Задания по курсовому проекту (1084274), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по курсу

«Основы проектирования средств автоматизации»

Вытяжной пресс

Москва, 2001

Раздел I

«Теория механизмов и машин»

Устройство механических ножниц Ножницы предназначены для резки пруткового материала Основным (рабочем) механизмом ножниц является четырехзвенник (АВСД), состоящий из кривошипа 1, шатуна 2, коромысла 3, на котором установлен верхний нож 3*, а нижний нож неподвижен и закреплен на станине 0 (рис2) Привод ножниц состоит из электродвигателя и редуктора, содержащего планетарную и простою (1–2) передачи Основной механизм сообщает качательное движение ножу 3* Кулачковый механизм обеспечивает прижим заготовки во время резки (на схеме не показан).

Содержание задания для первого раздела (ТММ). Курсовой проект состоит из двух листов формата А1

Лист 1 Кинематический и силовой расчеты основного механизма

Задано: (рис2, табл1)

L_AД – расстояние между осями вращения звеньев 1 и 3 (м);

L_АВ, L_ВС, L_СД – длины звеньев 1, 2, 3 (м);

F_р – сила резания (Н);

m₂, m₃ – массы звеньев 2, 3 (кг);

J_S2, J_S3 – моменты инерции 2, 3 (кг/м²);

φ – угол поворота ведущего звена;

n_м – частота вращения вала А (1/с).

Таблица 1

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
LАД	1,1	1,0	1,15	1,3	1,2	1,2	1,0	1,15	1,3	1,2
LАВ	0,2	0,18	0,15	0,2	0,18	0,22	0,185	0,16	0,22	0,17
LВС	0,9	0,8	0,7	0,9	0,8	0,95	0,85	0,77	0,98	0,82
LСД	0,8	0,7	0,6	0,8	0,7	0,81	0,72	0,63	0,84	0,75
Fр	10000	11000	12000	9000	10000	10500	12000	13000	19000	16000
m2	200	220	210	180	190	200	210	220	190	180
m3	1000	900	1100	1200	1000	900	800	700	1000	900
JS2	2,8	3,0	3,1	2,7	2,9	2,82	3,2	3,4	2,9	2,8
JS3	3,5	4,0	3,9	4,0	4,0	3,6	4,2	3,9	4,0	4,5
φ	160	170	150	140	150	160	165	170	160	120
nм	100	120	130	140	150	160	100	90	80	100

Требуется:

1. Вычертить кинематическую схему основного механизма для 12 положений ведущего звена, равноотстоящих по углу поворота

2. Построить 12 планов скоростей основного механизма для размеченных положений (п1) и один план ускорений для заданного положения (φ) ведущего звена (табл1).

3. Определить реакции в кинематических парах основного механизма от силы резания и инерционных нагрузок звеньев 2 и 3 для заданного положения ведущего звена Силу резания считать приложенной к середине звена ДМ, также в середине звена 2 расположен его центр тяжести

4. Определить уравновешивающую силу и уравновешивающий момент на ведущем звене основного механизма двумя методами:

• методом планов сил;

• методом рычага Жуковского.

разница в их значениях не должна превышать 10%.

1. Определить приведенный к валу А момент М_п от силы F и от сил трения в кинематических парах основного механизма станка Составляющую М_п подсчитать через КПД механизма

где p_vc и p_vb – длины отрезков планов скоростей, построенных согласно пункту 3.

1. Построить график М_п(φ) и представить его в виде ступенчатой функции (гистограммы, смрис2), учтя перебег (Н_пер = 5 мм) Основание прямоугольника гистограммы принять Δφ = φ_р / 5 По графику найти М_пмах

Указание:

Площадь, ограниченная гистограммой, должна быть равна площади криволинейной фигуры

Литература к листу 1: Л1,Л2.

Лист 2 Картина зацепления прямозубых цилиндрических зубчатых колес

Требуется:

1. Определить число зубьев, число сателлитов и диаметры начальных окружностей колес планетарной ступени, а также радиус водила Вычертить в масштабе схему редуктора в двух проекциях

2. Рассчитать и вычертить картину зацепления колес планетарной ступени z2' и z3, изобразив на каждом колесе по 3 зуба, линию зацепления и рабочие участки профилей зубьев Коэффициент перекрытия ε определить аналитически и графически для колес

Литература к листу 2: Л1, Л2.

Дано:

m₂ – модуль планетарной ступени (мм);

U_2'Н – передаточное отношение;

n_м – частота вращения кривошипа (1/с) а_w2'3 = r_н

Таблица 2

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
nм	100	120	130	140	150	160	100	90	80	100
m2	6	8	8	6	8	8	5	6	8	6
U2'Н	3,8	3,2	3,5	4	3,8	3,2	3,4	3,8	4	4,2

Раздел II

«Детали машин»

Расчет приводов. Курсовой проект состоит из двух листов.

Лист 1 Выбор электродвигателя и проектирование одноступенчатого цилиндрического зубчатого редуктора

1 Выбор электродвигателя

Задано:

F, Н, η₁, η₂, η₃ (смисходные данные к листу 1 по ТММ);

КПД основного механизма η₁ = 0,9; КПД планетарной передачи η₂ = 0,97; КПД одноступенчатой передачи η₃ = 0,95.

Требуется:

Определить требуемую мощность электродвигателя

Указания:

1) Для привода с маховиком мощность электродвигателя можно определить по средней мощности на входном валу редуктора за цикл работы станка

где F – сила резания,

Н_рез – ход на котором происходит резка материала,

t_ц – время цикла, t_ц = 60 / n.

2) По каталогу подобрать асинхронный трехфазный электродвигатель с короткозамкнутым ротором (см Л4 стр79) Из двигателей выбранной мощности взять наиболее быстроходный

2 Проектирование цилиндрического прямозубого редуктора

Задано:

1. Условие работы редуктора: редуктор должен работать по 16 часов в сутки, 300 дней в году в течении 5 лет, нагрузка переменная, пусковая нагрузка не превышает 1,5 раза от номинального момента Редуктор изготовлен в отдельном закрытом корпусе, смазка – погружение колес в масляную ванну

2. Гистограмма крутящего момента на выходном валу редуктора (смлист 1)

3. Величины n (смтабл 1).

Требуется:

1. Определить общее передаточное отношение передачи U_общ = n_дв / n_м = U_пр * U_пл.

2. Определить U_пр = U₁₂ и определить частоту вращения выходного вала одноступенчатого редуктора

3. Выполнить расчеты, подтверждающие работоспособность прямозубого цилиндрического редуктора и составить его эскизную компоновку

4. Выполнить графическую часть проекта – разработать сборочный чертеж прямозубого цилиндрического редуктора со спецификацией

Указания:

1) В расчетной части проекта (п2) нужно выполнить:

• расчеты на прочность (проектный и проверочный) передачи, определение ее геометрических параметров, мощностей и крутящих моментов на валах;

• расчет валов;

• подбор и расчет шпонок;

• подбор подшипников.

2) Расчеты и эскизная компоновка редуктора предъявляются консультанту, и после утверждения им предъявленных материалов выполняется графическая часть проекта

Характеристики

Список файлов учебной работы