Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла

Содержание.

1. Анализ чертежа детали 3

2. Выбор метода и способа изготовления заготовки 3

3. Выбор способа изготовления отливок 3

4. Разработка чертежа элементов литейной формы 4

4.1. Уточнение чертежа детали. 4

4.2. Выбор расположения модели и отливки в литейной форме. 4

4.3. Расчет припуска на механическую обработку 5

4.4. Выбор величины формовочных уклонов 5

4.5. Расчет скруглений между пересекающимися поверхностями 5

4.6. Определение количества стержней, их границ и размеров стержневых знаков. 6

4.7. Выбор припуска на усадку. 6

5. Разработка эскиза литейной формы. 7

6. Отработка на технологичность конструкции литой детали «Серьга» 7

Литература

1. Анализ чертежа детали

Деталь «Серьга» изготавливают из стали 35 Л (рис.1). Наиболее ответственные поверхности детали – отверстия диаметром 30 мм, так как шероховатость их поверхностей Rz = 25 мкм. Торцевые поверхности втулок (диаметры 60 мм) имеют шероховатость поверхности Rz = 50 мкм, т.е. подвергаются механической обработке. Шероховатость остальных поверхностей не регламентируется.

Наибольший габаритный размер детали 210 мм.

Преобладающая толщина стенок 12 мм.

Все литейные радиусы, в том числе и скругления между пересекающимися поверхностями, приняты равными 3 мм.

Точность изготовления детали на чертеже не указана.

1. Выбор метода и способа изготовления заготовки

Необходимое количество деталей составляет 250 штук, что удовлетворяет условиям серийного производства. Исходную заготовку в данных условиях можно получить как литьём в песчаные формы, литьем в оболочковые формы или в кокиль, так и горячей объёмной штамповкой, при которой придется упрощать конфигурацию заготовки.

1. Выбор способа изготовления отливок

В условиях серийного производства изготовление стальных отливок возможно литьём в песчаные формы, литьем в оболочковые формы или литьём в кокиль. Литье в кокиль менее приемлемо из-за низкой стойкости кокилей. В данном случае можно принять способ изготовления отливок литьём в песчаные формы.

1. Разработка чертежа элементов литейной формы

   1. Уточнение чертежа детали.

Поскольку на чертеже детали не указана точность ее изготовления, назначим точность заготовок исходя из способа изготовления отливки. При литье в песчаные формы (для N = 250) точность отливок соответствует 10…12-му классам.

1. Выбор расположения модели и отливки в литейной форме.

Наиболее ответственными поверхностями являются отверстия d = 30 мм. Поэтому их поверхности следует расположить при заливке в вертикальном положении. Тогда плоскость разъема формы и модели будет совпадать с горизонтальной осевой линией детали (рис. 2).

Рис. 2

1. Расчет припуска на механическую обработку

Для данного объема выпуска изделия выберем 10-й класс точности и 4-й ряд припуска.

Для номинального размера (наибольшего габаритного размера отливки), равного 210 мм, определим допуск линейных размеров, равный 3.6 мм.

Припуски на механическую обработку для отливки, изготавливаемой литьем в песчаную форму, будут составлять 6.5 мм для нижних поверхностей втулок и отверстий, 6.5 - 7.0 мм для верхних поверхностей втулок.

1. Выбор величины формовочных уклонов

Величины формовочных уклонов определим в зависимости от высоты наружной формообразующей поверхности, перпендикулярной плоскости разъема:

- при литье в песчаные формы она составляет 40/2 + 7 = 27 мм.

Следовательно, формовочные уклоны для отливки, получаемой литьем в песчаную форму, β=3º.

1. Расчет скруглений между пересекающимися поверхностями

Радиус скруглений между ребром и стенкой рассчитаем по формуле

-не соответствует указанному на чертеже. Принимаем R=3 мм.

Радиус скруглений между вертикальной стенкой и втулкой

-не соответствует указанному на чертеже. Принимаем R=5 мм.

Чертеж отливки представлен на рис.3.

Рис. 3 Чертёж отливки.

1. Определение количества стержней, их границ и размеров стержневых знаков.

Отверстия диаметрами d=30 мм заливаются, так как припуск на механическую обработку для этих отверстий составляет 6.5 мм. Таким образом отверстие в отливке имеет диаметр 17 мм, а так как при литье в песчаные формы нельзя получить отверстия за счет стержня диаметром менее 25 мм, то оно заливается, и необходимость использования стержней отпадает (рис.2).

1. Выбор припуска на усадку.

При литье в песчаные формы припуск на усадку принимаем равным величине свободной литейной усадке _л сплава. Для стали _л = 2 %.

1. Разработка эскиза литейной формы.

Эскиз литейной песчаной формы представлен на рис.4.

Так как сталь имеет повышенную усадку, в составе литниковой системы предусматривается применение боковых прибылей с целью предупредить формирование усадочных раковин в массивных частях отливки.

Рис.4 Эскиз песчаной формы.

1. Отработка на технологичность конструкции литой детали «Серьга»

Анализ технологичности конструкции производим поэлементно с учетом требований к технологичности литой детали. Для этого составляем перечень (таблица 1) основных признаков технологичности и проводим их анализ.

Таблица 1

На основе проведенного анализа разработана более технологичная конструкция литой детали (рис.5), которая позволяет получать отливку в условиях серийного производства (рис.6). При этом нет необходимости наносить на наружные необрабатываемые поверхности формовочные уклоны, так как на этих поверхностях предусмотрены конструктивные уклоны, равные  = 3. Толщина стенок – больше минимально допустимых.

Р
ис.5 Более технологичная конструкция литой детали.

Рис. 6. Полученная отливка.

Литература

1. Технология конструкционных материалов: Учеб. для студентов машиностроительных специальностей вузов. /Под. ред. А.М.Дальского. М.: Машиностроение, 1993.

2. Технология изготовления отливок: Учеб. пособие. /А.Ф.Вязов, С.И.Лутковский. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э.Баумана, 2000.

9

Характеристики

Тип файла документ

Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.

Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.

Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.

Список файлов домашнего задания