Тер-ский расчет мой 3 (1095686)

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла

Раздел 2. Термодинамический расчёт поршневого компрессора.

2.1.Распределение повышения давления по ступеням.

Общее номинальное относительное повышение давления компрессора подсчитаем по формуле (2.1.1.)[4]:

(2.1.1)

Подставим в эту формулу имеющиеся у нас значения:

В существующих компрессорах значения относительного повышения давления в зависимости от числа ступеней следующие (таблица 1) [8]:

Таблица 1.

Принимаем число ступеней z=1.

Относительные потери давления на всасывании [4]

(2.1.2)

где А – коэффициент, учитывающий совершенство компрессора, А=2,66 [4];

Относительные потери на нагнетании первой ступени определим по формуле

(2.1.3)[4]:

(2.1.3)

где А – коэффициент, учитывающий совершенство компрессора, А=2,66 [4];

Осредненные давления и находим по формулам (2.1.4), (2.1.5) [4]:

(2.1.4)

(2.1.5)

Полученные результаты занесем в таблицу 2:

Таблица 2.

Параметр	Значения
Номинальное давление, МПа
Всасывание	4
Нагнетание	6,5
Осредненное давление в цилиндре, МПа
Всасывание	3,93
Нагнетание	6,74
Относительное повышение давления в цилиндре
	1,72

2.2. Определение коэффициентов подачи.

Уменьшение производительности действительного компрессора по сравнению с производительностью идеального компрессора принято оценивать коэффициентом подачи [4]:

где - производительность действительного компрессора; - производительность идеального компрессора, равная описанному поршнем объему.

Коэффициент подачи показывает, какую часть производительности идеального компрессора составляет производительность действительного компрессора, т.е. коэффициент подачи является безразмерной характеристикой производительности действительного компрессора.

В инженерных расчетах коэффициент подачи обычно представляют в виде формулы (2.2.1):

(2.2.1)

где - объемный коэффициент, учитывающий уменьшение производительности действительного компрессора из-за расширения газа, остающегося после нагнетания в мертвом пространстве. Его значение определяют по формуле (2.2.2):

(2.2.2)

где - значение относительного мертвого объема. В проектном расчете, когда неизвестны абсолютные значения составляющих мертвого объема можно задаваться в пределах: 0,02…0,1. Задаемся значением относительного объема =0,05 [2].

Определим показатель адиабаты газовой смеси по формуле

[8] (2.2.3)

		R,Дж/кгК			r	K(при Р=0,01013МПа, Т=273К)
Метан	16,04	518,9	190,55	4,65	0,03	1,32
Этан	30,07	276,6	305,3	4,86	0,03	1,20
Пропан	44,09	188,6	369,8	4,27	0,02	1,16
Бутан	58,12	143,1	425	3,8	0,01	1,10
Пентан	72,12	115,2	469,77	3,374	0,01	1,08
Гексан	86,17	96,5	507,85	3,031	0	1,06
Гептан	100,20	82,9	540,16	2,736	0	1,05
Октан	114,22	72,8	569,35	2,496	0	1,04
Нонан	128,25	65,0	594,15	2,288	0	1,03
Декан	142,28	58,4	619,15	2,117	0	1,02
Водород	2,02	4125,0	32,8	1,29	0,9	1,41

Подставив данные из таблицы в уравнение (2.2.2)

Определим газовую постоянную для смеси по формуле (2.2.3)

(2.2.4)

- коэффициент дросселирования, учитывает уменьшение производительности из-за падения давления при протекании газа через всасывающие клапаны. Его значения находятся в пределах [4].

Принимаем:

- коэффициент подогрева, учитывает уменьшение производительности из-за подогрева всасываемого газа во время процесса всасывания, т.е. за счет того, что в цилиндре в конце всасывания температура будет выше, чем в СТВ. Его значение определяем по формуле (2.2.12):

(2.2.5)

- коэффициент плотности, учитывает уменьшение производительности из-за неплотностей рабочей полости. Его значения находятся в пределах

[4]. Принимаем:

- коэффициент влажности, учитывает уменьшение производительности из-за наличия водяных паров во всасываемом газе. В нашем случае он равен 1. (2.2.6)

Подставим все полученные значения коэффициентов в формулу (2.2.7):

Полученные результаты занесем в таблицу 3:

Таблица 3.

Коэффициент подачи и его составляющие	Первая ступень
	0,95
	0,9941
	0,97
	0,978
	1
	0,8959

2.3. Определение основных размеров и параметров ступеней.

Объём, описанный поршнем, рассчитывают. При решении этой задачи для действительного компрессора следует учитывать все потери производительности. Тогда объем описываемый поршнем определяем по формуле (2.3.1) [4]:

(2.3.1)

где - производительность компрессора ( ).

Выбираем базу компрессора [6]

Таблица 4.

Площади поршней первой и второй степеней находим по формуле (2.3.2):

(2.3.2)

Зная объём, описанный поршнем, и число рядов в компрессоре (оно равно двум) находим описанный объём одного ряда:

(2.3.3)

где - средняя скорость поршня, которая определяется по формуле (2.3.4) [4]:

(2.3.4)

Полученные результаты подставляем в формулу (2.3.2):

В ступенях двойного действия со штоком с одной стороны поршня диаметр цилиндра находят по формуле (2.3.5) [4]:

(2.3.5)

где - площадь штока, которая находится по формуле (2.3.6) [4]:

(2.3.6)

Характеристики

Тип файла документ

Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.

Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.

Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.

Список файлов курсовой работы