Диссертация (1141490), страница 13
Текст из файла (страница 13)
Ограничение перемещениямодулей в пространстве реактора обеспечивается удержанием их тросом,продеваемым через кольцо, расположенной в верхней части модуля. Тросзакрепляется на противоположных сторонах реактора, его длина определяется изусловия изменчивости уровня в реакторе. С помощью троса осуществляетсяизвлечение модулей при проведении плановых ремонтных работы. Длина троса107определяется из условия обеспечения расстояние не менее 200 мм от нижнегокрая модуля до аэратора.Принципы размещения контактных биореакторов в составе комплексаочистных сооружений приведены в разделе 5.2.Выводы по главе 41.
Разработаналгоритмпроектированияканализационныхочистныхсооружений, учитывающий технологические параметры петельной загрузки,позволяющий оптимизировать этапность реализации работ при модернизации иновом конструировании сооружений.2. Предложенсооруженийсподходприменениемкмодернизациипетельнойканализационныхзагрузкой,выполненнойочистныхввидефильтрационных колец. Данное решение применимо на станциях глубокойбиологической очисткой биофильтрацией производительностью до 3 м3/сут.3.
Разработаны рекомендации по применению петельной загрузки вконтактных биореакторах. Данное решение применимо для модернизации иновогостроительствасооруженийпроизводительностью до 200 м3/сут.глубокойбиологическойочистки108ГЛАВА 5. ВНЕДРЕНИЕ И ОПЫТ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОНТАКТНЫХБИОРЕАКТОРОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПЕТЕЛЬНОЙ ЗАГРУЗКИ ВСОСТАВЕ ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙРазработанная полимерная петельная загрузка была внедрена взаменершовойвблочныеканализационныеочистныесооружениядлясовершенствования процессов очистки хозяйственно-бытовых сточных вод.Ершовая загрузка обладала эксплуатационными сложностями (подробнее вгл.1).
Сердечник загрузки разрушался в результате коррозии, что приводило коткреплению щетин, их попаданию в насосное оборудование и клапаны, споследующим их выходом из строя, снижению площади удельной поверхностизагрузки.По результатам проведенных исследований были внесены изменения вконструкции очистных сооружений в части блока биологической очистки. Новаяполимерная биозагрузка была внедрена в два типа очистных сооружений:• очистные сооружения для частных домовладений производительностьюот 0,6 до 3 м3/сутки, с биофильтрами (рисунок5.1, а);• очистные сооружения для малых объектов и населенных пунктовпроизводительностью от 4 до 200 м3/сутки с контактными биореакторами(рисунок5.1, б).109а)б)Рисунок 5.1 – Канализационные очистные сооружения с:а) биофильтром; б) контактным биореактором1105.1.
Внедрение полимерной петельной загрузки на сооружениях сбиофильтрамиВсистемахбиохимическойочисткидлячастныхдомовладенийиспользуется капельный биофильтр с полимерной петельной загрузкой. Очистныесооружения состоят из отстойника и контактного биореактора, выполненного попринципу капельного биофильтра (рисунок 5.2,5.3).Рисунок 5.2 – Схема работы очистных сооружений с биофильтром: 1 –поступающие сточные воды; 2 – очищенные сточные воды; 3 – корпус установки;4,5,6 – камеры отстойника; 7 – насос; 8 – ороситель; 9 – петельная загрузка; 10 –осадок111Рисунок 5.3 – Внешний вид очистных сооружений с биофильтрамиНа первом этапе поступающие сточные воды проходят трех секционныйотстойник, в котором объем первой секции составляет 50 % от общего объема,вторая и третья равного объема.
Заглубленные перетоки расположены с учетомгидравлических особенностей седиментации взвешенных частиц, ламинарногоперетока жидкости между отделениями, предотвращая вынос осадка изпредыдущей камеры. Гидравлическая продолжительность отстаивания составляет2 сут., исходя из этого определяется общий объем отстойника. В каждой камереотстойника есть осадочная зона, где выпадают и после сбраживаются взвешенныевещества.На втором этапе осуществляется биофильтрация. Для этого осветленнаяжидкость насосом подается в верхнюю зону и через вращательный оросительпоступает на биозагрузку.
Система полностью автоматизирована и управляется112электронным блоком, включение насоса осуществляется с учетом заданныхтехнологических параметров работы сооружения.Биологическая очистка обеспечивается в процессе жизнедеятельностимикроорганизмов биоценоза, закрепленного на поверхности колец биозагрузки.Протекание процессов окисления органических веществ, нитрификация иденитрификация обеспечивается за счет широкого видового состава биоценоза,формируемого на петельной загрузке.
Часть отмирающей биомассы выносится сочищаемой водой и задерживается в отстойнике.Для сокращения массовой нагрузки на сооружения обеспечиваетсяпостоянная рециркуляция части очищенной воды. За счет этого активно протекаетденитрификация в анаэробных условиях отстойника. Отвод очищенных сточныхвод осуществляется из третьей секции отстойника. Требуемый кислородныйрежим поддерживается естественным путем без дополнительного нагнетаниявоздуха.Удалениеосадкаосуществляетсявпериодыплановыхработассенизационной машиной.5.2. Внедрение полимерной петельной загрузки на сооружениях сконтактными биореакторамиРазработанная петельная биозагрузка была внедрена на несколькихканализационных очистных сооружениях с контактными биореакторами в малыхнаселенных пунктах.
Технологическая схема приведена на рисунке 5.4.Очистка сточных вод в данных сооружениях происходит следующимобразом.Сточные воды поступают в приемную камеру, оборудованную ситом дляудаления крупных включений, при необходимости технологическая схема можетдополняться блоком механической очистки с автоматизированными решетками ипесколовками.113Рисунок 5.4 – Технологическая схема КОС с контактным биореактором:1 - подача сточных вод, 2 - отвод очищенных сточных вод, 3, 4 - внутренняярециркуляция, 5 - отвод осадка, 6 - предварительная механическая очистка (принеобходимости), 7 - приемная камера, 8 - биореактор с петельной загрузкой, 9 тонкослойный отстойник, 10 - камера очищенных сточных вод, 11 - воздуходувка,12 - нормально-закрытый клапан, 13 - емкость с коагулянтом, 14 – гидравлическаясистема сбора осадкаПриемнаякамераоснащенасистемойпериодическойаэрации,регулируемой блоком управления. Очищаемые сточные воды смешиваются срециклом ила и биопленки, что интенсифицирует процессы сорбции и деструкцииорганических соединений, а также процессы седиментации нерастворенныхвзвешенных частиц.
Осадок с днища емкости периодически удаляется насосом наобработку.Включаемаяаэрацияобеспечиваетвзмучиваниеосадка,чтопредотвращает процессы его загнивания и способствует повышению дозы ила вемкости и протеканию процессов денитрификации.Приемная камера оборудована самотечным переливом, расположенным сучетомобеспечениянаименьшейскоростиперетока,чтоспособствуетинтенсивной седиментации частиц на дно сооружения.Затем сточные воды попадают и равномерно распределяются по всемуобъему биореактора с петельной загрузкой. Биореактор оснащен системойпостоянной мелкопузырчатой аэрации, что способствует насыщению сточных водкислородом. Биореактор может работать в двух технологических режимах в114зависимости от применяемого типа биомассы: только биопленка, прикрепленнаяна загрузке, или комбинация биомасс и применение биопленки и свободноплавающего активного ила.В биореакторе протекает окисление органических веществ, нитрификация иденитрификациязасчетформируемогомногоуровневогобиоценозанаповерхности петельной загрузки.Отработавшая и омертвевшая биопленка (избыточный ил) смывается ивыносится, а затем отделяется от очищенной воды в тонкослойном отстойнике.Осевший осадок через гидравлическую систему сбора осадка поступает внакопительнуюемкость,откуданасосомсзаданнымцикломработыперекачивается в приемную камеру.
При необходимости на рециркулирющемпотокеможетустанавливатьсястабилизатор,гдепроисходитпроцессстабилизации и минерализации осадка.Применение гидравлической системы сбора и удаления осадка позволяетреализоватьсамобалансирующийсямеханизмподдержанияконцентрацииактивного ила в сооружениях. Сбор и удаление осадка работает по программе,учитывающей суточную неравномерность поступления сточных вод.Для удаления фосфатов из сточных вод и интенсификации процессовотделения биопленки в тонкослойном отстойнике в последнюю камерубиореактора дозируется коагулянт.Очищенная вода поступает в камеру очищенных сточных вод, гдеустановлены два насоса, организованные в группу. Насосы работают по очереди,равномерно вырабатывая свой ресурс.Для обработки образующихся осадков может предусматриваться несколькорешений в зависимости от производительности сооружений:• периодическая откачка ассенизационной машиной;• откачка на иловые площадки для обезвоживания в естественныхусловиях;• откачка на обезвоживание в мешковых установках обезвоживания;115• обезвоживание на промышленных установках (пресс-фильтры, шнековыеобезвоживатели и др.).На рисунке 5.5 изображено компоновочное решение станции с контактнымибиореакторами в одном блоке.Рисунок 5.5 – Пример компоновки очистных сооружений в одном блоке:1 – поступающие сточные воды; 2 – коагулянт; 3 – приемная камера;4 – биозагрузка; 5 – биореактор; 6 – тонкослойный отстойник; 7 – камераочищенных сточных вод, 8 – очищенные сточные водыНа рисунке 5.6 показан внешний вид реализованных КОС.116Рисунок 5.6 – Внешний вид КОС производительностью 20 м3/сутРазрабатываемые установки выполняются закрытого типа с подземныммонтажом или в наземном исполнении с необходимыми мероприятиями пообеспечению жесткости конструкций.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
