Вакина В.В., Денисенко И.Д., Столяров А.Л. - Машиностроительная гидравлика (1067412), страница 31
Текст из файла (страница 31)
Подача насоса при отсутствии утечек жидкости в гидро- аппаратуре равна расходу жидкости гидроцилиндром и гидромотором1 = 26,6 л/мин. 13.17. В объемном гидроприводе (рис. 13.14) гидроцилиндр (Р 125 мм, д 63 мм) и гидромотор с рабочим объемом У, = 20 см' соединены параллельно. Потери давления в напорной гидролинии гидроцнлиндра Ьрх = 0,23 МПа, в напорной и сливной линиях гидро- 136 мотора — Ьр, = 0,3 МПа, утечки масла в гидроаппаратуре д = 5 см'/с.
Ояределнть КПД гидропрнвода и момент на валу гидромотора, если постоянная подача насоса (е„ = 42 л/мин, а его КПД т(„ = 0,83. Усилие на штоке гидро- цилиндра при движении поршня вправо со скоростью о„= 5см/с равно /т = 50кН. Полные и объемные КПД гидроцилнндра и гидромотора соответственно равны: Ч„= = 0,95, т! = 1; т(„= 0,90, т(„= 0,98. Решение. Поскольку КПД гидропривода равен отношению суммарной полезной мощРис. 13.14 ности гидроцнлиндра н гндромотора ьг„= й/„+ й/„= /то, + ьр„д„ к мощности, потребляемой насосом л/ = ~"'" н ° Чн то для его определения необходимо найти давление насоса р„, расход масла (/„ и перепад давления Ьр„ в гидромоторе.
Расход масла гидроцилиндром прн движении поршня вправо (,1„= — (О' — с(4) —" = — ' (12,5' — 6,3') — ', = 458 см'/а. Расход масла гидромотором (~н = Яы — Я 0 = 700 — 458 — 5 = 237 смз/с, где Я„ = 700 сма/с — подача насоса в секунду. Давление рабочей жидкости в штоковой полости гидроцилнндра 4/( 4 50 !У Рч п((9З Ив( 1! 3!4 (О !25и 0 053~! 0 95 где 4(„ч = т(„/т(,„= 0,95/1,0 = 0,95 — механический КПД гидроцилиндра. Давление насоса р„=р„-(-Ьр, = 5,77+0,23 =6,0 МПа. Пусть ЬР2 и Ьра — потери давления в напорной и сливной линиях гндромотора соответственно. Тогда давление на входе в гидромотор равно р„ — Ьрт, а перепад давления на гидромоторе ьр„= (р„ьр,1 ьр, = р„— (ьр, + ьр1 = = р, — Ьр, = 6,00 — 0,30 = 5,70 МПа.
Полезная мощность: гидроцилиндра й/ч = Коп — — 50 ° 10* ° 5;10 ' = 2500 Вт, гидромотора д/„= ЛР„Я„= 5,7 ° 1О' М х 237 "10 = 1350 Вт. Суммарная полезная мощность гидропривода й/„= й/д + й/„= = 2500 + 1350 = 3850 Вт. Мощность, потребляемая насосом, рРнОи Чн 6. ю'. 700 10 5060 Вт. 0,ВЗ КПД гидропривода Рис. 13.16 И„5060 Момент на валу гидромотора оРигоЧсм = 2 з 14'5,7 ° 10' ° 20 ° 1О ° 0,918 = 16,6 Н м, где 41„„= т1,/4).„= 0,90/0,98 = 0,918 — гидромеханическнй КПД гидромотора. 13.18. Насос объемного гидропривода (рис. 13.15) развивает давление р„= 7,5 МПа и постоянную подачу 9„= 30 л/мин.
Поршни гидроцнлиндров (1д = 160 мм, д = 80 мм) перемещаются вверх с одинаковой скоростью. Определить скорость движения поршней и потери мощности из-за слива масла через гидроклапан, если гидродроссель настроен на пропуск расхода Ддр — — 7,2 л/мин, а объемные КПД гидроцилиндров В, = 0,99. Утечками масла в гидроаппаратуре пренебречь.
Решение. Скорость движения поршня 40дд 4 ° 120 (в — ид) з 14 06 зд) I где Я и, = 120 см'/о — расход масла че. рез гидродроссель в секунду. Расход масла двумя гидроцилиндр ами Я,=2 — — = и/дд си 4 ч„ с 3 с д 334 ° 16Д О,З = 2 ' — ' = 325 см'/с. 4 0,~9 Расход масла через гидроклапан Як = ٠— Я = 500 — 325= 175 смз/с где Я, = 500 смд/с — подача насоса в Рис. 13.16 секунду. 187 Потери мощности из-за слива масла через гидроклапан Ь/У„= ро1/„= 7,2 ° 10' ° 175 ° 10 = 1260 Вт. 13.19.
Вал гидромотора 1 с рабочим объемом 1'„ = 25 см' вращается с частотой п, = 800 мин — '. Определить частоту вращения вала гидромотора 2 (рис. 13.16) с рабочим объемом Уоа = 32 сма, если подача насоса (е„ = 42 л/мин, утечки масла в гндроаппаратуре 0 = = 5 см'/с, а объемные КПД обоих гидромоторов т1, = 0,98. Решение. Расход масла гидромотором 1 60Чо 60 ' 0 98 Расход масла гидромотором 2 Яа = Яо — Ят †= 700 — 340 — 5 = 355 сма/с, где Я„ = 700 сма/с — подача насоса в секунду.
Частота вращения вала тндромотора 2 600ачо 60 ° 366 ° 0,98 650 ла — у — Зо — мин 13.20, Определить пределы регулирования частоты вращения вала гидромотора, рабочий объем которого может изменяться от У„= = 1О сма до У,а = 50 сма, если подача насоса 9„= 14,6 л/мин, утечки жидкости в гидроаппаратуре гидропривода д = 200 см'/мин, объемный КПД гидромотора т1, = 0,98.
Решение. Расход масла гидромотором Я„= 4/„— д = 14,6 — 0,2 14,4 л/мин = 240 сма/0. Частота вращения вала гидромотора а) при Уот 10 сма на = †" Чо = ' = 1410 мин-; 600„60 ° 240 ° 0,98 -1 ° У„= ~0 б) при У, = 50 сма "а = Во ' = 282 мнн-ч. 600о 60 240 ° 0,98 а у о 60 приложйний Прилозсеиие 7 Хзрзктернстикн некоторых жидяостей Кииемзткческвя вязкость, мм'/с, при температуре. 'С й Й $ Жидкость 0,78 0,6 0,78 0,6 884 924 25 !40 тяжелая Мзслз: 0,73 0,72 0,68 0,74 0,56 0,83 0,65 Вода Ртуть Глицерин Бензин Керосин Спирт зтилоный Мазут Нефть Баку: легкая индустриальные И-12 И-20 И-30 И-50 АМГ-10 турбинное-57 перстенное АУ трансформаторное турбинное 30 и 34 Воздух 1000 13 600 1260 680 — 780 790 — 820 790 890 †9 880 885 890 910 850 920 880 890 900 1,20 0,49 0,039 0,25 0,92 0,77 '0,78 0,20 1,! 4 0,18 0,49 1,255 0,93 0,96 2,7 1,10 1,0! 0,55 0,1И 1180 — 0,54 2,5 1,50 1,52 0,50 2000 50 10 †!4 100 17 — 23 170 23 — 33 400 47 — 55 18 10 55 — 59 50 12 — 14 30 9,6 — 28 — 32 1490 Прилойсеиие 2 Зависимость кинематической визкости жидкости от температуры ймыус 0 000 0000 !0 00 О 00 2 00 /00 Ю 0 00 4 -00-40 т20 0 00 40 0000!037:0 Придолинное 3 Зависимость давлеиик насыщенных паров от температуры дле некотормх жидкостей Л„щ Кпа.
РИ тЕМЛЕРатУРЕ, ЕС Жидкость ео ~ оо ~ юо ~ що то ео 2,4 7,5 20,2 16,3 33,2 55,8 3,94 5,75 7,47 8 20 49,3 48,2 103 199 103 12,1 20,3 35 Вода Венвин Б-70 Керосин Т-1 Спирт Масла: индустриальное И-20 И-50 АМГ-10 0,30 0,40 0,60 — О!4 О 30 0,80 1,80 3,!О 0,14 0,40 Приложение 4 Трубы стальные бесшовные холоднодеформнрованиые Толщина !! Наружиыа ~ толщина 1 НаРУжный 1 Толщина стенки. мм ЛнаМЕтр, ~ стенки. мм ЛиаМЕтр, ~ стенки, мм Наружный диаметр, мм 1,6...22 5 0,3...1,5 25...28 0,4...7,0 !40 6 0,3...2,0 30...36 0,4...8,0 !50 1,8...22 7...9 0,3...2,5 38; 40 0,4...9,0 !60 2,0...22 0,3...3,5 42 1,0...9,0 170 2,0...24 10...12 13...15 0,3...4,0 45; 48 1,0...!О 180 2,0...24 Продолжении дриаож. 4 ! Толщина Наружныа 1 Толщина Наружныа ~ Толщина стенки.
мм ~~ диаметр, мм стенки, мм диаметр, мм ~ стенки, мм Наружнма дваметр, мм 0,3...5,0 50...76 1,0...12 !90 2,8...24 16... 19 20 0,3...6,0 80...95 1,2...12 200 — 220 3,0...24 0,4...6,0 100...108 1,5...! 8 240 4,5...24 2! ...23 Приложение д Трубы стальные бесшовные горячедеформированные диаметр. мм Толщина, стенки, мм Толщина стенки. Наружный диаиетр, мм мм 2,5...4,0 127 ' 4...30 25...42 4...32 133 2,5,,5,0 50 2,5...5,5 ! 40...159 4,5...36 3...11 ! 68...! 94 5...45 203; 219 6...50 3...12 60; 63,5 68; 70 245; 273 ' 7...50 299...351 8...75 3„.14 3...16 73; 76 3...!3 377...426 9...75 3,5...18 450 ! 6...75 89...102 3,5...22 480...530 25...75 108...121 4...28 В указанных пределах диаметр брать из ряда: 25; 28; 32; 38; 42; 89; 95; !02; 108; 1!4,' 121; 140;'146; 152; !59; !68; 180; 194; 299; 325; 351; 377; 402; 426; 480! 500; 530 мм; толщину стенки — из ряда: 2,5; 2,8; 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6;7; 8; 9; 1О1 11; 12; !4; 1б; 18; 20; 22; 25; 28; ЗО; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 60; 63; 65; 70; 75 мм.
191 24 0,4...6,5 1 1 0...1 30 1,5...22 250 4,5...24 В указанных пределах диаметр брать из ряда: 7; 8; 9; 1О; 11; 12; 13; !4; !5; 1б; 17; !8; 19; 21; 22; 23; 25; 26; 27; 28; 30; 32; 34; 35; 36; 38; 40; 50; 51; 53; 54; 56; 57; 60; 63; 65; 68; 70; 73; 75; 76; 80; 83; 85; 89; 90; 95; 100; !02; 108; 110; 120; !30; 200; 210; 220 мм; толщину стенки — из ряда: 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,5;1,6; 1,8; 2,0;2,2;2,5;2,8;3,0;3,2;3,5;4,0;4,5;5,0;5,5;6,0;6,5;7,0;7,5;8,0;8,5;9,0;9,5; 10,0; 11; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 24 мм. Приложение В Основные параметры Фильтров Тонкость фмвьтрапии.