Диссертация (1090183), страница 37

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 37)

здесь и обеспечение качестватехнологического процесса производства, и контроль результатов [160].281Естественно,системаобеспечениякачествапроизводствамодулейподдержана и компонентами управления надежности – рис. 5.17.Этапы методики контроля качества производства модулей за №№ 2,3,4несколькотрансформированыдляпоказапредшествующихконтролютехнологических операций, представляющих опасность в части возможной аварии.Методика контроля качества изготовления модулей в совокупности скомпонентамиуправленияпроизводствомужесоставляеткомплексныйсистемный подход. Иначе синтез структуры на рис. 5.16 и методики на рис. 5.17 исоставляет комплексную методику контроля качества производства электронныхмодулей.5.6 Выводы по разделу1.Ведущиеспециалистыпонадежностиввелитермин“управлениенадежностью”, которая в соответствии с понятийным аппаратом в этойпредметной области делится на компоненты.

В чем заключается ключевая рольуправления надежностью? Представители фирмы РТС отвечают: исключение неожиданностей, снижение подверженности рискам, соблюдение нормативов и стандартов, устранение ошибок, снижение угрозы безопасности, подготовленность к внесению изменений, повышение эффективности управления затратами и т.д.Пять компонентов управления надежности рассмотрены в данном разделе.2. Известно, что реальное распределение затрат при производстве изделийдалекоотэффективного.Предлагаетсяметодполучениямаксимальнойбезотказности изделия в условиях ограничений на материальные затраты впроцессе его создания путем оптимального распределения средств междунеоднородными элементаминадежностиРис.

5.17 – Структура взаимосвязи технологии изготовления модулей и компонентов управления2242822252833. Одним из важных указанных выше компонентов является управлениерисками. Представлены основные методы (из 35 известных) и аналитика поопределениювероятностирискаспоследующимипотерями(ущербом).Эффективную помощь по борьбе с рисками оказывает система FMEA, котораявнедрена в авиационную и автомобильные промышленности.4. Для прогнозирования ресурса вычислительной системы предложен метод,основанный на представлении объекта в виде последовательности систем, каждаяиз которых работает в условиях одной из заданных нагрузок (или сочетаниязаданных нагрузок).

Такой подход основан на том, что под последовательнойпонимается система, отказ которой происходит при отказе хотя бы одного из ееэлементов.Прогнозирование ресурса системы при действии конкретного вида нагрузкипроводится на основе распределения наработки при этом виде нагружения. Вид ипараметры распределения оцениваются по результатам ускоренных испытаний.Разработан алгоритм и соответствующее ПО процедуры прогнозированияресурса.

Приведен пример, при этом расчеты выполнены в среде электронныхтаблиц Excel и системе Mathcad (используются итерационные вычисления,численное интегрирование, решение нелинейных уравнений). Отношения спрактикой хорошие.5. В завершение раздела приводится комплексная методика контроля качестваэлектронных модулей. Комплексная методика включает контроль технологииответственныхтренировку,производственныхконтрольпроцессов,электрическихвключаяпараметровтехнологическуюмодулейирезультатвзаимодействия компонентов управления качеством с блоками алгоритмаметодики контроля качества.226284ЗАКЛЮЧЕНИЕВ процессе работы над диссертацией автором получены следующиерезультаты.В научной области.1.

Обоснованы и реализованы научно-методические основы обеспечениякачества электронных модулей при ограниченных объемах поставок.2. Предложены и реализованы новые технические решения при производствеэлектронных модулей с учетом специфики возможных отказов аппаратурыизделийВМФвсоответствиисдействующимистандартамипоменеджменту качества.3. Разработанматематическийаппаратдляаналитическогоописаниятеплового сопротивления воздушного зазора в конструкции перехода“модуль – направляющие в блоке” с использованием правила Саррюса врешении определителей.4.

ОбоснованастратегияограниченногообъемавыборочногопоставокнаконтроляосновеПКИвусловияхалгоритмапроверкипринадлежности выборки генеральной совокупности.5. При проведении контроля качества производства предложено суммарнуюотносительную погрешность измерений показателей технологическогопроцесса вычислять как корень квадратный суммы дисперсий длянезависимых частных погрешностей с учетом их законов распределений ивозможной корреляции.6.

Предложенметодтехнологическойопределениятренировкирациональнойэлектронныхмодулейдлительностиподопустимойвеличине снижения ресурса с использованием зависимости потока отказовот времени в период приработки, в которую введен определяемыйэмпирически коэффициент роста безотказности.7. Построенакомплексная методика контроляпроизводствамодулей,включающаяпоказателей технологииописаниесквозногопроцессапроизводства электронных модулей, каждый этап которого обеспечен227285необходимой нормативно – технической документацией и средствамипрограммно – аппаратной поддержки.8. Предложена теория параметрической надежности модулей в условияхслучайных внешних воздействий, при этом временной вектор исключается.9.

Разработанметодпрогнозированияпоказателейдолговечностиэлектронных модулей:- ресурса по результатам ускоренных испытаний с использованием функциираспределения моментов наступления отказов Вейбулла;- срока службы на основе иерархического объединения кластеров по Уордус коэффициентом детерминации, превышающим значение 0,9.В практической области.1.

Разработано прикладное программное обеспечение для статистическогоконтроля и регулирования технологического процессапроизводстваэлектронных модулей в обеспечении надежности: Программа “Галтели паек” по контролю коррелированных параметровt0 и ΔТ при пайке ДАЕИ.051.14.002. Программа “Тепловой клин” по контролю коррелированных размеровклина теплостока ДАЕИ.051.14.003. Программа “Ресурс” ДАЕИ.051-010-2012. Программа “Срок службы” ДАЕИ.051-020-2012.2. Разработаны и внедрены “Стандарты организации (СТО)”: “Технологическая тренировка модулей ЭМ1” ДАЕИ.040.2011. “Проведение входного контроля ПКИ” ДАЕИ.101-050-2010. “Карты – характеристики рисковых ситуаций: показатели, категории,уровни” ДАЕИ.051-030-2014.Учебный процесс.Материалы диссертации включены в учебный процесс МГТУ МИРЭА, вчастности, в план по курсу ”Статистические методы контроля и управления228286качеством” и используются студентами по направлению подготовки 221700.62“Стандартизация и метрология” в ходе курсового и дипломного проектирования.МЕЖДУНАРОДНЫЙ УРОВЕНЬРазработанные под руководством автора новые технологии по управлениюкачествомпроизводстваэлектронныхмодулейполучилимеждународноепризнание на выставках инноваций и передовых технологий:“Методыконтроля качества модулей при испытаниях” “NSTF”,Бангкок, Тайланд, 2013 – золотая медаль. “Технология построения системы отвода теплоты в конструкциях сотсутствием длительной вентиляции” “IEIK 2014”, г.Куньшань,Китай, 2014 – золотая медаль. “методы проведения технологической тренировки” “STIF 2014”, г.Сеул, Южная Корея, 2014 – серебряная медаль. “Методика определения параметрической подвижности электронныхмодулей” “INTEX - 2015”, г.Куала-Лумпур, Малайзия, 2015 –серебряная медаль.287СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ1.

Ким А.К. и др. Микропроцессоры и вычислительные комплексы семейства“Эльбрус”. – Спб.: Питер, 2013.2. ГОСТ 27.002 - 89. Надежность в технике. Основные понятия. Термины иопределения.3. ГОСТ 27.003 - 90. Состав и общие правила задания требований понадежности.4. ГОСТ 27.410-87. Надежность в технике. Методы контроля показателейнадежности и планы контрольных испытаний на надежность.5.

Скачков С.А. Методы, модели и средства повышения надежности вусловиях сбойного характера: Монография. – Смоленск: ВА ВПВО ВС РФ,2008.6. ГОСТ Р ИСО 9001-2001. Системы менеджмента качества. Требования.7. ГОСТ ИСО 9004-2001. Системы менеджмента качества. Рекомендации поулучшению деятельности.8. ГОСТ ИСО 9001-96. Системы менеджмента качества. Модель обеспечениякачества при проектировании, разработке, производстве, монтаже.9.

Ахрамович И.Л., Жулинский С.Ф., Киселевич В.П. Стандарт на СМКорганизаций оборонно – промышленного комплекса: версия новая, анедостатки прежние // Стандарты и качество. – 2013. - Вып.7. – С. 54 – 59.10. ГОСТ РВ 0015-002 – 2012. Система разработки и постановки продукции напроизводство военной техники. Системы менеджмента качества. Общиетребования.11. Седдон Дж. Стандарты ИСО серии 9000: болезнь экономики? // Деловоесовершенство.

Характеристики

Список файлов диссертации