Панов В.А. - Справочник конструктора оптико-механических приборов (1060807), страница 54
Текст из файла (страница 54)
При вращении винта 2 перемещается каретка 1 синусного механизма, связанная с роликом 3 линейки, закрепленным на коническом колесе 4. Это колесо сцеплено с двумя другими колесами б и 9, несущими Ко((лектором и мнкроскокв называется оптичеокая системах 'кото.
рая расположена непосредственно у нсточнииа света. Основное иазиачение коллеитора — передать изображение источника света, иак правило, и увеличенном масштабе, в плоскость апертурной диафрагмы кондеисорз (проходящий свет) нлн в плоскость, сопрнжеи. ную с выходным зрачком объектива, микроскопа (отраженщяй свет). 1!з рис. 6.43 приведена конструкции и а ил апатического ахроматического коллен- тора с фокусным расстоянием )' = 56 мм и числовой апертурой А= 0,5.
.тз Выключающееся зеркало Крепление диФракционных решеток Лнфракционные решетки чрезвычайно чувствительны к деформациям. Точность установки плоскости решеток обычно выше, чем зеркал, и, кроме того, иеобходи.' Рис 645 Дифракшюпиая решетка'вюс. мы точная установка и тнруемой оправе фиксация решетки по направлению штрихов. В стаи1шнзр1пах приборах конструкции узлов дифракцнонных решеток снабжаются устройствами для регулировки положения с высокой точностью.
В бортовых приборах применяются дифракционные решетки меньших размеров и точности. Поэтому юстировка прн сборке производится в основном за счет прнпнлнвания и'пришабриванкя опорных поверхностей, что позволяет упростить нонструкцию узла крепления, уменьшить ее габариты и повысить жесткость и Рис. 5.42. Конструкции кондснсоров микроскоиош а — конденсор с апертурой 1, 2; б— , кондеисор с апертурой 1, 4(с па.
раболнческои линзой> Рнс. 6.43. Конструкция зила. цатнческого ахроматического коллектора микроскопа 332 ахроматические клинья 7 и 5. Регулировка меканнзма првизаоднтса изменением длины сннусной линейки путем подвижки' рвлнкк 3 пв винтах 5. Рнс. 6.41. Механизм кл|шовгно кочпенсазора дздьиомсоа Конденсоры и коллекторы микроскопов Копденсоры микроскопов предназначены дзя освещения наблюда мых объектов, Кондеисоры мокнут иметь встроенную зиергури>ю ирисов>то диафрагму илн панкратическ>чо оптическую систему для изменения апертуры. Нз рис. 6.42 показаны конструкции конденсороа со сферическими и пзраболическизш линзами. Механизм (рис.
6.44) состоит нз иорпуса 1, отиндывающегося зеркала 2 в оправе и пружины 4. Для точной фиисации зернала в рабочем положении предусмотрен регулируемый упор 5, Смягчение удара при переброске оправы обеспечивается амортизаторами 3 и б. Рнс. 6.44. Механизм выключающегося зеркала иаюкность крепления, На рис, 6Д5 н 6.46 проведены конструкции уз- Лоя дифракционных решеток стационарных приборов, а на рис! 6.47 н 6.48 — дифракцнанные решетки в оправах, устанавливаелсые в борто- вых приборах.
Рнс. блб. Плоская дифракциоиная решетка в оправе Рис. 6.47. Лнфракцнонная решетка в оправе с пружинным кольцом Рнс.6ЛЗ. Лссфракцносснан решет ка в ксесшсой оправе Модуляторы света Для модуляции светового потока, попадающего иа фотоэлентронные приемники, применяются различные модуляторы, работающие на отрзжение илн пропускание света. На рис. 6.49 показаны типы стекляи- А-4 Рис. 6.49.
Модуля- торы света ных н металлических модулнторов. Стеклянные модуляторы могут,бй)ть вмполнены фотографичесиим способом или нанесением аеркальиого пос(рютин. Металлические модуляторы, работающие на отражение, изготовляются иэ высокоуглсродистой стали с отражающим понрытием, из нержавеющей стали плп сслссглсссссссевых сплавов. Отражающие поверх. ности доводятся до высокой степени чистоты Я,-. О,!00 —:0,050 лсклс), Осевые модули и ры в) св (рнс.
6.50) устсснсссслнссзсссс так, что нх ось нр,сшсния совзад,сет с пн ссс)сспсй дг осью оптичсскон сис ~ ессс г. Требования к моду- Рпс. 6.50. Осевые полудисковые модудяляторам могу~ быть раз- торы личными в каждом отдельном случае.
Основным является изменение А-А светового потока ~о определенному закону с за. данной точностью, поэтому необходимо равенство А рабочих зон модулятора (отражаюшей и пропускающей спет). Точность изготовления их зависит от допускаемого искажения ' ф) формы, сигнала. !(а рис. 6.5! приведена конструкция узле осевых модуляторов, которзн дает нс>з. можность быстрой смены нх а процессе работы прнбора. Узел установлен в фокальной плоскости объектива гндируюшего пркбора. Требования к работе узла определяются небольшим разлсером пзо- ш брзжения (0,03 — О,! мм) и необходимой точностью с,ежения радин,ьссое Рссс 65! Меха сз оду. яторов биение кромки модулятора определяет лсертвую зону и допускается в предслссх до 0,0! мм.
Точность смепннпся центров модуляторов прн нх смене (прямая ошибки слежения) 0,0! — 0,0)5 мм. Вслсдстопе установки модулятора в плоскости изображения прсдшшлспон я вьюокнс требования к кн сесгну вы~ссслс~есссссс и чиссогс обрэбоскн рабочих крепок (иеровисктн и ширина пх допускэссся до 0,005 мч). Установка модуляторов на насыпных шарпкоподпшпннкзх допустима только при неболышш часто~ах вращения ()00 — 400 обсмин). При больших частотах следует применять стэидарсные радиальные шарикоподшипники. Вращение модуляторов производится от эзектродвигзтелей стабилизированной скорости.
Рис. 6 52. Рычажно-винтовой механизм топкого перемещения Рис. 6.53. Кривошип но-шатуииый меха низм тонкого переме <цения Рнс. 6.54. Клиновой механизм топкого перемещения Фикусиртувочиые мехаиипмм Фокусировочные меняна«в«<ы предназначены для получении резкого изображения объекта в микроскопах и контрольно-юстнроввчныхбуяэк ройствах. В настоящее время в микраскопостраении известно большое число различных схем и конструкций фокусировачных механизмов, часть иэ которых опубликована в литературе по микроскопии [61[, [76[, остзль ные в патентах.
Обычно, фокусировочные механизмы состоят из раздельно функционирующих механизмов для грубого н тонкого перемещения. В качестве «<еханизма грубого переме<цения ча<це всего используют зубчато-реечную перелачу, состоящую из касозубой шестерни и рейки. Применение такой передачи обусловлено необхолнмостыо получить плавное переыещение ведомого элемента механизма. Пг<авн<кть лвижения ведомых элементов фокусировочных механизмов явлнсгся основным требованием, которое прелъявляется к этим механизмам.
В качестве механизмов тонкого перемещения используют самые различные механизмы. Чаще других применяют механизмы, схемы которых изображены иа рисунках, приведенных ниже. На рис. 6.52 «изображена схема рычажио-винтового механизма тонкого перемещения, где вращением рукоятки ! поступательно перемешают винт, который своим фланцем А поворачивает рычаг 2. Поворот рычага 2 вызывает поступательное движение каретки 8. Контакт каретки 3 с рычагом 2 и рычага с флзнцеы винта, осущестияяемый парами 1-го класса (см.
гл. 9, табл. 1) обеспечивается силовым замыканием с помощью пружины 4. 1(ипематические параметры рассматриваемого механизма таковы: шаг винта — 0,5 мм, отношение длин плеч коленча- Н» ркс. б.б' -б.б«рим<кццц цифрами обои<а цц<ы к<ы<«ы кнц«катк чески« п«р гсы. га б«. * .336 тог<ьрычага !«<.(я „„1: Д<[»абочий<,днапазпнлереыенщнпя каретки 3— 2 мы. За один оборот рукоятки ! наре< ка 3 перемещнетея.в своих иапран люощих иа 0,25 мм.
Лля уменьшения мертвого хода в механизме колен чатд«й рычаг 2 следует подвещпь иа упругом крестообразном цщрчщре (см. гл. 11, рис. Н,34). В ыеханизме, изображенном па ряс. 6.53, пере«<ещением винта 4 наворачивают рычаг 2, «щлпс плечо которого янляется иривошнпоы в кривошипно-шатуш<он чсхнпнзыс, соспщщнм из ша супа 3 и ползунз 4. Таким образом, ппппро< рьшш ц ' чгрс < и<лгун 3 преобразояывается в поступательное псрсыгщс<шс карегкн (пцлгуна) 4. Кяпематические параметры рассыагрнкпсчогп ысхцпнз«<б: птпопн пне ллпн плеч рычага 2 — 1,: 1, =- 1: 4. За однц оборот няпта / каретка 4 перемещается иа 0,2 мм. Рабочий лпзцззпп перемещения каретки 4 составлиет 2 мы.
Контакт звеньев между собой обеспечивается силовым замыканием с помощью пружины 5. В механизме, который приведен иа рис. 6.54, вращение винта 1 вь<зывает поступательное перемещение клина 2 вдоль оси винта. Перемещение клина вызывает перемен«ение каретки 4. Контакт каретки 4 с клином 2 осуществляется силовым замыканием с помощью .пружины 5.