Автореферат (1143596), страница 6
Текст из файла (страница 6)
База данных на уровне предприятия содержитнормативную, плановую и учетную информацию о деталях, сборочныхединицах, изделиях, материалах, оборудовании, заказах на производствопродукции; производственную программу предприятия; подетальныепроизводственные программы цехам; потребности цехов в материалах;прямые производственные затраты по изделиям и цехам; опережениявыпуска деталей; производственные запасы по материалам, деталям иготовой продукции; показатели результативности производственнойдеятельности цехов.В базу данных на уровне цеха включены массивы учетной(фактической) информации об изготовленных деталях, сборочных единицах,изделиях; полученных материалах; прямых производственных затратах;производственных запасах; технологических процессах; оборудовании ифонде времени его работы; оперативных производственных заданиях;показателях деятельности цехов.2511.
Исследованы результаты внедрения универсальной системыоперативного управления динамичным разнотипным производством.Внедрение универсальной системы оперативного управленияпроизводством осуществлялось в АО «Брянский машиностроительныйзавод». В период внедрения производство имело следующие характеристики:1) в производственной программе было следующее количествонаименований выпускаемой продукции: основные изделия – 12; товарынародного потребления – 24; запасные части – более 3000; кооперированныепоставки – 1200; опытные изделия – 6;2) деталей примерно 45000, технологических процессов – 10000,пооперационных трудовых норм – 600000, материалов, покупных изделий ивнутризаводских полуфабрикатов – 75000;3) длительность производственного цикла изготовления различныхизделий составляла от 2 до 270 рабочих дней.АО «Брянский машиностроительный завод» изготовлял продукциюкрупными париями (маневровые тепловозы, товары народного потребления),средними партиями (рефрижераторные секции); мелкими партиями снепериодическим выпуском (передвижные дизельные электростанции,платформы); в единичном количестве (судовые дизели); как крупными, так имелкими партиями (запасные части и кооперированные поставки).Внедрение универсальной системы оперативного управленияпроизводством позволило улучшить комплектность незавершенногопроизводства и использование ресурсов предприятия, сократить прямыепроизводственные затраты на выпуск изделий, уменьшить производственныезапасы и на этой основе сократить длительность производственного цикла,увеличить выпуск продукции.
Результаты внедрения показаны ниже.Изменениекоэффициентакомплектностинезавершенногопроизводства по стадиям производства изображено на рисунке 8.До внедрения системыКоэффициенткомплектностиПосле внедрения системы1,210,80,60,40,20123Рисунок 8 - Изменение коэффициента комплектности незавершенногопроизводства по стадиям производства (1 – заготовительная;2 – обрабатывающая; 3 – сборочная)26Среднегодовые показатели улучшения использования ресурсовпоказаны в таблице 3.Таблица 3 - Среднегодовые показатели улучшения использованияресурсовСреднегодовой темпприростапроизводительноститруда, %2,75Среднегодовой темпприроста загрузкиоборудования, %на заготовительной стадии2,532.85на обрабатывающей стадии3,513.74на сборочной стадии3,073.27ПоказателиПо предприятию, в том числе:2.92Уменьшение прямых производственных затрат на выпуск изделийпоказано в таблице 4.Таблица 4 - Уменьшение прямых производственных затрат на выпускизделийГруппапродукцииСреднегодовоеуменьшение стоимостирасхода основныхматериалов, %5,25Среднегодовое уменьшение расходаосновной заработной платыпроизводственных рабочих, %Вагоны3,722,12Судовые дизели6,3812,54Тепловозы7,32Изменение стоимости нормативных производственных запасов потепловозу ТЭМ18 изображено на рисунке 9.Расчет по средним величинамРасчет по динамическим величинамКоэффициентизменениястоимости1,210,80,60,40,20123Рисунок 9 - Изменение стоимости нормативных производственных запасовпо тепловозу ТЭМ18 (1 – запасы по материалам,2 – незавершенноепроизводство,3 – запасы по готовой продукции)27Внедрение показало прогрессивность и эффективность универсальнойсистемыоперативногоуправлениядинамичнымразнотипныммашиностроительным производством, ее жизнеспособность в условияхперехода к рыночной экономике и экономической нестабильности.III.ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ (ЗАКЛЮЧЕНИЕ)В настоящее время одним из приоритетных направлений российскойэкономики является создание конкурентоспособной, устойчивой, структурносбалансированнойпромышленности,основойкоторойявляетсямашиностроение, находящееся, как показал проведенный в диссертациианализ, в упадке.
Комплексная задача развития машиностроения,включающая техническое оснащение, ускоренную разработку и освоениепроизводства конкурентоспособной продукции, может быть успешно решенапри наличии системы оперативного управления производством, отвечающейсовременным требованиям.В результате решения задач, поставленных в диссертационномисследовании, сформулированы следующие основные научные выводы ирекомендации:1.
Исследование разработанных в теории и применяемых на практикесистем оперативного управления производством показало несоответствие ихконцепций высокой динамики изменения факторов внешней и внутреннейсреды машиностроительных предприятий, требующей оперативногореагирования на ее изменения, и совмещению на одном предприятииединичного, мелкосерийного, среднесерийного, крупносерийного типовпроизводства.2. Развитие теоретических и методологических подходов коперативномууправлениюмашиностроительнымпроизводством,учитывающих высокую динамику выпуска продукции и динамикупроизводства, сочетание различных типов производства и другие факторыпозволило разработать универсальную систему оперативного управлениядинамичным разнотипным производством, внедрение которой имеетбольшое народнохозяйственное значение.3.Универсальная система оперативного управления динамичнымразнотипным производством позволяет по единым моделям и алгоритмамосуществлять планирование, учет, контроль и регулирование производстваизделий, выпускаемых в единичном экземпляре, мелкими, средними икрупными партиями, а также в больших количествах по всем подразделениямпредприятия и разным плановым периодам.4.
В универсальную систему оперативного управления динамичнымразнотипным производством интегрировано оперативное управлениепрямыми производственными затратами и оперативное управлениепроизводственными запасами. В результате достигнуто методологическоеединство подходов в управлении производством, затратами и запасами,позволившее создать цельную интегрированную систему оперативного28управлениямашиностроительнымпроизводствомдляповышенияоперационнойэффективностидеятельностимашиностроительныхпредприятий.5.
На основе элементов универсальной системы оперативногоуправления динамичным разнотипным производством создан механизмопределения и согласования конкретных целей и ключевых показателейдеятельности различных структурных подразделений на долгосрочный,среднесрочный и краткосрочный период, а также составления плана поулучшению показателей для реализации стратегии предприятия.6. Разработана технология применения процессного подхода коперативному управлению прямыми производственными затратами вусловиях многономенклатурного динамичного разнотипного производства,обеспечивающего согласование материальных и денежных потоков вовремени и по всем подразделениям предприятия, следствием чего являетсяточное определение затрат и отнесение их на себестоимость продукции.7. На основе элементов универсальной системы оперативногоуправления динамичным разнотипным производством разработана системаоперативного управления производственными запасами и оборотнымисредствами, позволяющая определять величину и даты изменения их длявложения финансов в создание действительно необходимых запасов поматериалам, деталям и готовой продукции.8.
Разработанную универсальную систему оперативного управлениядинамичным разнотипным производством можно внедрить только вусловияхавтоматизированнойсистемыоперативногоуправленияпредприятием, поэтому спроектирована интегрированная информационнаясистема на основе исследования информационного взаимодействия всехучастников оперативного управления производством, затратами и запасами,информационных потоков и информационного обмена с внутренней ивнешней средой. Разработана структура интегрированной информационнойсреды, предложены информационные объекты в базах данных, построенинформационный интерфейс между заводской и цеховой базой данныхТеоретическая значимость проведенного исследования состоит вразработке теории и методологии (методов, моделей, механизмов,инструментов, технологии) создания универсальной системы оперативногоуправления динамичным разнотипным машиностроительным производством,производственными затратами и производственными запасами, что являетсявесомым вкладом в развитие теории производственного менеджмента.Практическая ценность результатов исследования заключается вуниверсальности предложенных решений и возможности применения их намашиностроительных предприятиях и предприятиях других отраслей.29IV.
ОСНОВНЫЕ НАУЧНЫЕ ПУБЛИКАЦИИ ПО ТЕМЕДИССЕРТАЦИОННОГО ИССЛЕДОВАНИЯМонографии1. Коновалова, Г.И. Развитие методологии внутрифирменного управления:монография / Г.И. Коновалова – Брянск: БГТУ, 2014. – 340 с. – (19,75 п.л.).2. Коновалова, Г.И. Методология стратегического и оперативного управленияпроизводством: монография / Г.И. Коновалова – LAP LAMBERT Academic PublishingGmbH&CD.KG Heinnch-Bocking – Str. 6-8, 66121 Saarbruken, Germany, 2012.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
