Диссертация (1139984), страница 19
Текст из файла (страница 19)
По данным этой конференции,потребление ПУ сырья в России в 2015 г. выросло и достигло 226 тысяч тонн,вводятся в эксплуатацию новые промышленные объекты, позволяющие, в рамкахпрограммы импортозамещения активно развивать производство отечественныхсырьевых продуктов в области полиуретановой-химии, и такая положительнаядинамика наблюдается уже в течение нескольких лет [41].ППУ можно назвать универсальными пенопластами, так как в создании ихмикро- и макроструктуры одновременно с уретановыми звеньями реализуются идругие химические связи. В зависимости от исходного сырья и рецептуры можнополучить пенопласты, отвечающие самым современным требованиям заказчиков.112По широте применения и потенциальным возможностям с ППУ не можетконкурировать ни один из существующих сегодня полимеров. Он постепенновытесняет традиционные материалы в различных сферах потребления, являясьуниверсальным заменителем каучука, пробки, металлов и пластика.
Его частоприменяютдляпроизводстватеплоизоляционныхматериалов,широкоиспользуемых в современном строительстве и коммунальном хозяйстве, вавтомобильной промышленности, а также в медицине и других отраслях народногохозяйства.Производства ППУ в нашей стране представлены многочисленнымипредприятиями, изготавливающими изделия из ППУ различных марок иназначения. За последние годы, произошедшие в нашей стране экономическиепреобразования внесли существенные изменения в развитие отрасли, связанныепрежде всего со сменой поставщиков ингредиентов рецептур ППУ.
Тот факт, чтоособенностью технологического процесса получения ППУ является возможностьорганизациипроизводстванамалыхплощадях,привелокпоявлениюмногочисленных предприятий малого и микро бизнеса, которые в общей массехарактеризуются неблагоприятными условиями труда. Поэтому представлялосьактуальным в данной работе изучить условия труда на современных не толькомноготоннажных производствах ППУ, но и на малом предприятии, и дать оценкупрофессионального риска для работающих.В числе крупных производств ППУ исследованы три производства блочногоППУ и одно – формованного автомобильного назначения, проведены исследованияна малом производстве формованного ППУ. Для оценки условий трудаиспользовалисьрегламентированныеметодыизмеренияфизическихихимического факторов производственной среды, тяжести и напряженности трударазличных профессиональных групп работников производства ППУ.Исследования показали, что, несмотря на высокий уровень автоматизации имеханизации процесса получения блочного ППУ, наличие ряда ручных операций,не эффективная работа системы вентиляции являются причиной загрязнениявоздуха рабочих помещений ТДИ и аминами в концентрациях, превышающих113ПДК.
Уровень загрязнения воздуха зависел также от используемой рецептуры: онбыл наименьшем при получении ППУ на сложных полиэфирах, при использованиив качестве катализатора Дабко и/илиоктоата олова. Рассчитанные индексыопасности показали, что на всех 3-х производствах воздействие химическихвеществ с учетом индекса опасности характеризуется классом условий труда 3.13.2., наибольшей химической нагрузке подвергаются работники 2-го производствана участке резки блоков ППУ. Аналогичные данные приводят и другиеисследователи [161, 98].Для снижения загрязнения воздуха рабочей зоны при получении блоков ППУв Практическом руководстве «МДИ и ТДИ: безопасность, здоровье и окружающаясреда» рекомендуется кроме бумаги использовать в качестве изолирующего слоя,препятствующего испарению ТДИ полиэтиленовую пленку [148].Неблагоприятным фактором для работающих на этих производствахявляется также шум, оцениваемый как вредный первой степени.
В целомпрофессиональный риск для работников 1-го и 2-го производства определяется каксредний (существенный), а в 3-ем – как малый (умеренный).Исследованное нами многотоннажное производство формованного ППУхарактеризовалось применением высокотехнологичныхизделийразличногоназначения:автоматизацияметодов полученияпроцесса,минимальноеиспользование ручных операций, разработка наименее токсичных рецептур ППУ.Анализ динамики изменений условий труда за периоды 2008-2015 гг.свидетельствует о снижении уровней загрязнения воздуха, как благодаряприменению рецептур с менее летучими ингредиентами, так и за счет внедренияавтоматизированныхироботизированныхтехнологий.Есливпериодобследования 2008 года среднесменные концентрации аминов – приоритетныхзагрязнителей воздуха рабочей зоны данного производства – незначительно до 1,5раз превышали ПДК, то в 2015 году они были в пределах допустимых значений (заисключениемиспользуемойучасткаприготовлениярецептурыхимическихдемонстрируетрастворов).сравнительнаяЗначениехарактеристиказагрязнения воздуха при применении различных комбинаций компонентов114реакционной смеси.
Среднесменные концентрации ТДИ и аминов на рабочихместах при выполнении аналогичных операций различались в несколько раз, чтосвидетельствует о необходимости соблюдать требования не только технических,но и гигиенических указаний к выбору рецептуры для получения изделий из ППУ.Следует отметить сохраняющуюся на производстве шумовую нагрузку, котораяхарактеризуется практически для всех профессиональных групп как вреднаяпервой и второй степени.Организация труда на всех линиях получения ППУ является конвейерной иобслуживание конвейерных линий производится в позе «стоя». Это являетсяосновнойпричиной,классифицироваласьпрофессиональныхобусловливающейкакгрупп:вреднаявторойтяжестьстепениоператоры-формовщики,длятруда,котораявсехосновныхукладчики-упаковщики,аппаратчики приготовления компонентов, инженеры-лаборанты, слесари.
Такимобразом, априорный профессиональный риск для работников современногомноготоннажного производства формованного ППУ можно оценить как средний(существенный),чтоможетбытьпричинойразвитияпрофессиональнообусловленных заболеваний.Условия труда на малом предприятии получения изделий из формованногоППУ характеризовался такими профессиональными факторами, как тяжелый труд,повышенные уровни шума, недостаточная освещенность.
Уровни химическихвеществ, поступающих в воздух рабочей зоны, в основном не превышали ПДК,однако с учетом индекса опасности химическая нагрузка была выше допустимой в3,6 раза, что также свидетельствует о неблагоприятной производственной среде намалом предприятии. Третья степень вредности условий труда, определенная дляработников данного предприятия, соответствуетпрофессиональному риску, который можетвысокому (непереносимому)быть причиной не толькопрофессионально обусловленных, но и профессиональных заболеваний. Следуетподчеркнуть, что организация технологического процесса на малых производствахс наличием большого числа ручных операций не позволяет обеспечить условиятруда, соответствующие санитарно-эпидемиологическим требованиям. Тяжелый115труд в сочетании с воздействием других вредных факторов (вредные вещества,шум) могут приводить к развитию различных нарушений в состоянии здоровьяработающих.
Владельцы таких производств не заинтересованы в улучшенииусловий труда, поскольку это связано с большими финансовыми затратами. Хотячисло работающих на них незначительно, самих производств подобного родадостаточно много, часто они находятся вне сферы санитарно-эпидемиологическогонадзора. Такая ситуация еще раз подчеркивает актуальность проблемы малыхпроизводств в системе обеспечения санитарно-эпидемиологического благополучиянаселения, требующая разработки специальных нормативно-методических актов.Таким образом, гигиеническая оценка условий труда на ряде современныхпроизводств ППУ свидетельствует о меньшей значимости химического факторадля работников, чем на обследованных раннее (в период 70-ых – 80-ых годов 20-гостолетия).
Основными веществами, по-прежнему определяющими характер еговоздействия на работающих, являются ТДИ и амины. Следует помнить, что кромеформированияспецифическихсиндромовизаболеваний,являющихсябиологическими маркерами интоксикации, промышленные токсиканты и ихдериваты способны оказывать негативное воздействие на неспецифическуюрезистентность организма, ускорять инволютивные процессы и утяжелять течениеобщих заболеваний, способствуя росту хронической непрофессиональнойпатологии, инвалидности и смертности работающего населения [7].
Поэтомувопросам снижения загрязненности воздуха производств ППУ комплексомхимических веществ следует уделять серьезное внимание, тем более, что ихвоздействие сочетается с влиянием повышенных уровней шума, тяжести труда, ана ряде рабочих мест неблагоприятного микроклимата и освещенности.Эффективнымметодомснижениянаработающихвоздействиявысокотоксичных веществ, использующихся в производстве ППУ, являетсяприменение работающими СИЗ органов дыхания, кожи. В Практическомруководстве «МДИ и ТДИ: безопасность, здоровье и окружающая среда»приводятся СИЗ ОД, предназначенные для выполнения определенны работ, с116различной степенью защиты работающих – от изолирующих до фильтрующих(рис.
14) [148].а) Изолируюшие СИЗ ОДб) Применение изолирующих СИЗ ОДпри ликвидации проливав) Шланговые СИЗ ОДг) Фильтрующие СИЗ ОДРисунок 14. Виды СИЗ ОД, рекомендованные для защиты работающихна производствах ППУОбобщенные результаты исследования системы СИЗ свидетельствуют, чтоработники современного многотоннажного производства ППУ снабжаютсяпротивоаэрозольными респираторами – 3М марки 8122 (с клапаном выдоха) иреспираторами РПГ-67 (изолирующая полумаска) со сменным фильтром.Поскольку эти респираторы оказывают существенный утяжеляющий эффект придыхании нами анализировались результаты испытаний облегченных респираторов.117Показана хорошая эффективность респираторов на базе конструкции«Лепесток» («Алина-А», «Алина-АВ») относительно ТДИ и ТДИ в присутствииаминов – практическивтечениесмены, что обеспечивается не толькоихфильтрующей способностью, но хорошими прилегающими свойствами по линииобтюрации.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
