Старк С.Б. - Пылеулавливание и очистка газов в металлургии (1044945), страница 32
Текст из файла (страница 32)
Эти отчисления принимают в размере 7,9оз годового фонда заработной платы производственных рабочих. 4. Расходы на текущий ремонт. Их принимают равными 1ота стоимости строительных работ и 5% стоимости оборудования с учетом монтажа. Расходы на содержание основных средств начисляют в размере 0,85ота стоимости основных средств (капитальных затрат).
5. Амортизация основных средств. Среднюю норму амортизационных отчислений принимают в размере 9,2% стоимости оборудования с учетом монтажа и 2,5е4 стоимости зданий и сооружений, включая стоимость металлоконструкций, трубопроводов, газоходов. 6, Остальные расходы по цеху принимают в размере 32ота всех перечисленных выше статей плюс 20о4 заработной платы обслуживающего персонала (затраты на охрану труда). 7. К расходам общезаводского характера относятся расходы на подготовку и освоение установки и прочие производственные расходы.
Они определяются общей суммой в размере 15% от цеховых затрат (т. е. затрат, перечисленных в пп. 1 — 6). Эксплуатационные расходы оформляют в виде таблицы, все цифры которой отнесены к 1000 м' газа (табл. 10). Таблица )О Калькуляция себестоимости очистки газа Стима Цел в Статьи ввтрвт Количество Энергетические затраты: а) электроэнергия, кВт ч . б) вода, тыс. мз в) г) Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих и ИТР Отчисления на социальное страхование Текущий ремовт и содерхсание основных средств Амортизация основных средств Прочие расходы по цеху Итого по цеху Общезаводские расходы В с е г о расходов на !000 мв газа )70 й 52.
ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧНОСТИ РАБОТЫ ГАЗООЧНСТОК Основной целью сооружения газоочистной установки в большинстве случаев является обеспечение санитарной очистки отходящих технологических газов для защиты воздушного бассейна в районе расположения предприятия.
В черной металлургии газоочистные установки, как правило, не дают прибыли. Возможность использовать уловленный продукт обычно лишь частично, в очень небольшой степени, окупает их сооружение. В цветной металлургии вследствие более высокой стоимости пыли экономический эффект от реализации уловленного продукта часто весьма значителен. Таблица 11 Сравнительные технико-экономические показатели газоочисток (примерный образец) Аналог По выпоаненноыу проекту Иавыенаванве показателей действующап газо- очнетка проектные данные Количество очнщаемого газа, млн. мЧгод Содержание пыли в очащаемом газе: до очистки, г!ма после очистки, мг/ма Штат обслужнпанип, человек Удельные капитальные затраты, руб.
— копЛООО м' Расход электроэнергии, тыс. кВт чг!000 мв. Расход воды, тыс. м'ЛООО ма Себестоимость очистки газа, руб/коп/1000 м' Приведенные затраты, руб, — коп/1000 ма Экономический эффект, тыс. руб. 2600,0 2540,4 2540,4 8 — 10 100 14 8 — 1О 100 15 8 — 10 100 15 0,23 0,20 0,24 0,0012 0,0008 0,0010 0,0009 0,0013 0,0010 0,069 0,070 0,067 0,094 5,08 0,097 0,096 Поэтому экономическую оценку проекта или работы действующей газоочистки обычно выполняют по данным, представленным в табл. 11, сравнением их с показателями идентичной действующей или запроектированной газоочистки, хорошо работающей в аналогичных условиях.
Главным показателем, определяющим степень зкономического совершенства газоочистки, являются приведенные затраты, которые объединяют величину капитальных затрат и величину эксплуатационных расходов. 171 Приведенные затраты просчитывают по формуле П=С+ Е„К, (15-2) где С вЂ” себестоимость очистки 1000 м' газа (эксплуатационные расходы); К вЂ” удельные капитальные затраты на 1000 метод газа; Е„ — нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности, который для различных отраслей народного хозяйства может иметь различные значения.
Для металлургии нормативный коэффициент Е„ принят равным 0,12. При реконструкции газоочисток определяют годовой экономический эффект, получаемый в результате реконструкции, который составляет, руб.: э„„= (и, — и,) р„, (! 5-3) или Э„„= (С, — С,) Ä— Е„К„ (1 5-4) где П, и П, — приведенные затраты, соответственно, до реконструкции и после нее, руб/1000 м' газа в год; С, и С, — себестоимость очистки газа, соответственно, до и после реконструкции, руб71000 м' газа в год; Кр — капитальные вложения в реконструкцию, руб.: Ä— объем очищаемого газа после реконструкции, мз,!год Срок окупаемости капитальных вложений при реконструкции или в тех случаях, когда оцениваемый объект имеет большие капитальные затраты прн меньших эксплуатационных расходах, находят по формуле К! — К! 10 с с (15-5) (15-6) где Я! и Л, — концентрация пыли в газе, соответственно, перед и после газоочистных аппаратов, г!м', Г„ — годовой расход очищаемого газа, м'/год; Ц„ — цена уловленного продукта, руб!т.
172 Окупаемость капитальных вложений в сроки менее 1!Е„лет (в металлургии 8 лет) свитетельствует о целесообразности производимых капитальных затрат. Если уловленная пыль имеет товарную ценность, то следует учитывать экономический эффект от ее реализации, руб!год: Если в результате реконструкции количество улавливаемой пыли увеличивается, то следует учитывать экономический эффект от этого увеличения, руб1'год: э =(22 22))7 'ц '10 а где 22 и 22' — концентрация пыли в газе после газоочистных аппаратов, соответственно до реконструкции и после нее, г)ма. Экономический эффект от реализации уловленной пыли может иметь существенное значение, особенно в цветной металлургии н редкометаллической промьпплепности, где стоимость уловленного продукта бывает очень высокой.
й 33. ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ГАЗООЧИСТОК РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ Выполненные по изложенной выше методике экономические расчеты позволяют получить удельные экономические показатели для газоочистных установок различного типа. Удельные капитальные затраты в значительной мере зависят от стоимости устанавливаемого оборудования, определяемой по 750 Рис 88. Сметная стоимасть пылеулавливакь щик аппаратов рааличиык типов; 1 — циклоны ЦН-15; 2— группа циклопов ЦН.15;  — рукавные фильтры; 4 — пенные аппараты; 5 — скрубберы ЦС.ВТН. 6 — скрубберы МП-ВТИ; 7 — скруббер Веитури;  — трекпальиые влек. трофильтры; у — четырекпольиые электро- фильтры щуа 55 133 МП 7ОО В,слатгл 7ч соответствующим каталогам и ценникам.
Удельную сметную стоимость газоочистных аппаратов различного типа, отнесенную к расходу газа через аппарат (!000 м87ч), ориентировочно можно принимать по данным рис. 88. Из приводимых на нем кривых видно, что наиболее высокой удельной стоимостью обладают рукавные фильтры и электрофильтры. Наименьшую удельную стоимость имеют скрубберы Вентури (без учета стоимости водного хозяйства). Однако, так как в удельные капитальные затраты, кроме стоимости оборудования, входит также стоимость строительных и монтажных работ, металлоконструкций трубопроводов н газо- ходов, то распределение их по видам газоочистного оборудования может быть и несколько иным.
Наибольшие удельные капитальные затраты приходятся обычно также на рукавные фильтры и 173 электрофильтры. Это объясняется дороговизной тканей, значительной стоимостью строительных работ при умеренных расходах пропускаемого газа, чго, в свою очередь, зависит от низких скоростен фильтрации. В элекгрофильтрах вследствие установки их на открытом воздухе и значительно большеп пропускной способности, несмотря на высокую стоимость оборудования, удельные капизальные затраты мокнут быть н сколько ниже Более низкими капитальными затратами характеризуются аппараты мокрой очистки (без учета стоимости водного хозяйства).
На себестоимость очистки газа, кроме удельных капитальных затрат, большое, иногда решающее влияние оказывают затраты на энергоресурсы (электроэпергия, вода, пар и т. и ), заработную- плату обслуживающего персонала, а 4акже затраты на ремонтные работы, амортизацию основных средсгв и др. Наиболее высока себестоимость очистки обычно в рукавных фильтрах типа РФГ и скрубберах Веьтурн Высокие эксплуатационные расходы в основном объяшгяюггя в рукавных фильтрах сравнительно час~ой сменои рукавов из дорогостоящей ткани (срок службы 6 — 12 мес), а в скрубберах Вентури большими затратами на электроэнерппо н воду.
Приведенные затраты по различным видам установок газоочисток обычно показывают, что прп небольших производительностях экономичнее установки с циклонами н батарейными циклонами. Им несколько уступают установки мокрого типа с центробежными скрубберами ЦС-ВТИ и пенными аппаратамп. У тканевых рукавных фильтров РФГ приведенные затраты на порядок больше, но при эзом качество очистки от мелкодисперсной пыли в них неизмеримо выше. При больших производительностях наиболее экономичны центробежные скрубберы МП-ВТИ. В электрофильтрах и скрубберах Вентури очистка газа обходится значительно дороже, однако качество очистки газа от мелких фракций также гораздо выше. Приведенные соображения имеют весьма общий характер. В конкретных местных условиях стоимость очистки и приведенные затраты могут значительно меняться. Поэтому при выборе системы газоочистки обязательно должно быть проведено техникоэкономическое сравнение конкурентоспособных вариантов. 5 54.
ПУТИ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ОЧИСТКИ ГАЗА В рабоге газоочистных установок производственных цехов металлургических предприя|ий почги всегда есть скрытые резервы, позволяющие снизить себестоимость очистки газа. Это объясняется, с одной стороны, невысоким качеством оборудования, изготовляемого во многих случаях кустарными способами из-за недостатка специализированных заводов, а с другой, — невысокой культурой обслуживания, что объясняется недостаточной подготовкой обслужнвакпцего персонала газоочисток Кроме того, газовая нагрузка пылеуловнгелей и начальная концентрация 174 пыли в газе часто превышают проектные значения, что влечет за собой снижение эффективности и повышение удельных расходов электроэнергии и воды.
Между тем рационализация работы газо- очистных установок и снижение себестоимости очистки газа — очень важные факторы, так как стоимость эксплуатации газо- очисток в большинстве случаев является прямым накладным расходом на стоимость основной продукции. Наибольший экономический эффект в первую очередь дает снижение тех расходов, ко~орые в калькуляции себестоимости очистки имеют наибольший удельный вес. В качестве основных рекомендаций, направленных на снижение себестоимости очистки газа, можно предложить следующее: 1) всемерное облегчение вспомогательных металлоконструкций, сокращение длины трубопроводов и газоходов, уменьшение объема строительных работ; 2) снижение потребления электроэнергии в результате сокращения гидравлического сопротивления пылеулавливающих аппаратов и соединительных газопроводов; 3) снижение потребления воды в мокрых установках вследствие возможного сокращения удельных расходов воды в газоочистных аппаратах, ликвидации потерь воды, связанных с утечками, сокращения расходов воды на промывочные операции и потерь воды па испарение в системах оборотного водоснаоження; 4) механизацию выгрузки уловленного продукта из пылеулавливающих аппаратов и транспортирования его к местам переработки и использования; 5) автоматизацию и оптимизацию режимов работы пылеулавливающих аппаратов; 6) организацию диспетчерской службы в цехах с большим числом газоочистных аппаратов и устройств; 7) централизацию ремонта газоочистной аппаратуры.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
