ПЗ-Пентюк (1052429), страница 8
Текст из файла (страница 8)
, (4.15)
где
действительная длина обрабатываемой поверхности детали, мм;
величина врезания, мм;
выход (перебег) инструмента, мм
; (4.16)
, (4.17)
где
главный угол резца в плане.
мм
мм
мм
с
4.4.2 Операция обтачивания цилиндра с
мм до
Расчет производим аналогично предыдущему
Глубину резания t при черновой обработке принимаем равной половине припуска
мм
при чистовой
мм
Подача при черновом точении
мм/мин
при чистовом
мм/мин
Расчетную скорость резания определим по формуле (4.4). Для черновой обработки коэффициенты остаются теми же.
Для чистового точения
=1,6
=420, m=0,2, xv=0,15, yv =0,20 /13 табл. 2.7/
Скорости резания достаточно велики. Установим для обоих обработок частоту вращения в 2000 об/мин
об/мин
об/мин
м/мин,
м/мин,
кгс
кгс
кВт
кВт
кВт
кВт
Расчетная длина обработки для чернового точения
мм
мм
мм
для чистового
мм
мм
мм
Тогда основное технологическое (машинное) время для чернового точения
для чистового точения
4.4.3 Операция сверления сквозного отверстия
Глубина резания, мм, определяется по формулам:
; (4.18)
мм
Практически рекомендуется принимать подачу при сверлении равной 0,020,03 от диаметра сверла.
мм/об
Расчетная скорость резания при сверлении
; (4.19)
Поправочный коэффициент определяется по формуле
, (4.20)
где
коэффициент, учитывающий глубину отверстия в зависимости от диаметра сверла,
=0,75 /13 табл. 2.14/.
При определении коэффициента
для сверл, оснащенных твердым сплавом, используют те же формулы, что и при точении
Принимаем
.
/13 табл. 2.16/.
м/мин
Определяем расчетную частоту вращения по формуле (4.7)
об/мин
Полученное значение расчетной частоты вращения шпинделя сравнивают с имеющимся на металлорежущем станке и принимают ближайшее меньшее nст np.
Принимаем nст =2000 об/мин.
По принятому значению частоты вращения nст находим фактическую скорость резания по формуле (4.8)
м/мин
Осевая сила (сила подачи), кгс равна
; (4.21)
крутящий момент, кгсм,
. (4.22)
где
=0,76
/13табл. 2.17/.
кгс
кгсм
Для определения мощности на шпинделе станка нужно рассчитать эффективную мощность резания, кВт,
(4.23)
Потребная мощность резания
,
где
КПД станка.
Коэффициент использования станка по мощности определим по формуле (4.13)
Основное технологическое (машинное) время, мин,
, (4.24)
Длина обрабатываемой поверхности
, (4.25)
При сверлении сверлом с одинарной заточкой
; при сверлении сверлом с двойной заточкой
. Принимаем сверло с одинарной заточкой, тогда
мм
5 РАСЧЕТ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
5.1 Введение
В данной работе произведена разработка навесного оборудования для смены рельсовых плетей для замены инвентарных рельсов на сварные рельсовые плети производственными базами ПМС.
Навесное оборудование для смены рельсовых плетей позволит сократить количество монтеров пути занятых в процессе, а также повысить безопасность работ по замене инвентарных рельсов на сварные рельсовые плети при проведении капитального ремонта пути производственными базами ПМС.
До применения оборудования при ручном способе производства работ были задействованы четыре монтера пути.
В предлагаемом варианте применения оборудования количество обслуживающего персонала - два монтера пути.
Эффективность применения оборудования по сравнению с базовым вариантом можем рассчитать по формуле
, руб (5.1)
где
- коэффициент нормативной эффективности:
=0,18, по данным приказа Минстроя РФ №209 от 14.09.92 для энергетического машиностроения;
,
– капитальные затраты по вариантам;
,
- эксплуатационные расходы по вариантам производства работ.
5.2. Определение эксплуатационных расходов по вариантам
В состав эксплуатационных затрат входят:
-
заработная плата монтеров пути;
-
страховые взносы (в соответствии с Налоговым кодексом России 34% от зарплаты, где здесь 0,22 - коэффициент страховых взносов с заработной платы, в соответствии с Законом от 03.07.2016 № 243 - ФЗ "О внесении изменений в части первую и вторую Налогового кодекса Российской Федерации в связи с передачей налоговым органам полномочий по администрированию страховых взносов на обязательное пенсионное, социальное и медицинское страхование"; 0,05 - коэффициент общих медицинских сборов в соответствии с Законом от 03.07.2016 № 243; 0,029 - коэффициент обязательного социального страхования согласно Закону от 03.07.2016 № 243; 0,04 - страхование от несчастных случаев, согласно Федерального закона № 179-ФЗ от 22.12.2005; 0,04 - страхование от несчастных случаев согласно Федерального закона № 179-ФЗ от 22.12.2005, так как работы, производимые монтерами, относятся к III классу профессионального риска);
-
накладные расходы (по данным Хабаровского центра путевых звеносборочных линий 150% от ЗП);
-
затраты на техобслуживание и амортизацию оборудования.
По данным Дальневосточной дирекции по ремонту пути объем указанных в п.5.1 работ за год составляет порядка 60 смен.
Расчет заработной платы обслуживающего персонала производится в соответствии с Положением об оплате труда работников ОАО "РЖД" по данным от 01.03.2017 г.
Исходные данные для расчета эксплуатационных затрат по вариантам представлены в таблице 5.1.
Зарплату обслуживающего персонала по тарифу определим по формуле
Зт=ЛмЧмПсмСг, руб. (5.2)
где Лм – количество обслуживающего персонала, чел. (таблица 5.1);
Таблица 5.1 – Исходные данные для расчета эксплуатационных затрат по вариантам
| Показатели | Значение показателей | |
| Базовый вариант | Новый вариант с оборудованием | |
| Обслуживающий персонал, чел. | ||
| - монтеры пути 4 разряда, Лм | 4 | 2 |
| Часовая тарифная ставка монтера пути 4 разряда, Чм, руб. | 80,34 | |
| Количество смен работы по вариантам, Сг, смен | 60 | |
| Продолжительность смены, Псм, час | 8 | |
Чм - часовая тарифная ставка обслуживающего персонала, руб.;
Псм - продолжительность смены: 8 часов;
Сг - количество смен работы по вариантам, смен (таблица 5.1)
По (5.2)
- базовый вариант
Зт=480,34880=154253 руб.
- новый вариант
Зт=280,34880=77126,4 руб.
Премию за основные результаты работы в 50% в соответствии с положением о премировании, надбавках и материальном стимулировании в ОАО РЖД определим по формуле
Зп=0,5Зт, руб. (5.3)
- базовый вариант
Зп=0,5411340,8=77127 руб.
- новый вариант
Зп=0,5102835,2=38563 руб.
Выплаты по районному коэффициенту (30%) и надбавки за непрерывный стаж работы в районах Дальнего Востока (30%) определим по формуле
Зк=(0,3+0,3)(Зт+Зп), руб. (5.4)
- базовый вариант
Зп=(0,3+0,3)(411340,8+77127)=138828 руб.
- новый вариант
Зп=(0,3+0,3)(102835,2+38563)=69414 руб.
Начисленная зарплата обслуживающего персонала,
Зн=Зт+Зп+Зк, руб. (5.5)
- базовый вариант
Зн=411340,8+77127+138828=370207 руб.
- новый вариант
Зн=102835,2+38563+69414=185103 руб.
Дополнительная зарплата (отпуск 10% от Зн)
Зо=0,1Зн, руб. (5.6)
- базовый вариант
Зо=0,1370207=37021 руб.
- новый вариант
Зо=0,1185103=18510 руб.
Отчисления от зарплаты 34% от Зн
Знг=0,34Зн, руб. (5.7)
- базовый вариант
Знг=0,34370207=125870 руб.
- новый вариант
Знг=0,34185103=62935 руб.
Накладные расходы
Знр=1,5Зн, руб. (5.8)
- базовый вариант
Знр=1,5370207=555311 руб.
- новый вариант
Знр=1,5185103=277655 руб.
Суммарная зарплата обслуживающего персонала
Зг =Зн+Зо+Знг+Знр, руб. (5.9)
- базовый вариант
Зг=370207+37021+125870+555311=1088409 руб.
- новый вариант
Зг=185103+18510+62935+277655=544204 руб.
Расходы на амортизацию оборудования по формуле
Рр=
Цо, руб (5.10)
где Го - срок службы оборудования: 10 лет;
Цо – цена оборудования, руб. (см. п.5.3);
- базовый вариант
Рр=
163000=16300 руб.
- новый вариант
Рр=
1674000=167400 руб.
Затраты на техобслуживание (4% от Цо)
Рт=0,04Цо, руб. (5.11)
- базовый вариант
Рт=0,04163000=6520 руб.
- новый вариант
Рт=0,041674000=66960 руб.
Годовые эксплуатационные расходы (себестоимость 60 смен вариантам)
Э=Зг+Рр+Рт, руб. (5.12)
- базовый вариант
Э=1088409+16300+6520=1111229 руб.
- новый вариант
Э=544204+167400+66960=778564 руб.
5.3 Капитальные затраты по вариантам производства работ
Цена оборудования по сравниваемым вариантам принята по данным Хабаровского центра путевых звеносборочных линий.















