоединицыобщаярасчет-ноеприня-тоедеталей(узлов)нтируемыхдеталей(узлов)руз-кищадьнаединицуоборудова-ния,м2Подпятник после наплавкипроточитьКантователь,станокстанок Ф0008,2300*2700Надрессорная балка2525 1,53 3863 111,089Отверстие для шкворня вподпятнике расточитьНадрессорная балка842 0,401 338 0,08Наплавить направляющиебоковиныПолуавтоматА765,кантовательбоковин,4000*3500Боковина 8382 0,322 3097 0,80 1 0,8 18Опору скользуна тележкиотремонтировать сваркойполуавтоматА765,кантовательнадрессорной балки,3000*3000Надрессорная балка1263 0,308 389 0,10104Трещину в надрессорнойбалке тележки заваритьНадрессорная балка420 0,423 178 0,04Наплавка наклонныхплоскостей надрессорнойбалкиНадрессорная балка3366 1,396 4608 1,2Подпятник наплавитьНадрессорная балка2525 3,6 9090 2,3Продолжение таблицы 2.9НаименованиеоперацииНаименова-ниеоборудования,Наименова-ниеремонтируемыхдеталей(узлов)Количестворемонтируемыхдеталей(узТрудоемкость,чел.-ч.КоличествооборудованияКоэффициентзагруз-киУкруп-неннаяплощадьнаединицуобоединицыобщаярасчет-ноеприня-тоелов)рудова-ния,м2Итого:3,6 3 3,6Наклонные плоскости посленаплавки профрезероватьФрезерныйстанок дляобработкинаклонных,2900*1800Надрессорная балка3366 1,09 3668 0,9 1 0,9 8Боковину после наплавкипрофрезероватьБоковина 9619 0,75 7214 1,8Фрезеровка опорнойповерхности боковиныБоковина 9619 0,3 2885 0,7Итого: 2,5 2 2,5 16Обмер, испытание пружинУстановка«Лазер»,1500*600Пружина 146692 0,02 6733 1,7 2 1,7 6Обмывка тележкиМоечнаямашина,4000*3700Тележка 10478 0,20 2405 0,63 1 0,63 15Продолжение таблицы 2.9НаименованиеоперацииНаименова-ниеоборудования,Наименова-ниеремонтируемыхдеталей(узлов)Количестворемонтируемыхдеталей(узлов)Трудоемкость,чел.-ч.КоличествооборудованияКоэффициентзагруз-киУкруп-неннаяплощадьнаедини-цуоборудова-ния,м2единицыобщаярасчет-ноеприня-тоеПодготовка перед обмывкойПозицияподготовкипередобмывкой,2300*2700Тележка 10478 0,24 2885 0,75 1 0,75 9Окончательная очисткатележкиПозицияочистки,2300*2700Тележка 10478 0,04 480 0,12 1 0,12 9Разборка тележкиПозицияразборки,2300*2700Тележка 10478 0,27 3246 0,85 1 0,85 9Начальный осмотр, обмер,намагничивание,дефектоскопированиетележкиМСН-10,3300*2900Тележка 10478 0,38 4569 1,1 1 1,1 13Осмотр, обмер, сменавтулок вертикальныхрычаговСтолдефектоскописта,2700*800Рычаг 20956 0,08 1923 0,5 5Осмотр, обмер,дефектоскопирование, сменавтулок продольных тягСтолдефектоскописта,2700*800Тяга 10478 0,12 2885 0,77 5Окончание таблицы 2.9НаименованиеоперацииНаименова-ниеоборуНаименова-ниеремонтКоличествоТрудоемкость,чел.-ч.КоличествооборудованияКоэффициеУкруп-нееди об рас пр ннадования,ируемыхдеталей(узлов)ремонтируемыхдеталей(узлов)нтзагруз-кияплощадьнаединицуоборудова-ния,м2ницыщаячет-ноеиня-тоеИтого: 0,98 1 0,98Клепка фрикционныхпланок, смена втулокбоковинПозицияклепкибоковин,3000*1500Боковина 6733 0,32 2154 0,56 1 0,56 7Сборка тележкиПозициясборки,2300*2700Тележка 10478 0,47 5651 1,5 2 1,5 18Осмотр, обмер,дефектоскопирование, сменавтулок подвесокСтолдефектоскописта,2700*800Подвеска 41912 0,15 7214 1,8 2 1,8 10Окончательный осмотр,обмер,дефектоскопированиерамы тележкиКантовательбоковойрамы,4500*3300Боковина 10478 0,24 2885 0,75 119Раздвижка боковин,перекантовкаБоковина 10478 0,08 961 0,25 1 19Итого 1,25 1 1,252.10– Расчет рабочей силы для тележечного участкаНаименование операции Профессия РазрядНоминальный годовой фондработырабочего, чОбщаятрудоемкость,чел.-ч 4ЯвочноеколичестворабочихТриангель разобратьСлесарь 4 197321644Триангель обмерить,втулку сменить1683Триангель собрать 1200Триангель испытать 2404Итого: 20956Цапфы триангелянаплавитьСварщик 5197338093Закладку триангеляприварить144Наплавить направляющиебоковины3097Планку на колпакскользуна приварить389Трещину в надрессорнойбалке тележки заварить178Подпятник наплавить наполуавтомате9090Наклонные плоскостинаплавить4608Итого: 21315 3Подпятник посленаплавки проточитьТокарь 4 197338632Отверстие для шкворня вподпятнике расточить338Итого: 4201 2Наклонные плоскостипосле наплавкипрофрезероватьФрезеровщик4 19734608Боковину после наплавки 6,8профрезеровать7214Фрезеровка опорнойповерхности боковины2885Итого: 13767 7Продолжение таблицы 2.10Наименование операции Профессия РазрядНоминальный годовой фондработырабочего, чОбщаятрудоемкость,чел.-ч 4ЯвочноеколичестворабочихОбмывка тележкиМашинистмоечноймашины3 1973 2405 2,3Подготовка передобмывкой2885Окончательная очисткатележки480Итого: 5770 2Разборка тележкиСлесарь 5 197332466,2Разборка пружинно –фрикционного комплекта961Раздвижка боковин,перекантовка961Сборка тележки 5651Клепка фрикционныхпланок, смена втулокбоковин2154Итого: 12973 6Осмотр и обмер деталейтележкиБригадир 7 19733240Клеймение тележки 480 4,3Обмер и испытаниепружин6733Итого: 10453 4ДефектоскопированиетележкиДефектоскопист6 197345698,2Осмотр, обмер,дефектоскопирование,смена втулок продольныхтяг2885Осмотр, обмер, сменавтулок вертикальныхрычагов1923Осмотр, обмер,дефектоскопирование,смена втулок подвесок7214Продолжение таблицы 2.10Наименование операции Профессия РазрядНоминальный годовой фондработырабочего, чОбщаятрудоемкость,чел.-ч 4ЯвочноеколичестворабочихИтого: 16591 8 4Всего: 36Численность рабочих в отделении по ремонту тележек в таблицу 2.11Таблица 2.11 Штатное расписание отделения по ремонту тележекПрофессия Разряд КоличествоСлесарь 4 4Токарь 4 2Сварщик 5 3Дефектоскопист 6 8Слесарь 5 6Фрезеровщик 4 7Машинист моечной машины 3 2Уборщик бытовых помещений 3 2Маляр 3 2Итого 36Списочное количество рабочих Rсп = 36 ∙1,15 = 41 чел2.7 Разработка вариантов схем расположения рабочих мест 4(оборудования) 4Схемы – это графическое изображение 4 маршрутов движения деталей, порабочим местам проектируемого участка в процессе их ремонта.После расчёта оборудования, разрабатываем различные варианты егорасстановки, на площади тележечного участка.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
