Диссертация (1139984), страница 16
Текст из файла (страница 16)
При необходимости,следует использовать средства индивидуальной защиты (изолирующие шланговыепротивогазы, пневмошлемы, пневмомаски). Все виды ремонтных работ должнывыполняться по утвержденному графику.Уборка рабочих мест и помещений должна проводиться ежедневно в концерабочего дня или смены. Удаление пыли с поверхностей помещения иоборудования на участках возможного пылеобразования (вторичная переработкаППУ, обрезка облоя и др.) должно осуществляться при помощи промышленныхпылесосных установок или путем влажной уборки.
Окна, стены и оборудованиеследует очищать от пыли не реже 1 раза в месяц.Важным средством для обеспечения безопасных условий труда дляработников производств ППУ является устройство рациональной вентиляции,которая должна быть механической общеобменной и местной вытяжной с94максимальным приближением патрубков последней к источникам выделениявредных веществ. Применение рециркуляции воздуха в производственныхпомещенияхнедопустимо.Расчетпроизводительностивентиляциивпроизводственных помещениях должен осуществляться с учетом необходимыхусловий разбавления выделяющихся вредностей до ПДК и однонаправленноговредного действия на организм рабочих аминов и изоцианатов.Для локализации загрязнений от технологического оборудования иопераций, являющиеся источником выделения вредных веществ в воздухпроизводственных помещений, могут применяться следующие устройства:– приготовление антиандегизивной смазки необходимо осуществлять ввытяжном шкафу, скорость движения воздуха в открытом сечении вытяжногошкафа должна быть не менее 0,5 м/с;– пробное вспенивание композиции ППУ также должно осуществляться ввытяжном шкафу или в укрытии, объем удаляемого воздуха из которых следуетопределять, исходя из скорости всасывания воздуха в их открытых проемах (неменее 1-1,5 м/с);– участок обработки форм антиадгезивом пульверизационным методомнеобходимо оборудовать местной вытяжной вентиляцией в виде наклонныхпанелей;– места вскрытия форм с готовыми изделиями целесообразно оборудоватьместнойвытяжнойвентиляциейввидевертикальноустановленныхвоздухозаборных решеток, размещенных за формами, или в виде продольныхопусков с мягкими свесами над крышкой формы по всей ее длине;– в производстве трехслойных панелей с заполнителем из ППУ местныеотсосы в виде зонтов необходимо устанавливать у входа конвейерной линии взаливочный портал над верхним и боковым приводами; при впрыске компонентовППУ между движущимися профильными листами панели следует разместитьповоротный конусообразный местный отсос с отверстием, равным ширинеконвейера;95– участки снятия облоя и устранения брака необходимо оборудоватьместными отсосами в виде боковых панелей, установленных по всей длине стола;столы механической обработки деталей должны иметь перфорированнуюповерхность с нижним отсосом воздуха.
Приточный воздух следует подаватьнепосредственно в зону дыхания, обеспечив сдув выделяющихся вредных веществот рабочего;– машины дробления и измельчения отходов ППУ следует оборудоватьвытяжными аспирационными вентсистемами с очисткой удаляемого воздуха;– тоннели выдержки форм и тоннели вызревания ППУ, печи полимеризации,укрытия транспортеров должны находиться под разряжением, входные и выходныепроемы необходимо оборудовать вентилируемыми вытяжными укрытиями;Вытяжная система местных отсосов, удаляющих вещества 1 и 2 классовопасности,должнабытьсблокированаспусковымиустройствамитехнологического оборудования.
Объем удаляемого воздуха местными отсосаминеобходимо определять по скорости всасывания воздуха в местах выделениявредных веществ.Приточный воздух в производствах ППУ следует подавать рассредоточенонепосредственно в рабочую зону, кроме помещений, где производиться распиловкаили дробление изделий.
В зимний период не допускать как перегрева, так иохлаждения подаваемого воздуха, для чего предусмотреть автоматическоерегулированиетемпературыприточноговоздуха.Впомещениях,гдепроизводиться механическая резка изделий и измельчение бракованного ППУ,приточный воздух необходимо подавать в верхнюю зону с малыми скоростями длясоздания в рабочей зоне скорости движения воздуха, не превышающей 0,3 м/с.В помещениях получения ППУ, вызревания изделий, складов сырья иготовых изделий, емкостей промежуточного хранения компонентов и др.необходимо обеспечить разряжение воздуха.Химическая лаборатория, комната отдыха, административные помещения,участок ОТК, мастерские должны быть отделены от основного производственногопомещения тамбуром с подачей в него приточного воздуха.
У дверей, ведущих из96вспомогательных помещений в производственные, также следует устраиватьшлюзы и тамбуры с подачей в них приточного воздуха.В производственных помещениях по получению изделий из ППУ независимоотналичиявентиляционныхустройствдолжныбытьпредусмотреныоткрывающиеся фрамуги или другие открывающиеся устройства в окнах дляпроветривания.При наличии непосредственно на территории цеха остекленных кабин дляотдыхаперсоналаилиуправлениятехнологическимпроцессомследуетоборудовать их приточно-вытяжной вентиляцией с подпором воздуха, обеспечив6-кратный обмен.Аварийную вентиляцию необходимо предусматривать в стационарныхскладах для приема и хранения компонентов ППУ.При производстве ремонтных работ или работ по чистке внутри емкостей,мешалокидругихаппаратовнеобходимопользоватьсяпередвижнымивентустановками с гибкими рукавами для отсоса вредных газов с последующим ихудалением за пределы цеха.Воздух, удаляемый из производственных помещений системами местной иобщеобменной вытяжной вентиляции, содержащий вредные вещества, долженподвергаться очистке перед выбросом в атмосферу.Для снижения неблагоприятного воздействия рабочей позы «стоя» приконвейерной организации труда на производствах ППУ следует вводитьрегламентированные перерывы через 1,5-2 часа работы продолжительностью 1015 минут с возможностью смены позы и проведения комплекса гимнастическихупражнений, направленных на снятие напряжения с мышц, обеспечивающихподдержание вертикального положения тела.5.2.Совершенствование санитарно-химического мониторинга воздушной среды впроизводствах пенополиуретановВ ходе обобщения зарубежных и отечественных литературных данных,собственного анализа технологии получения изделий из ППУ различного97назначения, исследования качественного и количественного состава химическихвеществ, выделяющихся на различных этапах производственного процесса ввоздух рабочей зоны, определены приоритетные загрязнители.
Для проведенияисследований по гигиенической оценке производств ППУ разрабатывались иапробировалисьвысокочувствительные,селективныефотометрические,спектральные и газохроматографические методики определения в воздухе рабочейзоны химических веществ; идентифицировались ксенобиотики, выделяющиеся впроцессе вспенивания ППУ; давалась гигиеническая оценка готовых пенопластов.На основании анализа материалов этих работ нами подготовлен литературноаналитическийобзор «Методическое обеспечение санитарно-химическогоконтроля в производствах пенополиуретанов» и информационно-методическоеписьмо «Санитарно-химический контроль в производствах ППУ».В этих документах представлены краткое содержание физико-химических итоксикологических свойств приоритетных вредных веществ, загрязнение воздухарабочей зоны которыми нельзя исключить, а также детальное описание методов ихобнаружения в воздухе рабочей зоны. Актуальность разработки данныхдокументов не вызывает сомнений, так как вооружение органов Роспотребнадзораунифицированными методами определения основных вредных веществ ввоздушной среде рабочих помещений, позволит дать реальную оценку ведущемухимическому фактору и тем самым повысить качество и эффективность санитарногигиенического контроля в производствах ППУ.Как было установлено воздух рабочих помещений указанных производствзагрязняется смесью вредных веществ, состав которой, в основном, определяетсяисходной рецептурой: диизоцианаты,катализаторы, растворители, а такжеприменяемые целевые добавки.
Кроме того, в воздух рабочей зоны могутвыделяться примеси исходных компонентов и продукты термодеструкции –углеводороды, ацетальдегиды, оксиды этилена и пропилена, и др. Основнымиисточниками загрязнения воздуха рабочих помещений являются:– приготовление активаторной смеси, заливка исходных ингредиентовоткрытой струей;98– свежевспененные изделия при выемке их из формы и блоки притранспортировке, вызревании, механической переработке;– неплотности оборудования;– операция нанесения антиадгезива на формы;– операция промывки головки заливочной машины и другого оборудования.В таблице 5.1 приведены основные вредные вещества, встречающиеся впроизводствах эластичных, полужёстких, жёстких, интегральных ППУ различногоназначения, получаемых методом заливки.Таблица 5.1Основные вредные вещества, встречающиеся в воздухерабочей зоны производств ППУВеществоТолуилендиизоцианат (ТДИ)4,4-Дифенилметандиизоцианат (4,4-МДИ)Диметилциклогексиламин (ДМЦГА)Диметилэтаноламин (ДМЭА)Диметилбензиламин (ДБ)N-этилморфолинN,N-диметилпропан-1,3-диаминТриэтилендиамин (ДАБКО)ТриэтиламинДиэтилтолуилендиаминЭтилендиаминХлористый метиленИзопропиловый спиртN,N-диметилформамидОксид пропиленаОксид этиленаТрихлорэтилфосфатЭтиленгликольПДК, мг/м30,050,53,05,05,05,02,01,010,01,02,050,010,010,01,01,00,15,0При мониторинге условий труда на производствах ППУ следует учитыватьособенности технологического процесса, характер и уровень вредных и опасныхпрофессиональных факторов при основных и вспомогательных работах.
Контрольпараметровпроизводственнойсредыосуществляютлаборатории,аккредитованные на проведение соответствующих исследований.Привоздушнойорганизациисредысанитарно-гигиеническогоустанавливаютсяисследуемыенадзоразавещества,состояниемоперациии99оборудование, являющиеся источниками их выделения, определяются основныестационарные точки постоянного контроля в производственных помещениях иточки периодического контроля.План работы по осуществлению контроля содержания вредных веществ ввоздухе рабочей зоны составляется с учетом качественного состава, а такжестепени токсичности и опасности химических веществ, в том числе примесей ксырью, продуктов термоокислительной деструкции (например, синильная кислота,альдегиды и др.); растворителей, применяемых для промывки оборудования;ингредиентов рецептур антиадгезивных смазок.
При определении перечня вредныхвеществ, подлежащих санитарному контролю, необходимо исходить из рецептуркомпонентов ППУ, технологии получения ППУ, выполняемых операций (таб. 5.2).При использовании рецептур, в состав которых входит смесь аминов илиизоцианатов, ПДК в воздухе рабочей зоны устанавливается по наиболеетоксичному и опасному ингредиенту. Следует отметить, что ряд используемых втехнологическомпроцессе(толуилендиизоцианат,веществгидроцианидотноситсяидр.),что1классутребуетопасностиорганизацииавтоматического определения содержания в воздухе рабочей зоны. Для оценкипрофессионального риска, обусловленного химической нагрузкой, необходимоприменять методику определения суммарной оценки веществ однонаправленногодействия (например, аминов и изоцианатов) или расчета индекса опасности.Следует учитывать возможность воздействия на работающих пыли ППУ научастках механической переработки жесткого ППУ (резка, дробление и др.).Необходимоосуществлятьоперативныйконтрольсостоянияпроизводственной среды при проведении всех внеплановых работ, связанных саварийными ситуациями, ремонтными работами, при которых возможномассивное поступление вредных веществ в воздух рабочей зоны.100Таблица 5.2Перечень основных вредных веществ, подлежащих мониторингу в воздухерабочей зоны, на производствах пенополиуретановОтделение (участок), операцияВредные веществаПодготовительное отделение1.1.
Склад сырья, помещение темперирования. Загрузка Третичные амины2 или смеськомпонента А, Б (или А+С1) из транспортных емкостей в аминов4, изоцианаты2 или ихемкости для хранения, промежуточные, мерные емкости, смесь4,оксидыалкилена3,баки заливочной машины. Разогрев бочек с ацетальдегиды, диоксид углерода,компонентами А и Б.хлорбензол1.2. Помещение приготовления активаторной смеси Изоцианаты2,4,третичные амины2,4(взвешивание исходных ингредиентов, загрузка их впромежуточные, мерные емкости, в смесители,смешивание компонентов, пульт управления, рабочиепроходы).1.3. Помещения приготовления антиадгезиваУглеводороды21.4.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
